本实用新型专利技术公开了一种带清理装置的摇臂钻床，属于钻床设备领域，包括底座，底座的顶部固设有立柱，立柱竖直设置，立柱的外壁套设有摇臂套筒，摇臂套筒与立柱竖向滑移连接，摇臂套筒外固定连接有摇臂，摇臂水平设置，摇臂向远离立柱的方向延伸，摇臂上设置有主轴箱，主轴箱的底部设置有钻头，底座的顶部固设有工作台，工作台位于摇臂的下方，底座的顶部固设有排屑装置；排屑装置包括液压缸，底座靠近立柱的一侧固设有支撑板，支撑板水平设置，液压缸的缸体固定连接于支撑板的顶部，液压缸的活塞杆端部延伸至底座的顶部且固设有排屑板，排屑板竖直设置，达到不影响摇臂钻床钻孔的工作效率的效果。率的效果。率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带清理装置的摇臂钻床
[0001]本技术涉及钻床设备领域，尤其是涉及一种带清理装置的摇臂钻床。
技术介绍
[0002]关于铸造模具加工中所使用到的摇臂钻床，也可以称为摇臂钻，摇臂钻是一种加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]现有技术可参考授权公告号为CN209647642U的中国技术专利，其公开了一种摇臂钻床，底座竖立插置立柱，底座铺设工作台，立柱装配滑块和电机，滑块连接横向的可伸缩的摇臂，摇臂安装有驱动钻头转动的齿轮箱，电机与滑块之间传动连接螺杆，电机驱动螺杆转动使滑块沿着立柱升降。
[0004]上述的技术中存在以下缺陷：在对工作台上的模具钻孔时，会产生大量的废屑，给模具钻孔的过程中，无法及时对这些废屑进行处理，需要给模具钻完孔以后，再停机对废屑进行处理，从而影响摇臂钻床钻孔的工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种带清理装置的摇臂钻床，达到不影响摇臂钻床钻孔的工作效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种带清理装置的摇臂钻床，包括底座，底座的顶部固设有立柱，立柱竖直设置，立柱的外壁套设有摇臂套筒，摇臂套筒与立柱竖向滑移连接，摇臂套筒外固定连接有摇臂，摇臂水平设置，摇臂向远离立柱的方向延伸，摇臂上设置有主轴箱，主轴箱的底部设置有钻头，底座的顶部固设有工作台，工作台位于摇臂的下方，底座的顶部固设有排屑装置；排屑装置包括液压缸，底座靠近立柱的一侧固设有支撑板，支撑板水平设置，液压缸的缸体固定连接于支撑板的顶部，液压缸的活塞杆端部延伸至底座的顶部且固设有排屑板，排屑板竖直设置。
[0008]通过采用上述方案，主轴箱驱动摇臂上的钻头对模具钻孔，在钻孔的过程中，会产生大量的废屑，废屑中还夹杂对钻头冷却过的冷却液，控制液压缸的活塞杆伸长，排屑板将底座上的废屑和冷却液从底座向分离箱内推动，将废屑和冷却液推进分离箱后，控制液压缸的活塞杆收回，液压缸的活塞杆再带动排屑板运动到底座远离分离箱的一端。
[0009]本技术进一步设置为：排屑板远离液压缸的活塞杆的一侧固设有橡胶垫一。
[0010]通过采用上述方案，橡胶垫一可用于减少排屑板与底座之间的摩擦，从而延长排屑板的使用寿命。
[0011]本技术进一步设置为：底座的两侧固设有挡板。
[0012]通过采用上述方案，挡板避免排屑板在清理底座上的废屑时，废屑从底座的两侧
掉出。
[0013]本技术进一步设置为：底座垂直于液压缸的一侧固设有推屑装置。
[0014]通过采用上述方案，主轴箱驱动摇臂上的钻头，钻头对模具钻孔时，工作台上还会堆积大量的废屑，废屑中还夹杂对钻头冷却过的冷却液，设置推屑装置将工作台上的废屑和冷却液推向底座。
[0015]本技术进一步设置为：推屑装置包括承接板，承接板固设在底座外壁，承接板的长度方向垂直于排屑板的运动方向，承接板的顶部远离底座的一端固设有固定板，固定板竖直设置，固定板朝向底座的一侧固设有电机，电机的输出轴上固定连接有曲柄连杆，曲柄连杆包括摇杆和连杆，摇杆的一端固定连接于电机的输出轴上，摇杆的另一端与连杆的底部转动连接，连杆远离摇杆的端部转动连接有推料杆，推料杆的一端水平设置在连杆的底部，推料杆的另一端固设有推料板，推料板延伸至工作台的顶部，推料板竖向设置。
[0016]通过采用上述方案，对模具钻孔产生的大量废屑会堆积在工作台的顶部，废屑中还夹杂对钻头冷却过的冷却液，电机驱动摇杆转动，摇杆带动连杆运动，连杆带动推料板将工作台上的废屑和冷却液推向底座，推料杆带动推料板在工作台上往复运动。
[0017]本技术进一步设置为：推料板远离推料杆的一侧固设有橡胶垫二。
[0018]通过采用上述方案，橡胶垫二可用于减少推料板与工作台之间的摩擦，从而延长推料板的使用寿命。
[0019]本技术进一步设置为：工作台靠近推料杆的一侧固设有限位块，限位块的长度方向与推料杆的长度方向平行，限位块内开设有导向槽，推料杆卡接于导向槽内。
[0020]通过采用上述方案，连杆带动推料杆在导向槽内滑动，限位块对推料板起到限位的作用，使推料板在工作台上往复运动。
[0021]本技术进一步设置为：底座远离立柱的一侧固设有分离箱，分离箱内设置有筛板，分离箱与筛板可拆卸连接。
[0022]通过采用上述方案，当废屑和冷却液进入分离箱后，废屑将堆积在筛板上，此时可将筛板从分离箱上拆卸下来，然后再将筛板上的废屑清理掉。
[0023]本技术进一步设置为：底座远离立柱的一侧固设有分离箱，分离箱内对称的两侧固设有支撑条，支撑条的顶部固设有限位条，支撑条和限位条水平设置，支撑条和限位条之间形成滑槽，滑槽与筛板滑移连接。
[0024]通过采用上述方案，排屑板将底座上的废屑和冷却液推入分离箱后，冷却液从筛板上的孔流进分离箱的底部，废屑将堆积在筛板上，将筛板沿着滑槽的长度方向抽出，将筛板上的废屑清理掉，再将筛板沿滑槽放进分离箱内。
[0025]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0026]1. 通过在底座的顶部固设有排屑装置，排屑装置包括液压缸，底座靠近立柱的一侧固设有支撑板，液压缸的缸体固定连接于支撑板的顶部，液压缸的活塞杆端部延伸至底座的顶部且固设有排屑板，主轴箱驱动摇臂上的钻头对模具钻孔，在钻孔的过程中，会产生大量的废屑，废屑中还夹杂对钻头冷却过的冷却液，控制液压缸的活塞杆伸长，排屑板将底座上的废屑和冷却液从底座向分离箱内推动，将废屑和冷却液推进分离箱后，控制液压缸的活塞杆收回，液压缸的活塞杆再带动排屑板运动到底座远离分离箱的一端，达到不影响摇臂钻床钻孔的工作效率的效果；
[0027]2. 通过使推屑装置包括承接板，承接板的顶部远离底座的一端固设有固定板，固定板朝向底座的一侧固设有电机，电机的输出轴上固定连接有曲柄连杆，曲柄连杆包括摇杆和连杆，摇杆的一端固定连接于电机的输出轴上，摇杆的另一端与连杆的底部转动连接，连杆远离摇杆的端部转动连接有推料杆，推料杆的一端水平设置在连杆的底部，推料杆的另一端固设有推料板，电机驱动摇杆转动，摇杆带动连杆运动，连杆带动推料板将工作台上的废屑和冷却液推向底座，推料杆带动推料板在工作台上往复运动；
[0028]3. 通过使工作台靠近推料杆的一侧固设有限位块，限位块的长度方向与推料杆的长度方向平行，限位块内开设有导向槽，推料杆卡接于导向槽内，连杆带动推料杆在导向槽内滑动，限位块对推料板起到限位的作用，使推料板在工作台上往复运动。
附图说明
[0029]图1是实施例的结构示意图；
[0030]图2是实施例中为凸显排屑装置而作的结构示意图；
[0031]图3是实施例中为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带清理装置的摇臂钻床，包括底座(1)，底座(1)的顶部固设有立柱(2)，立柱(2)竖直设置，立柱(2)的外壁套设有摇臂套筒(21)，摇臂套筒(21)与立柱(2)竖向滑移连接，摇臂套筒(21)外固定连接有摇臂(22)，摇臂(22)水平设置，摇臂(22)向远离立柱(2)的方向延伸，摇臂(22)上设置有主轴箱(23)，主轴箱(23)的底部设置有钻头(24)，底座(1)的顶部固设有工作台(3)，工作台(3)位于摇臂(22)的下方，其特征在于：所述底座(1)的顶部固设有排屑装置(4)；所述排屑装置(4)包括液压缸(41)，底座(1)靠近立柱(2)的一侧固设有支撑板(42)，支撑板(42)水平设置，液压缸(41)的缸体固定连接于支撑板(42)的顶部，液压缸(41)的活塞杆端部延伸至底座(1)的顶部且固设有排屑板(43)，排屑板(43)竖直设置。2.根据权利要求1所述的带清理装置的摇臂钻床，其特征在于：所述排屑板(43)远离液压缸(41)的活塞杆的一侧固设有橡胶垫一(431)。3.根据权利要求1所述的带清理装置的摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)的两侧固设有挡板(11)。4.根据权利要求1所述的带清理装置的摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)垂直于液压缸(41)的一侧固设有推屑装置(5)。5.根据权利要求4所述的带清理装置的摇臂钻床，其特征在于：所述推屑装置(5)包括承接板(51)，承接板(51)固设在底座(1)外壁，承接板(51)的长度方向垂直于排屑板(43)的运动方向，承接板(51)的顶部远离底座(1)的一端固设有固定板(52)，固定板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芬雨，宫顺，王波，郭琰，江朋世，
申请(专利权)人：青岛海川众鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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