一种电磁线生产的低能耗拉丝工艺及拉丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电磁线生产的低能耗拉丝工艺及拉丝装置，工艺包括：将润滑剂附在待加工的低氧铜线的表面；将处理后的低氧铜线通过牵引机送入拉丝机进行连续拉丝处理；装置包括机架和台板，所述台板上设有至少一个拉丝部、驱动部和冷却部。本发明专利技术中，使用具有润滑作用的粉、蜡等擦在工件，使工件易于拉动，减少卡在设备上的现象，拉丝时采用润滑油润滑同时降温，润滑油为弱碱性，加工装置的拉丝轮体表面覆盖有一层高密度聚四氟乙烯涂层，用于提高拉丝轮体表面的光滑度，从而减少工件在传输时产生的磨损，提高产品拉丝的质量；同时，使拉丝装置的电机易于牵引工件，减少卡顿，从而起到节省电力的作用。省电力的作用。省电力的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线生产的低能耗拉丝工艺及拉丝装置


[0001]本专利技术涉及电磁线加工
，尤其涉及一种电磁线生产的低能耗拉丝工艺及拉丝装置。

技术介绍

[0002]电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。
[0003]电磁线的加工过程包括备料、拉丝、水洗、退火、浸渍、干燥和收线。其中拉丝大多采用拉丝机进行。拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机。在拉拔过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁线生产的低能耗拉丝工艺，其特征在于，包括：步骤一：工人将润滑剂附在待加工的低氧铜线的表面，所述润滑剂为松香粉或石蜡，所述低氧铜线的含铜量不低于99.90％；步骤二：将步骤一处理后的低氧铜线通过牵引机送入拉丝机进行连续拉丝处理，获得表面光亮无缺陷的铜丝，其中拉丝机使用的拉丝润滑油的pH为8.2～9.2，所述拉丝机的拉丝塔轮的表面覆盖有高密度聚四氟乙烯涂层。2.一种电磁线生产的低能耗拉丝装置，其特征在于，包括机架(1)和台板(2)，所述台板(2)上设有至少一个拉丝部，所述拉丝部由拉丝轮体(3)和拉丝模具组成，所述机架(1)上设有用于带动拉丝轮体(3)旋转的驱动部，所述驱动部由驱动件(4)、传动件(5)、齿轮组件和调节组件组成，所述传动件(5)用于连接两个相邻的拉丝轮体(3)，所述齿轮组件由可更换的驱动齿轮(6)和从动齿轮(7)组成，并且齿轮组件用于带动两个相邻拉丝轮体(3)以不同的速度旋转，所述调节组件由伸缩件(11)和位于伸缩件(11)伸缩端的支撑轮(12)组成，并且调节组件用于改变传动件(5)的长度。3.根据权利要求2所述的一种电磁线生产的低能耗拉丝装置，其特征在于，所述拉丝部具有四个拉丝轮体(3)，四个所述拉丝轮体(3)两两一排等间距分布，待加工的低氧铜线在四个所述拉丝轮体(3)之间S形传输，并且从拉丝模具的内部穿过。4.根据权利要求2所述的一种电磁线生产的低能耗拉丝装置，其特征在于，所述拉丝模具包括与台板(2)固定的安装块(13)和张紧轮(14)，所述安装块(13)的内部具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志向，蒋焕礼，潘杰财，宣尔林，吴小珊，胡浩发，
申请(专利权)人：乐清志向电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：