一种球阀密封结构制造技术

技术编号:27190740 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-31 00:54
本实用新型专利技术涉及一种球阀密封结构,包括阀体和阀杆,阀体上端一体成型有连通阀腔的填料箱,其外侧设置有压力表,阀杆穿过填料箱后与插入阀腔,阀杆与填料箱之间装有密封填料,密封填料朝上依次设置有套在阀杆上的压环和压盖,压盖下端设置有垫高部,并与压环之间形成储液腔,储液腔连通压力表。该球阀密封结构中,填料箱与阀体一体化的设计,节省装配过程,解决了连接处介质泄露的问题,还可有效缩减球阀的体积;填料箱内预留储液腔,配合压力表可进行密封检测及警示,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀密封结构


[0001]本技术涉及阀门
,特别涉及一种球阀密封结构。

技术介绍

[0002]球阀因其启闭时间短、操作方便,因为在各个行业中受到广泛应用。现有球阀中阀体与填料箱基本采用分体连接的方式进行密封固定,该方式装配较为繁琐,不仅导致球阀整体体积增大,且连接处受环境影响易出现介质泄露的状况。如何解决阀体与填料箱的密封连接,并对介质泄漏做出预警提示时一个有待改进地方。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种球阀密封结构。
[0004]为了达到上述技术效果,本技术采用的技术方案是:一种球阀密封结构,包括阀体和阀杆,所述阀体上端一体成型有连通阀腔的填料箱,其外侧设置有压力表,所述阀杆穿过填料箱后与插入阀腔,阀杆与填料箱之间装有密封填料,所述密封填料朝上依次设置有套在阀杆上的压环和压盖,所述压盖下端设置有垫高部,并与压环之间形成储液腔,所述储液腔连通压力表。
[0005]进一步的,所述阀体和填料箱的内壁均设置有衬氟层。
[0006]进一步的,所述压盖上端设置有安装槽,所述安装槽与阀杆之间设置有O型圈。
[0007]进一步的,所述垫高部与压盖一体成型,垫高部至少有两个,各垫高部周向均布在阀杆的外周。
[0008]进一步的,所述压环与密封填料之间设置有密封圈,所述密封圈为开口朝下的U形结构。
[0009]进一步的,所述阀体设置有法兰缘,阀体与法兰缘之间设置有加强筋。
[0010]进一步的,所述填料箱的侧壁设置有导流孔,所述导流孔的两端分别连接储液腔和压力表。
[0011]进一步的,所述填料箱与压盖通过台阶结构相配定位,并采用螺栓、螺母连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.填料箱与阀体一体化的设计,节省装配过程,解决了连接处介质泄露的问题,还可有效缩减球阀的体积;
[0014]2.填料箱内预留储液腔,配合压力表可进行密封检测及警示,方便使用。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
附图说明
[0016]图1为本技术的球阀密封结构的示意图;
[0017]图2为图1的A部放大图;
[0018]图3为本技术中压盖与垫高部的连接结构示意图。
[0019]图中各标号和对应的名称为:1.阀体,2.阀杆,3.填料箱,4.压力表,5.密封填料,6.压环,7.压盖,8.储液腔,9.衬氟层,10.O型圈,11.密封圈,101.法兰缘,102.加强筋,301.导流孔,701.垫高部。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1-2所示,本实施例提供一种球阀密封结构,包括阀体1和阀杆2,阀体1上端一体成型有连通阀腔的填料箱3,其外侧设置有压力表4,阀杆2穿过填料箱3后与插入阀腔,阀杆2与填料箱3之间装有密封填料5,密封填料5朝上依次设置有套在阀杆2上的压环6和压盖7,压盖7下端设置有垫高部701,并与压环6之间形成储液腔8,储液腔8连通压力表4。
[0022]上述实施例中将阀体1与填料箱3做成一体结构,填料箱3与阀体1无需再装配,解决了连接处介质泄露的问题,还可有效缩减球阀的体积。通过在填料箱3内装入密封填料5及压环6并用压盖7压紧,对阀杆2与填料箱3之间进行密封,若密封失效,介质则透过密封填料5、压环6进入到储液腔8,与储液腔8连通压力表4指针会发生变化,做出预警提示,利于工作人员检查维护。
[0023]作为本实施例的优选方案,阀体1和填料箱3的内壁均设置有衬氟层9。衬氟层9可用于金属材质的阀体1及填料箱3的内壁防腐,延长使用寿命。
[0024]其中,压盖7上端设置有安装槽,安装槽与阀杆2之间设置有O型圈10。通过在压盖7上端挖槽,并装入O型圈10进行密封,可防止水汽、灰尘等杂质进入内部,影响阀杆2使用。
[0025]如图3所示,垫高部701与压盖7一体成型,具体的,垫高部701有三个,各垫高部701周向均布在阀杆2的外周。采用一体铸造成型的方式,结构强度高、生产方便,三个垫高部701可对压环6施加均匀稳定的压力,且铸造成本及难度低。
[0026]压环6与密封填料5之间设置有密封圈11,密封圈11为开口朝下的U形结构。密封圈11可增强对填料箱3与阀杆2间的密封效果,采用U形结构的密封圈11,密封效果更佳。
[0027]阀体1设置有法兰缘101,阀体1与法兰缘101之间设置有加强筋102。法兰缘101用于阀体1与管路的连接,通过加强筋102增强法兰缘101与阀体1的连接强度。
[0028]填料箱3的侧壁设置有导流孔301,导流孔301的两端分别连接储液腔8和压力表4。
[0029]填料箱3与压盖7通过台阶结构相配定位,并采用螺栓、螺母连接。
[0030]本技术不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀密封结构,包括阀体(1)和阀杆(2),其特征在于,所述阀体(1)上端一体成型有连通阀腔的填料箱(3),其外侧设置有压力表(4),所述阀杆(2)穿过填料箱(3)后与插入阀腔,阀杆(2)与填料箱(3)之间装有密封填料(5),所述密封填料(5)朝上依次设置有套在阀杆(2)上的压环(6)和压盖(7),所述压盖(7)下端设置有垫高部(701),并与压环(6)之间形成储液腔(8),所述储液腔(8)连通压力表(4)。2.如权利要求1所述的球阀密封结构,其特征在于,所述阀体(1)和填料箱(3)的内壁均设置有衬氟层(9)。3.如权利要求2所述的球阀密封结构,其特征在于,所述压盖(7)上端设置有安装槽,所述安装槽与阀杆(2)之间设置有O型圈(10)。4.如权利要求3所述的球阀密封结构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建光
申请(专利权)人:苏州可邦自控阀业有限公司
类型:新型
国别省市:

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