一种粘合剂粘性检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及木材用粘合剂性能检测技术领域，尤其涉及一种粘合剂粘性检测装置及其检测方法，粘合剂粘性检测装置包括测试台，所述测试台上设有Z轴传动机构，所述Z轴传动机构包括移动横梁，所述移动横梁下方连接旋转机构，所述旋转机构下方连接第一测试机构，所述第一测试机构下方对应设有第二测试机构，所述Z轴传动机构、所述旋转机构、所述第一测试机构和所述第二测试机构连接PLC控制器，所述PLC控制器连接HMI。本发明专利技术提供的粘合剂粘性检测装置结构简单，通过第一测试机构和第二测试机构上的两个测试盘的相对旋转，可以检测不同温度条件下粘合剂的初粘力，适用于木材用粘合剂的粘性检测。检测。检测。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂粘性检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及木材用粘合剂性能检测
，尤其涉及一种粘合剂粘性检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]粘合剂的粘性不同于粘度，两者之间并没有直接的相关关系，一般会通过初粘力来衡量粘性的大小。初粘力是指粘合剂粘结基材贴合之后、粘合剂固化之前整个体系所体现出来的强度。用于木材的粘合剂，由于其粘度较大，在粘合时需要错动几次以排出内部的空气，使粘合剂和基材之间紧密接触并进行位置的对准。进行错动和对准的操作需要一定的时间，粘合剂的初粘力直接影响该操作时间，初粘力极大的粘合剂在粘合时往往需要一次对准位置，无法来回错动。
[0003]目前的粘合剂粘性检测装置主要针对胶带和医用敷料等的初粘力进行检测，不适用于在粘合时需要进行错动的木材用粘合剂的初粘力的检测。此外，木材用粘合剂的固化速度通常会受到温度的影响，而固化速度又与初粘力息息相关，因此控制检测时的温度非常必要。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题至少之一，本专利技术提供一种粘合剂粘性检测装置，通过两个测试机构的相对旋转模拟木材粘合剂使用过程中的错动粘合操作，通过检测错动过程中的初粘力来为木材粘合剂的粘合操作时间提供参考依据。具体技术方案如下：一种粘合剂粘性检测装置，包括测试台，所述测试台上设有Z轴传动机构，所述Z轴传动机构包括移动横梁，所述移动横梁下方连接可水平旋转的旋转机构，所述旋转机构内设有扭矩仪，所述旋转机构下方连接第一测试机构，所述第一测试机构下方对应设有第二测试机构，所述第二测试机构通过第三底座固定设于所述测试台上，所述第一测试机构和所述第二测试机构相对的两个端面为平面，所述Z轴传动机构、所述旋转机构、所述第一测试机构和所述第二测试机构连接PLC控制器，所述PLC控制器连接HMI。
[0005]本专利技术可以检测木材用粘合剂在错动过程中的粘性变化情况，从而获得粘合剂使用时的最佳操作时间。进行粘性检测时，开启粘合剂粘性检测装置，通过HMI向PLC控制器输入检测的转速参数，将待测粘合剂均匀涂覆于粘合剂粘性检测装置中第二测试机构的测试盘上；开启检测，Z轴传动机构上的移动横梁下移，使第一测试机构上的测试盘贴合于粘合剂涂层之上，PLC控制器控制旋转机构按照设定的转速开启旋转，旋转机构驱动第一测试机构旋转，粘合剂的粘性会对旋转机构的旋转产生阻力，旋转机构内的扭矩仪测量旋转过程中的扭矩（即旋转阻力），单位时间内的扭矩越大，初粘力越大。当旋转机构无法旋转后，记录检测时间，时间越短，初粘力越大。
[0006]优选的，所述旋转机构包括依次连接的第一套筒、转盘轴承和第二套筒，所述第一套筒包括下端开口的第一圆筒，所述第一圆筒的开口端设有第一环状凸缘，
封闭端设有第二环状凸缘，所述第二套筒包括上端开口的第二圆筒，所述第二圆筒的开口端设有第三环状凸缘，封闭端设有第四环状凸缘，所述第四环状凸缘上设有第一螺纹孔，所述第一环状凸缘与所述转盘轴承外环的上端面固定连接，所述第三环状凸缘与所述转盘轴承内环的下端面固定连接，所述第一套筒封闭端的内端面固定连接旋转油缸，所述旋转油缸外接液压缸，其输出端连接所述扭矩仪，所述扭矩仪的输出端与所述第二套筒封闭端的内端面连接固定。
[0007]优选的，所述第一测试机构包括第一加热机构和设于所述第一加热机构上的第一温度传感器，所述第一加热机构一端连接所述旋转机构，另一端连接第一测试盘，所述第二测试机构包括第二加热机构、第二温度传感器、第二测试盘和压力传感器，所述第二加热机构、所述第二温度传感器和所述第二测试盘与所述第一加热机构、所述第一温度传感器和所述第一测试盘结构和连接方式相同且相对设置，所述压力传感器设于所述第二加热机构和所述第三底座之间。
[0008]优选的，所述加热机构包括第二底座和加热部，所述第二底座的上端面设有与所述第一螺纹孔相应的第二螺纹孔，第一螺钉通过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔将所述第二底座固定于所述第四环状凸缘上，所述第二底座的上端面中心位置设有圆形的第五凹槽，所述第二底座的上端面还径向设有半圆形的第六凹槽，所述第六凹槽将所述第五凹槽与外界连通；所述加热部包括第三圆筒和与所述第三圆筒同心设置的圆柱，所述第三圆筒与所述圆柱之间形成环形的第八凹槽，所述第三圆筒的侧壁设有第三螺纹孔，所述圆柱下端面的设有与所述第五凹槽同心的圆形第七凹槽，所述第七凹槽内设有加热管，所述圆柱下端面设有温度传感器安装孔，所述圆柱下端面可拆卸安装防护网，所述防护网上设有与所述温度传感器安装孔相应的通孔。
[0009]优选的，所述测试盘为顶端开口的圆筒，其开口端插入所述第八凹槽内，侧壁上设有与所述第三螺纹孔相应的第四螺纹孔，第二螺钉与所述第三螺纹孔和所述第四螺纹孔螺纹连接。
[0010]优选的，所述第三底座由下到上包括直径依次减小的第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘与所述测试台连接固定，所述第二圆盘的中心位置固定所述压力传感器，所述第二圆盘的上端面圆周设有第二螺纹孔，所述第二测试机构和所述第二圆盘通过螺纹销钉连接固定。
[0011]优选的，所述Z轴传动机构还包括壳体、盖体和升降机构；所述壳体包括中空的矩形本体，所述矩形本体的前侧壁纵向设有开口，所述开口左右两个端面上分别纵向设有滑动轨道，所述矩形本体后侧壁的内表面上纵向设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有所述滑动轨道；所述盖体可拆卸固定于所述壳体的顶部开口处；所述升降机构设于所述矩形本体内，其上端面连接所述移动横梁；所述移动横梁包括横梁下端面、横梁上端面、横梁前侧壁、横梁后侧壁、横梁左侧壁和横梁右侧壁，所述横梁前侧壁为弧形曲面，所述横梁后侧壁上设有与所述第二凹槽内的滑动轨道相配合的滑块，所述横梁左侧壁和所述横梁右侧壁上对称设有与所述开口相配合的第三凹槽，所述第三凹槽内设有与所述开口左右两个端面上的滑动轨道相配合的滑块，所述横梁下端面连接固定所述旋转机构。
[0012]优选的，所述升降机构由下到上依次包括第一底座、底板、中间板和顶板，所述中间板至少两个；所述底板与所述中间板之间、相邻两个所述中间板之间和所述中间板与所述顶板之间均设有升降组件；所述升降组件包括两个对称设置的连杆组件，所述连杆组件包括在中心位置通过第一铰接轴铰接的第一连杆和第二连杆，两个所述第一连杆的一端通过第二铰接轴铰接，另一端通过第三铰接轴铰接，两个所述第二连杆的一端通过第四铰接轴铰接，另一端通过第五铰接轴铰接，所述第三铰接轴和所述第五铰接轴的两端分别连接滚轮，所述第三铰接轴和所述第五铰接轴之间设有油缸，所述油缸固定于所述第三铰接轴上，其输出端铰接所述第五铰接轴；所述第一底座的下端面固定于所述测试台上；所述底板包括底板下端面和底板上端面，所述底板下端面固定于所述第一底座的上端面上，所述底板上端面靠近左右两侧分别设有两个对称的第一铰接件和两个对称的第一滑槽，所述第一铰接件铰接所述第四铰接轴，所述第三铰接轴上的滚轮滚动设于所述第一滑槽内，所述底板上端面一侧设有位移传感器；所述中间板包括中间板下端面和中间板上端面，所述中间板下端面靠近左右两侧分别设有两个对称的第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂粘性检测装置，其特征在于，包括测试台（1），所述测试台（1）上设有Z轴传动机构（2），所述Z轴传动机构（2）包括移动横梁（24），所述移动横梁（24）下方连接可水平旋转的旋转机构（3），所述旋转机构（3）内设有扭矩仪（33），所述旋转机构（3）下方连接第一测试机构（4），所述第一测试机构（4）下方对应设有第二测试机构（5），所述第二测试机构（5）通过第三底座（6）固定设于所述测试台（1）上，所述第一测试机构（4）和所述第二测试机构（5）相对的两个端面为平面，所述Z轴传动机构（2）、所述旋转机构（3）、所述第一测试机构（4）和所述第二测试机构（5）连接PLC控制器，所述PLC控制器连接HMI。2.根据权利要求1所述的粘合剂粘性检测装置，其特征在于，所述旋转机构（3）包括依次连接的第一套筒（31）、转盘轴承（34）和第二套筒（35），所述第一套筒（31）包括下端开口的第一圆筒（311），所述第一圆筒（311）的开口端设有第一环状凸缘（312），封闭端设有第二环状凸缘（313），所述第二套筒（35）包括上端开口的第二圆筒（351），所述第二圆筒（351）的开口端设有第三环状凸缘（352），封闭端设有第四环状凸缘（353），所述第四环状凸缘（353）上设有第一螺纹孔（354），所述第一环状凸缘（312）与所述转盘轴承（34）外环的上端面固定连接，所述第三环状凸缘（352）与所述转盘轴承（34）内环的下端面固定连接，所述第一套筒（31）封闭端的内端面固定连接旋转油缸（32），所述旋转油缸（32）外接液压缸，其输出端连接所述扭矩仪（33），所述扭矩仪（33）的输出端与所述第二套筒（35）封闭端的内端面连接固定。3.根据权利要求2所述的粘合剂粘性检测装置，其特征在于，所述第一测试机构（4）包括第一加热机构（41）和设于所述第一加热机构（41）上的第一温度传感器（42），所述第一加热机构（41）一端连接所述旋转机构（3），另一端连接第一测试盘（43），所述第二测试机构（5）包括第二加热机构（51）、第二温度传感器（52）、第二测试盘（53）和压力传感器（54），所述第二加热机构（51）、所述第二温度传感器（52）和所述第二测试盘（53）与所述第一加热机构（41）、所述第一温度传感器（42）和所述第一测试盘（43）结构和连接方式相同且相对设置，所述压力传感器（54）设于所述第二加热机构（51）和所述第三底座（6）之间。4.根据权利要求3所述的粘合剂粘性检测装置，其特征在于，所述第一加热机构（41）包括第二底座（411）和加热部（412），所述第二底座（411）的上端面设有与所述第一螺纹孔（354）相应的第一通孔（4113），第一螺钉（01）通过所述第一螺纹孔（354）和所述第一通孔（4113）将所述第二底座（411）固定于所述第四环状凸缘（353）上，所述第二底座（411）的上端面中心位置设有圆形的第五凹槽（4111），所述第二底座（411）的上端面还径向设有半圆形的第六凹槽（4112），所述第六凹槽（4112）将所述第五凹槽（4111）与外界连通；所述加热部（412）包括第三圆筒（4121）和与所述第三圆筒（4121）同心设置的圆柱（4122），所述第三圆筒（4121）与所述圆柱（4122）之间形成环形的第八凹槽（4128），所述第三圆筒（4121）的侧壁设有第三螺纹孔（4129），所述圆柱（4122）下端面的设有与所述第五凹槽（4111）同心的圆形第七凹槽（4123），所述第七凹槽（4123）内设有加热管（4124），所述圆柱（4122）下端面设有温度传感器安装孔（4125），所述圆柱（4122）下端面可拆卸安装防护网（4126），所述防护网（4126）上设有与所
述温度传感器安装孔（4125）相应的第二通孔（4127）。5.根据权利要求4所述的粘合剂粘性检测装置，其特征在于，所述第一测试盘（43）为顶端开口的圆筒，其开口端插入所述第八凹槽（4128）内，侧壁上设有与所述第三螺纹孔（4129）相应的第四螺纹孔（431），第二螺钉（02）与所述第三螺纹孔（4129）和所述第四螺纹孔（431）螺纹连接。6.根据权利要求5所述的粘合剂粘性检测装置，其特征在于，所述第三底座（6）由下到上包括直径依次减小的第一圆盘（61）和第二圆盘（62），所述第一圆盘（61）与所述测试台（1）连接固定，所述第二圆盘（62）的中心位置固定所述压力传感器（54），所述第二圆盘（62）的上端面圆周设有第二螺纹孔（621），所述第二测试机构（5）和所述第二圆盘（62）通过螺纹销钉（03）连接固定。7.根据权利要求6所述的粘合剂粘性检测装置，其特征在于，所述Z轴传动机构（2）还包括壳体（21）、盖体（22）和升降机构（23）；所述壳体（21）包括中空的矩形本体（211），所述矩形本体（211）的前侧壁纵向设有开口（212），所述开口（212）左右两个端面上分别纵向设有滑动轨道（213），所述矩形本体（211）后侧壁的内表面上纵向设有第二凹槽（214），所述第二凹槽（214）内设有所述滑动轨道（213）；所述盖体（22）可拆卸固定于所述壳体（21）的顶部开口处；所述升降机构（23）设于所述矩形本体（211）内，其上端面连接所述移动横梁（24）；所述移动横梁（24）包括横梁下端面（241）、横梁上端面（242）、横梁前侧壁（243）、横梁后侧壁（244）、横梁左侧壁（245）和横梁右侧壁（246），所述横梁前侧壁（243）为弧形曲面，所述横梁后侧壁（244）上设有与所述第二凹槽（214）内的滑动轨道（213）相配合的滑块（248），所述横梁左侧壁（245）和所述横梁右侧壁（246）上对称设有与所述开口（212）相配合的第三凹槽（247），所述第三凹槽（247）内设有与所述开口（212）左右两个端面上的滑动轨道（213）相配合的滑块（248），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海林，陈起，赵会岩，张志胜，张玉红，
申请(专利权)人：山东万圣博化工有限公司，
类型：发明
国别省市：