一种阀内件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀内件，包括塑料阀芯和阀杆，塑料阀芯内嵌入有金属件，金属件设置有螺纹孔，其外侧套设有垂直于螺纹孔轴向的抗拉部，阀杆与金属件螺纹连接；抗拉部为正多边形结构，抗拉部与金属件一体成型；抗拉部有若干个，沿螺纹孔轴向间隔排布；塑料阀芯的端部同轴设置有防护套，塑料阀芯与防护套由氟塑料一体注塑成型。该阀内件中，阀杆与塑料阀芯采用金属件连接，可提升连接强度，保证阀内件的正常使用；防护套可对阀杆进行保护，避免介质腐蚀阀杆，延长其使用寿命；阀杆、塑料阀芯拆卸方便，可根据实际尺寸需求进行更换调整。可根据实际尺寸需求进行更换调整。可根据实际尺寸需求进行更换调整。

【技术实现步骤摘要】
一种阀内件


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种阀内件。

技术介绍

[0002]塑料阀芯与金属阀杆连接时，传统做法是在塑料阀芯开螺纹孔，而后金属阀芯与塑料阀芯进行螺纹连接。该连接方式在实际使用过程中存在一下不足：当塑料阀芯与阀座密封较紧的情况下，由于塑料螺纹强度低，随着阀杆的拉升作用，塑料螺纹易变形损坏，进而出现脱杆现象，影响正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种阀内件。
[0004]为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种阀内件，包括塑料阀芯和阀杆，所述塑料阀芯内嵌入有金属件，所述金属件设置有螺纹孔，其外侧套设有垂直于螺纹孔轴向的抗拉部，所述阀杆与金属件螺纹连接。
[0005]进一步的，所述抗拉部为正多边形结构，抗拉部与金属件一体成型。
[0006]进一步的，所述抗拉部有若干个，沿螺纹孔轴向间隔排布。
[0007]进一步的，所述金属件位于塑料阀芯的中心位置，二者之间通过热熔工艺固定。
[0008]进一步的，所述塑料阀芯的端部同轴设置有防护套，塑料阀芯与防护套由氟塑料一体注塑成型。
[0009]进一步的，所述防护套包括波纹管和止挡部，所述止挡部通过波纹管连接塑料阀芯。
[0010]进一步的，所述止挡部呈阶梯圆台状，止挡部设置与波纹管同轴的通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.阀杆与塑料阀芯采用金属件连接，可提升连接强度，保证阀内件的正常使用；
[0013]2.防护套可对阀杆进行保护，避免介质腐蚀阀杆，延长其使用寿命；
[0014]3.阀杆、塑料阀芯拆卸方便，可根据实际尺寸需求进行更换调整。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
[0016]图1为本技术的阀内件的结构示意图；
[0017]图2为本技术的金属件与抗拉部的连接结构示意图。
[0018]图中各标号和对应的名称为：1.塑料阀芯,2.阀杆,3.金属件,4.防护套,301.螺纹孔,302.抗拉部,401.波纹管,402.止挡部。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]实施例1
[0021]如图1-2所示，本实施例提供一种阀内件，包括塑料阀芯1和阀杆2，塑料阀芯1内嵌入有金属件3，金属件3设置有螺纹孔301，其外侧套设有垂直于螺纹孔301轴向的抗拉部302，阀杆2与金属件3螺纹连接。
[0022]本实施例中通过在塑料阀芯1内嵌入固定金属件3，并在金属件3上开螺纹孔301，阀杆2与塑料阀芯1通过金属件3进行连接，采用双金属螺纹代替传统的塑料螺纹，提高了连接强度。此外，该金属件3外侧设置有抗拉部302，抗拉部302也嵌入塑料阀芯1内，不仅加强金属件3与塑料阀芯1的连接，而且提供一个垂直于阀杆2拉升方向的反向作用力，保证金属件3不易脱离塑料阀芯1，进一步加强阀杆2与塑料阀芯1的连接效果。
[0023]作为本实施例的优选方案，抗拉部302为正六边形结构，抗拉部302与金属件3一体成型。本方案中，当阀杆2拉升阀芯时，正六边形结构的抗拉部302可在各个面提供一个稳定的反向作用力，且阀杆2与金属件3螺纹连接时，该结构可提供较好的抗扭性能，保证固定效果；另外抗拉部302与金属件3一体成型方便铸造，结构强度高。
[0024]具体的，抗拉部302有三个，沿螺纹孔301轴向间隔排布。本方案中，采用三个抗拉部302可进一步加强与塑料阀芯1的连接，提高稳定性。
[0025]其中，金属件3位于塑料阀芯1的中心位置，二者之间通过热熔工艺固定。
[0026]实施例2
[0027]如图1所示，实施例2也提供一种阀内件，实施例2是在实施例1的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于实施例2。
[0028]具体的，实施例与2实施例1的区别在于：塑料阀芯1的端部同轴设置有防护套4，塑料阀芯1与防护套4由氟塑料一体注塑成型；其中，防护套4包括波纹管401和止挡部402，止挡部402通过波纹管401连接塑料阀芯1；止挡部402呈阶梯圆台状，止挡部402设置与波纹管401同轴的通孔。
[0029]本实施例中通过在塑料阀芯1上增加防护套4，阀杆2位于阀体内的部分穿过防护套4后与金属件3连接，这样可避免介质腐蚀阀杆2，延长阀杆2的使用寿命。防护套4与塑料阀芯1采用氟塑料一体注塑成型，密封性、耐腐蚀性好，而防护套4由波纹管401和止挡部402组成，波纹管401可伸缩配合阀芯的移动，阶梯圆台状的止挡部402方便装配在阀体与阀盖之间，对防护套4内的阀杆2进行密封保护。
[0030]本技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀内件，包括塑料阀芯(1)和阀杆(2)，其特征在于，所述塑料阀芯(1)内嵌入有金属件(3)，所述金属件(3)设置有螺纹孔(301)，其外侧套设有垂直于螺纹孔(301)轴向的抗拉部(302)，所述阀杆(2)与金属件(3)螺纹连接。2.如权利要求1所述的阀内件，其特征在于，所述抗拉部(302)为正多边形结构，抗拉部(302)与金属件(3)一体成型。3.如权利要求1-2任一项所述的阀内件，其特征在于，所述抗拉部(302)有若干个，沿螺纹孔(301)轴向间隔排布。4.如权利要求1所述的阀内件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建光，
申请(专利权)人：苏州可邦自控阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：