本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，包括支撑底座，所述支撑底座的一侧表面设置有导出清理组件，所述支撑底座顶部的四个边角处皆固定安装有套杆，所述套杆的内侧活动插接有升降杆，所述升降杆和套杆之间设置有卡接组件。该一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，可根据实际工件规格尺寸不同的需要，通过气缸带动伸缩杆进行实时伸缩，使支撑块能够与工件的四个边角处进行对应，通过人工转动调节杆在支撑块表面进行螺纹扭合驱动，使抵触板底部的限位块能够与工件的边角两侧进行抵触，实现对工件的横向和纵向的限位固定，防止加工过程中工件发生晃动，影响加工的整体精确性。整体精确性。整体精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置
[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置。
技术介绍
[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的，而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
[0003]目前使用的摇臂钻床在加工使用过程中，一般都是将需要加工的工件放置到工作台上，但是无法根据实际工件规格尺寸不同的需要实时调节对工件进行夹紧限位，因此在加工过程中稳定性较差，影响加工的整体精确度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的摇臂钻床在加工使用过程中，一般都是将需要加工的工件放置到工作台上，但是无法根据实际工件规格尺寸不同的需要实时调节对工件进行夹紧限位，因此在加工过程中稳定性较差，影响加工的整体精确度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，包括支撑底座，所述支撑底座的一侧表面设置有导出清理组件，所述支撑底座顶部的四个边角处皆固定安装有套杆，所述套杆的内侧活动插接有升降杆，所述升降杆和套杆之间设置有卡接组件，所述升降杆外侧皆固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿升降杆固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆相对的一端皆固定安装有支撑块，所述支撑块的表面螺纹贯穿安装有调节杆，且调节杆的底端皆通过转轴转动安装有抵触板。
[0006]优选的，所述卡接组件包括固定安装在升降杆底部两侧的套筒，所述套筒的内侧通过连接块固定安装有缓冲扭簧，所述缓冲扭簧的外端皆固定安装有定位头，所述定位头对应的套杆两侧表面皆开设有定位孔，且定位孔对应的套杆内壁皆开设有导向槽。
[0007]优选的，所述导出清理组件包括通过合页活动安装在支撑底座一侧表面的密封板，所述密封板的顶部表面固定安装有把手，所述把手的两侧密封板表面皆固定安装有锁座，且锁座对应的支撑底座表面皆固定安装有锁扣。
[0008]优选的，所述抵触板的底部垂直的两侧底部外沿皆固定安装有限位块，所述支撑底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部排布设置有导料孔，且伸缩杆与放置槽侧壁呈45度倾斜角。
[0009]优选的，所述支撑底座的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与气缸的输入端电性连接。
[0010]优选的，所述支撑底座的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与气缸的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，在进行钻床加工使用的过程中，可根据实际工件规格尺寸不同的需要，通过气缸带动伸缩杆进行实时伸缩，使支撑块能够与工件的四个边角处进行对应，通过人工转动调节杆在支撑块表面进行螺纹扭合驱动，使抵触板底部的限位块能够与工件的边角两侧进行抵触，实现对工件的横向和纵向的限位固定，防止加工过程中工件发生晃动，影响加工的整体精确性。
[0013]该一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，在进行钻床加工使用的过程中，可根据实际工件高度不同的需要，通过人工按压定位头使其收缩到套杆内壁，并沿着套杆内壁导向槽内侧进行实时滑动到相应的其他定位孔内卡接，实现对升降杆的高度进行实时调节，使装置适用的限制性更小。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的后侧图；
[0016]图3为本技术的套杆内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的支撑底座部分结构俯视图。
[0018]图中：1、调节杆；2、抵触板；3、把手；4、锁扣；5、密封板；6、支撑底座；7、导出清理组件；8、锁座；9、套杆；10、定位孔；11、定位头；12、卡接组件；13、升降杆；14、气缸；15、伸缩杆；16、支撑块；17、导料孔；18、动力箱；19、控制按钮；20、限位块；21、导向槽；22、缓冲扭簧；23、套筒；24、放置槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，包括支撑底座6，支撑底座6的一侧表面设置有导出清理组件7，支撑底座6顶部的四个边角处皆固定安装有套杆9，套杆9的内侧活动插接有升降杆13，升降杆13和套杆9之间设置有卡接组件12，升降杆13外侧皆固定安装有气缸14，气缸14的输出端贯穿升降杆13固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15相对的一端皆固定安装有支撑块16，支撑块16的表面螺纹贯穿安装有调节杆1，且调节杆1的底端皆通过转轴转动安装有抵触板2，可根据实际工件规格尺寸不同的需要，通过气缸14带动伸缩杆15进行实时伸缩，使支撑块16能够与工件的四个边角处进行对应，通过人工转动调节杆1在支撑块16表面进行螺纹扭合驱动，使抵触板2底部的限位块20能够与工件的边角两侧进行抵触，实现对工件的横向和纵向的限位固定，防止加工过程中工件发生晃动。
[0021]卡接组件12包括固定安装在升降杆13底部两侧的套筒23，套筒23的内侧通过连接块固定安装有缓冲扭簧22，缓冲扭簧22的外端皆固定安装有定位头11，定位头11对应的套杆9两侧表面皆开设有定位孔10，且定位孔10对应的套杆9内壁皆开设有导向槽21，可根据
实际工件高度不同的需要，通过人工按压定位头11使其收缩到套杆9内壁，并沿着套杆9内壁导向槽21内侧进行实时滑动到相应的其他定位孔10内卡接，实现对升降杆13的高度进行实时调节，导出清理组件7包括通过合页活动安装在支撑底座6一侧表面的密封板5，密封板5的顶部表面固定安装有把手3，把手3的两侧密封板5表面皆固定安装有锁座8，且锁座8对应的支撑底座6表面皆固定安装有锁扣4，抵触板2的底部垂直的两侧底部外沿皆固定安装有限位块20，支撑底座6的顶部开设有放置槽24，放置槽24的底部排布设置有导料孔17，可将加工过程中产生的废料通过导料孔17导入到支撑底座6内部进行储存，方便后期进行定时导出清理，且伸缩杆15与放置槽24侧壁呈45度倾斜角，支撑底座6的一侧表面固定安装有动力箱18，且动力箱18的输出端通过导线与气缸14的输入端电性连接，可为气缸14运行提供独立充足的电力能源，支撑底座6的一侧表面固定安装有控制按钮19，且控制按钮19的输出端通过导线与气缸14的输入端电性连接，可方便通过人工控制气缸14进行运行，实现对伸缩距离进行实时调节，对工件夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，包括支撑底座(6)，其特征在于：所述支撑底座(6)的一侧表面设置有导出清理组件(7)，所述支撑底座(6)顶部的四个边角处皆固定安装有套杆(9)，所述套杆(9)的内侧活动插接有升降杆(13)，所述升降杆(13)和套杆(9)之间设置有卡接组件(12)，所述升降杆(13)外侧皆固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端贯穿升降杆(13)固定安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)相对的一端皆固定安装有支撑块(16)，所述支撑块(16)的表面螺纹贯穿安装有调节杆(1)，且调节杆(1)的底端皆通过转轴转动安装有抵触板(2)。2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床工作台上工件的夹紧装置，其特征在于：所述卡接组件(12)包括固定安装在升降杆(13)底部两侧的套筒(23)，所述套筒(23)的内侧通过连接块固定安装有缓冲扭簧(22)，所述缓冲扭簧(22)的外端皆固定安装有定位头(11)，所述定位头(11)对应的套杆(9)两侧表面皆开设有定位孔(10)，且定位孔(10)对应的套杆(9)内壁皆开设有导向槽(21)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨重科，张宇，
申请(专利权)人：长沙市雷锋重型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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