一种分离提取土壤残留微塑料的方法技术

本发明专利技术公开一种分离提取土壤残留微塑料的方法，首先称取适量土壤，放入容器内，并加入适量的浸提液；然后将容器内的原料搅拌均匀，提取上清液，并采用滤纸进行过滤；重复多次，直至提取完微塑料，采用去离子水对滤纸进行冲洗，去掉滤纸和微塑料表面残留的浸提液，得到纯微塑料；将纯微塑料收集到器皿内，放置到烘箱内恒温烘干；最后纯化，将烘干后的微塑料置于过氧化氢中浸泡，采用去离子水过滤干净后置于硫酸中浸泡，再次采用去离子水过滤干净后，置于烘箱中烘干，得到纯化微塑料。本发明专利技术提供一种分离提取土壤残留微塑料的方法，解决了现有技术中存在的土壤微塑料提取困难的问题。有技术中存在的土壤微塑料提取困难的问题。有技术中存在的土壤微塑料提取困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分离提取土壤残留微塑料的方法


[0001]本专利技术属于土壤中成分的提取检测
，具体涉及一种分离提取土壤残留微塑料的方法。

技术介绍

[0002]目前，塑料的总产量达到78亿t(我国产量约占28％)，其中仅有9％的塑料被回收，而79％的塑料被填埋或者遗弃在自然界。塑料垃圾处理已成为当前环境污染与治理中最棘手的问题。由于土壤中微塑料成分复杂，而且土壤本身含有很多有机成分，导致微塑料的分离困难。常规的氯化钠溶液分离法无法彻底地将微塑料从土壤中分离，也无法分离高密度的有机塑料。因此，有必要研究一种针对土壤微塑料提取、纯化和检测的方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种分离提取土壤残留微塑料的方法，解决了现有技术中存在的土壤微塑料浸提不彻底、杂质多的问题。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是一种分离提取土壤残留微塑料的方法，具体按照以下步骤实施：
[0005]步骤1、称取适量土壤，放入容器内，并加入适量的浸提液；
[0006]步骤2、将容器内的原料搅拌均匀，提取上清液，并采用滤纸进行过滤；
[0007]步骤3、重复步骤2多次，直至提取完微塑料，采用去离子水对滤纸进行冲洗，去掉滤纸和微塑料表面残留的浸提液，得到纯微塑料；
[0008]步骤4、将纯微塑料收集到器皿内，放置到烘箱内恒温烘干；
[0009]步骤5、纯化
[0010]将烘干后的微塑料置于过氧化氢中浸泡，采用去离子水过滤干净后置于硫酸中浸泡，再次采用去离子水过滤干净后，置于烘箱中烘干，得到纯化微塑料。
[0011]本专利技术的特点还在于：
[0012]浸提液为氯化钙溶液，浸提液的质量浓度为1.0g/mL～1.4g/mL，土壤和浸提液的1:8～12。
[0013]步骤4中，烘箱的温度为30℃。
[0014]步骤5中，硫酸的体积浓度为20％～30％，在硫酸中浸泡的时间为12h～24h。
[0015]步骤5中，过氧化氢的体积浓度为20％～30％，在过氧化氢中浸泡的时间为48h～60h。
[0016]步骤5中，烘箱温度为30℃～50℃，时间为6h～12h。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术一种分离提取土壤残留微塑料的方法，采用饱和CaCl2溶液对土壤中微塑料进行浸提，从而提高土壤中微塑料的提取率；本专利技术一种分离提取土壤残留微塑料的方法，采用的浸提液相比其他浸提液浸提率高，还可以去除微塑料杂质，提高微塑料的提取纯
度，为土壤微塑料相关研究提供可靠的依据。
附图说明
[0019]图1是本专利技术提取土壤微塑料残留的体视镜成像图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0021]本专利技术一种分离提取土壤残留微塑料的方法，具体按照以下步骤实施：
[0022]步骤1、称取适量土壤，放入容器内，并加入适量的浸提液；
[0023]其中，浸提液为氯化钙溶液，浸提液的质量浓度为1.0g/mL～1.4g/mL，土壤和浸提液的1:8～12；
[0024]步骤2、将容器内的原料搅拌均匀，提取上清液，并采用滤纸进行过滤；
[0025]步骤3、重复步骤2多次，直至提取完微塑料，采用去离子水对滤纸进行冲洗，去掉滤纸和微塑料表面残留的浸提液，得到纯微塑料；
[0026]步骤4、将纯微塑料收集到器皿内，放置到烘箱内恒温烘干；
[0027]其中，烘箱的温度为30℃；
[0028]步骤5、纯化
[0029]将烘干后的微塑料置于过氧化氢中浸泡，采用去离子水过滤干净后置于硫酸中浸泡，再次采用去离子水过滤干净后，置于烘箱中烘干，得到纯化微塑料；
[0030]其中，硫酸的体积浓度为20％～30％，在硫酸中浸泡的时间为12h～24h；过氧化氢的体积浓度为20％～30％，在过氧化氢中浸泡的时间为48h～60h；烘箱温度为30℃～50℃，时间为6h～12h。
[0031]实施例1
[0032]本专利技术一种分离提取土壤残留微塑料的方法，具体按照以下步骤实施：
[0033]步骤1、称取适量土壤，放入容器内，并加入适量的浸提液；
[0034]其中，浸提液为氯化钙溶液，浸提液的质量浓度为1.0g/mL，土壤和浸提液的1:8；
[0035]步骤2、将容器内的原料搅拌均匀，提取上清液，并采用滤纸进行过滤；
[0036]步骤3、重复步骤2多次，直至提取完微塑料，采用去离子水对滤纸进行冲洗，去掉滤纸和微塑料表面残留的浸提液，得到纯微塑料；
[0037]步骤4、将纯微塑料收集到器皿内，放置到烘箱内恒温烘干；
[0038]其中，烘箱的温度为30℃；
[0039]步骤5、纯化
[0040]将烘干后的微塑料置于过氧化氢中浸泡，采用去离子水过滤干净后置于硫酸中浸泡，再次采用去离子水过滤干净后，置于烘箱中烘干，得到纯化微塑料；
[0041]其中，硫酸的体积浓度为20％，在硫酸中浸泡的时间为12h；过氧化氢的体积浓度为20％，在过氧化氢中浸泡的时间为48h；烘箱温度为50℃，时间为6h。
[0042]实施例2
[0043]本专利技术一种分离提取土壤残留微塑料的方法，具体按照以下步骤实施：
[0044]步骤1、称取适量土壤，放入容器内，并加入适量的浸提液；
[0045]其中，浸提液为氯化钙溶液，浸提液的质量浓度为1.4g/mL，土壤和浸提液的1:10；
[0046]步骤2、将容器内的原料搅拌均匀，提取上清液，并采用滤纸进行过滤；
[0047]步骤3、重复步骤2多次，直至提取完微塑料，采用去离子水对滤纸进行冲洗，去掉滤纸和微塑料表面残留的浸提液，得到纯微塑料；
[0048]步骤4、将纯微塑料收集到器皿内，放置到烘箱内恒温烘干；
[0049]其中，烘箱的温度为30℃；
[0050]步骤5、纯化
[0051]将烘干后的微塑料置于过氧化氢中浸泡，采用去离子水过滤干净后置于硫酸中浸泡，再次采用去离子水过滤干净后，置于烘箱中烘干，得到纯化微塑料；
[0052]其中，硫酸的体积浓度为30％，在硫酸中浸泡的时间为24h；过氧化氢的体积浓度为30％，在过氧化氢中浸泡的时间为48h；烘箱温度为30℃，时间为12h。
[0053]实施例3
[0054]本专利技术一种分离提取土壤残留微塑料的方法，具体按照以下步骤实施：
[0055]步骤1、称取适量土壤，放入容器内，并加入适量的浸提液；
[0056]其中，浸浸提液为氯化钙溶液，浸提液的质量浓度为1.2g/mL，土壤和浸提液的1:9；
[0057]步骤2、将容器内的原料搅拌均匀，提取上清液，并采用滤纸进行过滤；
[0058]步骤3、重复步骤2多次，直至提取完微塑料，采用去离子水对滤纸进行冲洗，去掉滤纸和微塑料表面残留的浸提液，得到纯微本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离提取土壤残留微塑料的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、称取适量土壤，放入容器内，并加入适量的浸提液；步骤2、将所述容器内的原料搅拌均匀，提取上清液，并采用滤纸进行过滤；步骤3、重复步骤2多次，直至提取完微塑料，采用去离子水对所述滤纸进行冲洗，去掉滤纸和微塑料表面残留的浸提液，得到纯微塑料；步骤4、将所述纯微塑料收集到器皿内，放置到烘箱内恒温烘干；步骤5、纯化将烘干后的微塑料置于过氧化氢中浸泡，采用去离子水过滤干净后置于硫酸中浸泡，再次采用去离子水过滤干净后，置于烘箱中烘干，得到纯化微塑料。2.如权利要求1所述的一种分离提取土壤残留微塑料的方法，其特征在于，所述浸提液为氯化钙溶液，所述浸提液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛萐，黄珊，杨晓梅，吴阳，辛龙川，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：发明
国别省市：