碳钢波纹管拉管机制造技术

本申请涉及一种碳钢波纹管拉管机，属于波纹管生产设备的技术领域，其技术方案要点，包括机座，所述机座上对称设置有用于制作波纹管的生产装置，所述生产装置包括设置于所述机座的一端用于对板材进行上料的放料机构，所述机座上设置有用于对所述放料机构上的板材进行牵引的送料机构，所述机座上设置有用于对板材进行辊压成型的成型机构，所述机座上还设置有用于对辊压成型后的管体进行切断的切割机构。本申请可以便于将薄料板材进行有效成型加工，以制作出所需的波纹管，从而可以便于对波纹管进行自动化加工，进而可以提高波纹管的加工效率以及产品质量。率以及产品质量。率以及产品质量。

【技术实现步骤摘要】
碳钢波纹管拉管机


[0001]本申请涉及波纹管生产设备的
，尤其是涉及一种碳钢波纹管拉管机。

技术介绍

[0002]日常生活中，经常会用到伸缩篷，伸缩篷即是遮阳篷，它既可以遮阳，又可以遮风挡雨。而遮阳篷一般由篷布、卷筒、曲臂、蓬梁以及动力机构组成，其中，卷筒一般由铝、铜、铁等金属管件制作而成，具有良好的承载能力。
[0003]而金属管件分为圆管和破纹管两种，经检测数据显示，一般设有波纹的波纹管比没有波纹的圆管所承受的重量要大，所以设有波纹的波纹管更加受欢迎，应用较为广泛。
[0004]在相关技术中，存在一种工件叫碳钢波纹管。碳钢波纹管包括圆筒型的管身，管身由碳钢板材的两端弯曲合拢而成，管身的合拢端上开设有多个齿合部，以将管身的合拢端紧固闭合。且在管身上开设有凹陷部，同时，在管身上还开设有多个波纹部，该些波纹部可以提高管身的承重能力。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：由于碳钢波纹管为异形体，难以找出对称面，加工较为困难，从而加工效率低、加工质量不高。

技术实现思路

[0006]为了能够对这种波纹管进行有效加工，以提高波纹管的加工效率和质量，本申请提供一种碳钢波纹管拉管机。
[0007]本申请提供的一种碳钢波纹管拉管机采用如下的技术方案：一种碳钢波纹管拉管机，包括机座，所述机座上对称设置有用于制作波纹管的生产装置，所述生产装置包括设置于所述机座的一端用于对板材进行上料的放料机构，所述机座上设置有用于对所述放料机构上的板材进行牵引的送料机构，所述机座上设置有用于对板材进行辊压成型的成型机构，所述机座上还设置有用于对辊压成型后的管体进行切断的切割机构。
[0008]通过采用上述技术方案，可以便于将薄料板材进行有效成型加工，以制作出所需的波纹管，从而可以便于对波纹管进行自动化加工，进而可以提高波纹管的加工效率以及产品质量。
[0009]可选的，所述放料机构包括设置于所述机座一侧上的放料座，所述放料座内对称开设有滑槽，所述放料座内对称滑动连接有与所述滑槽相配合的滑块，两所述滑块的一侧均转动连接有转动轴，两所述转动轴均远离所述滑块的一端伸出所述放料座，两所述转动轴上均套设有固定套筒，两所述固定套筒的外侧壁均设置有多个固定块，所述固定块上对称铰接有支撑架，两所述支撑架的一端同时铰接有抵顶板，所述放料座的两侧上对称转动连接有转动盘，两所述转动盘分别套设在两所述转动轴上，所述转动盘与所述抵顶板之间设置有限位组件，所述放料座内对称设置有与所述滑槽相连通的放置腔，两所述放置腔内均设置有用于驱动所述滑块进行滑移的第一液压缸。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对薄料板材稳固放置在放料座上时，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆对滑块进行牵引，使得滑块带动转动轴沿着滑槽进行滑动，使得转动轴带动固定套筒收缩进放料座内，从而使得支撑架带动抵顶板在转动盘和限位组件的作用下进行往外伸展，以便于将卷绕在抵顶板上的薄料板材稳固支撑在放料座上，进而可以便于对薄料板材进行放料。
[0011]可选的，所述限位组件包括设置于所述抵顶板一侧的限位块，所述转动盘上贯穿有与所述限位块相配合的限位条孔，所述限位块的两侧上均滚动连接有多个滚轮，所述滚轮与所述转动盘的两侧相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，可以便于对抵顶板起到有效限位的效果，使得底顶板上的限位块在限位条孔内进行移动，从而使得限位块上的滚轮抵接在转动盘上，进而可以使得抵顶板向外伸展，以对卷绕在抵顶板上的板材进行稳固支撑。
[0013]可选的，所述送料机构包括对称设置于所述机座两侧上的承载侧板，两所述承载侧板之间转动连接有多根从动辊筒，所述承载侧板上还转动连接有主动辊筒，所述承载侧板的一侧上设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接于所述主动辊筒的一端。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要对板材进行牵引送料时，启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出端驱动主动辊轮进行转动，主动辊轮与板材相互抵接，从而可以带动板材沿着从动辊轮进行有效移动，进而可以便于对板材进行牵引送料。
[0015]可选的，所述成型机构包括多组设置于所述机座上的支撑板，多组所述支撑板之间均设置有成型辊轮组，多组所述支撑板的一侧均设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接于所述成型辊轮组，多组所述成型辊轮组依次对管体的凹陷部、波纹部以及齿合部进行辊压成型，所述机座上还设置有多组用于对板材进行收合的辊压成型组件，所述机座上还设置有多个用于对齿合中的管体进行冷却的冷却组件。
[0016]通过采用上述技术方案，不但可以便于对板材起到有效辊压出凹陷部、波纹部以及齿合部，而且还能将板材有效成型为管体，从而实现对管体起到有效加工的效果。
[0017]可选的，所述辊压成型组件包括多组对称设置于所述机座上的第一承载座，所述第一承载座上转动连接有收边成型辊轮，所述机座上还设置有第二承载座，所述第二承载座上对称转动连接有合边成型辊轮。
[0018]通过采用上述技术方案，不但可以便于对板材的两端进行逐渐收边，而且还可以对收边后的板材两端进行有效合边，从而可以实现将板材成型为管体。
[0019]可选的，所述冷却组件包括设置于所述机座上与管体相配合的固定箱，所述固定箱的一侧设置有喷液管，所述喷液管一端连接有喷液头，所述机座的一侧设置有蓄液箱，所述蓄液箱的顶部设置有水泵，所述水泵的抽水端连接有抽水管，所述抽水管伸进所述蓄液箱内，所述水泵的排水端连接有排水管，所述排水管与所述喷液管相连通，所述机座上还设置有回收底盘，所述回收底盘与所述蓄液箱之间设置有用于对所述回收底盘内的冷却液进行回收的回收部件。
[0020]通过采用上述技术方案，可以便于对管体在齿合过程中起到有效冷却的效果，从而可以减少管体在齿合过程中出现发热而导致管体变形的情况；同时，通过设置回收底盘和回收部件相互配合的结构，可以便于将喷液头喷出的冷却液进行有效回收到回收底盘
内，然后将回收底盘内的冷却液统一回收到蓄液箱内，以便于对冷却液进行循环利用，从而可以起到节能环保的效果。
[0021]可选的，所述机座上还设置有用于对管体进行矫正的矫正组件，所述矫正组件包括设置于所述机座上的矫正架，所述矫正架上开设有与管体相配合的矫正孔，所述矫正架上还设置有矫正块，所述矫正块上转动连接有与管体的顶部相抵接的第一矫正辊轮，所述矫正块与所述矫正架的底部之间还对称设置有与管体的两侧相抵接的第二矫正辊轮。
[0022]通过采用上述技术方案，不但可以对管体的外圆形状进行有效矫正，从而使得管体的外观更加圆润和美观；而且还可以便于对管体在切断过程中起到有效限位的效果，从而可以减少管体出现晃动、偏移的情况。
[0023]可选的，所述切割机构包括设置于所述机座上的切割箱，所述切割箱内滑动连接有滑动架，所述切割箱的顶部内侧开设有与所述滑动架相配合的滑动槽，所述滑动架上设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端连接有锯片，所述切割箱的一侧设置有第二液压缸，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳钢波纹管拉管机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上对称设置有用于制作波纹管的生产装置，所述生产装置包括设置于所述机座(1)的一端用于对板材进行上料的放料机构，所述机座(1)上设置有用于对所述放料机构上的板材进行牵引的送料机构，所述机座(1)上设置有用于对板材进行辊压成型的成型机构，所述机座(1)上还设置有用于对辊压成型后的管体进行切断的切割机构。2.根据权利要求1所述的碳钢波纹管拉管机，其特征在于：所述放料机构包括设置于所述机座(1)一侧上的放料座(2)，所述放料座(2)内对称开设有滑槽(21)，所述放料座(2)内对称滑动连接有与所述滑槽(21)相配合的滑块(22)，两所述滑块(22)的一侧均转动连接有转动轴(23)，两所述转动轴(23)均远离所述滑块(22)的一端伸出所述放料座(2)，两所述转动轴(23)上均套设有固定套筒(24)，两所述固定套筒(24)的外侧壁均设置有多个固定块(241)，所述固定块(241)上对称铰接有支撑架(242)，两所述支撑架(242)的一端同时铰接有抵顶板(243)，所述放料座(2)的两侧上对称转动连接有转动盘(25)，两所述转动盘(25)分别套设在两所述转动轴(23)上，所述转动盘(25)与所述抵顶板(243)之间设置有限位组件，所述放料座(2)内对称设置有与所述滑槽(21)相连通的放置腔(26)，两所述放置腔(26)内均设置有用于驱动所述滑块(22)进行滑移的第一液压缸(27)。3.根据权利要求2所述的碳钢波纹管拉管机，其特征在于：所述限位组件包括设置于所述抵顶板(243)一侧的限位块(28)，所述转动盘(25)上贯穿有与所述限位块(28)相配合的限位条孔(251)，所述限位块(28)的两侧上均滚动连接有多个滚轮(281)，所述滚轮(281)与所述转动盘(25)的两侧相抵接。4.根据权利要求1所述的碳钢波纹管拉管机，其特征在于：所述送料机构包括对称设置于所述机座(1)两侧上的承载侧板(3)，两所述承载侧板(3)之间转动连接有多根从动辊筒(31)，所述承载侧板(3)上还转动连接有主动辊筒(32)，所述承载侧板(3)的一侧上设置有第一伺服电机(33)，所述第一伺服电机(33)的输出端连接于所述主动辊筒(32)的一端。5.根据权利要求1所述的碳钢波纹管拉管机，其特征在于：所述成型机构包括多组设置于所述机座(1)上的支撑板(41)，多组所述支撑板(41)之间均设置有成型辊轮组，多组所述支撑板(41)的一侧均设置有第二伺服电机(42)，所述第二伺服电机(42)的输出端连接于所述成型辊轮组，多组所述成型辊轮组依次对管体的凹陷部、波纹部以及齿合部进行辊压成型，所述机座(1)上还设置有多组用于对板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金财，曾文彬，唐逢春，覃宏照，杨庆鹏，
申请(专利权)人：广东顺彩达遮阳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：