一种快速锁紧结构连接器制造技术

一种快速锁紧结构连接器，包括插座合件和与其对接的插头合件；所述插座合件包括插座接触件和插座装配板，所述插座接触件安装于插座装配板上，所述插座接触件贯穿于面板且外伸端插入于插头合件内；所述面板与插座装配板的内壁贴合设置；所述插座装配板通过螺钉连接锁紧杆，所述插头合件的内部卡装有可竖直方向浮动的锁紧插板；本发明专利技术锁紧杆与锁紧插板的垂直配合，能够实现锁紧插板对锁紧杆进行止挡，从而避免锁紧杆向外松脱，进而防止插座合件与插头合件分离，实现锁紧定位，消除了螺纹装配方式所导致的问题，有效的提高了整体装配强度和组装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速锁紧结构连接器


[0001]本专利技术属于连接器
，特别涉及一种快速锁紧结构连接器。

技术介绍

[0002]一般连接器插头与插座对接后都需要有锁紧的功能，以免因为尾部线缆拉扯受力影响对接的接触可靠性，以往类似产品的锁紧固定，是采用插座端增加一体式螺钉螺母，插头利用螺钉的结构来实现对接后锁紧的功能，该种结构的缺点在于：一、操作比较麻烦，需要手动旋转螺钉来锁紧。二、在锁紧的过程中，一体式的螺钉、螺母与PCB板之间容易产生跟转问题，导致产品不能正常使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种快速锁紧结构连接器，具体技术方案如下：
[0004]一种快速锁紧结构连接器，包括插座合件和与其对接的插头合件；所述插座合件包括插座接触件和插座装配板，所述插座接触件安装于插座装配板上，所述插座接触件贯穿于面板且外伸端插入于插头合件内；所述面板与插座装配板的内壁贴合设置；
[0005]所述插座装配板通过螺钉连接锁紧杆，所述锁紧杆的一端插入于面板内，所述锁紧杆的另一端插入至插头合件内；所述插头合件的内部卡装有可竖直方向浮动的锁紧插板，所述锁紧插板与锁紧杆垂直分布；所述锁紧插板的底端止挡伸入锁紧杆内。
[0006]进一步的，所述锁紧杆包括同轴设置的第一插柱、挡柱以及第二插柱，所述挡柱、第一插柱以及第二插柱之间的外径依次降低，所述挡柱的一端设有第一插柱、另一端设有第二插柱；所述挡柱的一端与面板止挡贴合、另一端与插头合件止挡贴合；所述第一插柱插入至插头合件内，所述第二插柱插入于面板内，所述螺钉贯穿插座装配板且外伸端旋装至第二插柱内；所述锁紧插板的底端止挡伸入于第一插柱内。
[0007]进一步的，所述插头合件包括下壳体、插头装配板以及上壳体，所述下壳体靠近面板的侧端面设有插头装配板，所述插头装配板与下壳体呈L形分布，所述下壳体的顶部装配有上壳体，所述第一插柱贯穿于插头装配板且端部伸入于下壳体内，所述插头装配板靠近下壳体的内侧面开设有插槽，所述插槽的内部浮动卡装有锁紧插板。
[0008]进一步的，所述锁紧插板包括操作柄、主插板以及弹性夹爪，所述主插板滑动插入于插槽内，所述主插板的顶端套装有操作柄，所述操作柄与插头装配板的顶面止挡抵触，所述主插板的侧壁设有外凸的弹性卡头，所述插槽的侧壁顶部开设有解锁卡槽、侧壁底部开设有锁紧卡槽，锁紧状态的弹性卡头与锁紧卡槽配合卡装，解锁状态的弹性卡头与解锁卡槽配合卡装，所述主插板的底端向下延伸有止挡件，所述止挡件配合嵌入于第一插柱内。
[0009]进一步的，所述主插板的内壁中心处设有凸起的限位导柱，所述插槽的内壁开设有内凹的限位滑槽，所述限位滑槽竖直方向分布，所述限位导柱滑动嵌入于限位滑槽。
[0010]进一步的，所述止挡件为对称设置的弹性夹爪，所述弹性夹爪对称设于主插板的
底端，所述第一插柱与弹性夹爪相对位置处开设有内凹的环槽，所述弹性夹爪止挡嵌入于环槽内且与第一插柱夹持固定。
[0011]本专利技术的有益效果是：锁紧杆与锁紧插板的垂直配合，能够实现锁紧插板对锁紧杆进行止挡，从而避免锁紧杆向外松脱，进而防止插座合件与插头合件分离，实现锁紧定位，消除了螺纹装配方式所导致的问题，有效的提高了整体装配强度和组装效率。
附图说明
[0012]图1示出了本专利技术的快速锁紧结构连接器的结构示意图；
[0013]图2示出了本专利技术的连接器打开状态结构示意图；
[0014]图3示出了本专利技术的锁紧杆结构示意图；
[0015]图4示出了本专利技术的锁紧插板结构示意图；
[0016]图5示出了本专利技术的连接器整体装配侧截面结构示意图；
[0017]图6示出了图2的A处局部放大结构示意图；
[0018]图7示出了本专利技术的插头装配板与锁紧插板配合结构示意图；
[0019]图8示出了本专利技术的插头装配板与锁紧插板分离结构示意图；
[0020]图中所示：1、插座合件；11、插座接触件；12、插座装配板；121、螺孔；2、插头合件；21、下壳体；211、定位槽；22、插头装配板；221、第一插孔；222、插槽；2221、锁紧卡槽；2222、解锁卡槽；223、限位滑槽；23、上壳体；3、面板；31、第二插孔；4、锁紧插板；41、操作柄；42、主插板；421、弹性卡头；422、限位导柱；43、弹性夹爪；5、锁紧杆；51、第一插柱；511、环槽；52、挡柱；53、第二插柱；54、螺钉。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]一种快速锁紧结构连接器，包括插座合件1和与其对接的插头合件2；所述插座合件1包括插座接触件11和插座装配板12，所述插座接触件11安装于插座装配板12上，所述插座接触件11贯穿于面板3且外伸端插入于插头合件2内；所述面板3与插座装配板12的内壁贴合设置；
[0023]所述插座装配板12通过螺钉连接锁紧杆5，所述锁紧杆5的一端插入于面板3内，所述锁紧杆5的另一端插入至插头合件2内；插座装配板与锁紧杆通过螺钉固定即可实现将面板固定在插座合件上；
[0024]所述插头合件2的内部卡装有可竖直方向浮动的锁紧插板4，所述锁紧插板4与锁紧杆5垂直分布；所述锁紧插板4的底端止挡伸入锁紧杆5内；锁紧杆与锁紧插板的垂直配合，能够实现锁紧插板对锁紧杆进行止挡，从而避免锁紧杆向外松脱，进而防止插座合件与插头合件分离，实现锁紧定位，消除了螺纹装配方式所导致的问题，有效的提高了整体装配强度和组装效率。
[0025]如图3所示，所述锁紧杆5包括同轴设置的第一插柱51、挡柱52以及第二插柱53，所述挡柱52、第一插柱51以及第二插柱53之间的外径依次降低，所述挡柱52的一端设有第一
插柱51、另一端设有第二插柱53；所述挡柱52的一端与面板3止挡贴合、另一端与插头合件2止挡贴合；挡柱能够实现插座装配板与面板紧密止挡贴合，同时也便于插头与插座组装配合，提高组装效率；
[0026]所述第一插柱51插入至插头合件2内，所述第二插柱53插入于面板3内，所述螺钉54贯穿插座装配板12且外伸端旋装至第二插柱53内；所述锁紧插板4的底端止挡伸入于第一插柱51内。
[0027]如图1和图5所示，所述插头合件2包括下壳体21、插头装配板22以及上壳体23，所述下壳体21靠近面板3的侧端面设有插头装配板22，所述插头装配板22与下壳体21呈L形分布，所述下壳体21的顶部装配有上壳体23，所述第一插柱51贯穿于插头装配板22且端部伸入于下壳体21内，所述插头装配板22靠近下壳体21的内侧面开设有插槽222，所述插槽222的内部浮动卡装有锁紧插板4。
[0028]如图4所示，所述锁紧插板4包括操作柄41、主插板42以及弹性夹爪43，所述主插板42滑动插入于插槽222内，所述主插板42的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速锁紧结构连接器，其特征在于：包括插座合件(1)和与其对接的插头合件(2)；所述插座合件(1)包括插座接触件(11)和插座装配板(12)，所述插座接触件(11)安装于插座装配板(12)上，所述插座接触件(11)贯穿于面板(3)且外伸端插入于插头合件(2)内；所述面板(3)与插座装配板(12)的内壁贴合设置；所述插座装配板(12)通过螺钉连接锁紧杆(5)，所述锁紧杆(5)的一端插入于面板(3)内，所述锁紧杆(5)的另一端插入至插头合件(2)内；所述插头合件(2)的内部卡装有可竖直方向浮动的锁紧插板(4)，所述锁紧插板(4)与锁紧杆(5)垂直分布；所述锁紧插板(4)的底端止挡伸入锁紧杆(5)内。2.根据权利要求1所述的一种快速锁紧结构连接器，其特征在于：所述锁紧杆(5)包括同轴设置的第一插柱(51)、挡柱(52)以及第二插柱(53)，所述挡柱(52)、第一插柱(51)以及第二插柱(53)之间的外径依次降低，所述挡柱(52)的一端设有第一插柱(51)、另一端设有第二插柱(53)；所述挡柱(52)的一端与面板(3)止挡贴合、另一端与插头合件(2)止挡贴合；所述第一插柱(51)插入至插头合件(2)内，所述第二插柱(53)插入于面板(3)内，所述螺钉(54)贯穿插座装配板(12)且外伸端旋装至第二插柱(53)内；所述锁紧插板(4)的底端止挡伸入于第一插柱(51)内。3.根据权利要求2所述的一种快速锁紧结构连接器，其特征在于：所述插头合件(2)包括下壳体(21)、插头装配板(22)以及上壳体(23)，所述下壳体(21)靠近面板(3)的侧端面设有插头装配板(22)，所述插头装配板(22)与下壳体(21)呈L形分布，所述下壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海旭，
申请(专利权)人：上海航天科工电器研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：