一种滚子轴承保持架制造技术

技术编号:27190030 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-31 00:52
本实用新型专利技术公开了一种滚子轴承保持架,包括上固定架和下固定架,上固定架的下端设有多个第一安装槽,下固定架的上端设有多个第二安装槽,多个第一安装槽均分别与多个第二安装槽一一对应设置,多个第一安装槽的顶部上均固定连接有第一半球型块,多个第二安装槽的底部上均固定连接有与第一半球型块相匹配的第二半球型块,上固定架和下固定架之间设有多个锁紧机构,多个第一安装槽的顶部和多个第二安装槽的底部上均连通设有多个散热孔。本实用新型专利技术不仅便于工作人员对滚子轴承保持架进行安装和拆卸,还能有效地提高滚子轴承保持架的散热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚子轴承保持架


[0001]本技术涉及轴承
,尤其涉及一种滚子轴承保持架。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中的一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,轴承保持架是轴承的一个重要组成部分,其主要作用是将轴承中的多个滚动体等距离隔开, 并带动多个滚动体同时在正确的滚道上滚动,以防止在轴承工作时多个滚动体间产生互相碰撞和摩擦,滚动体运行过程中会产生大量的热量,然而,一般的轴承保持架其散热性能差,且一般的轴承保持架为一体化结构,进而不便于工作人员对其进行安装和拆卸。
[0003]目前市场上使用的滚子轴承保持架大多不便于工作人员对其进行安装和拆卸,且散热性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中滚子轴承保持架大多不便于工作人员对其进行安装和拆卸,且散热性不佳的现象,而提出的一种滚子轴承保持架,其不仅便于工作人员对滚子轴承保持架进行安装和拆卸,还能有效地提高滚子轴承保持架的散热效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种滚子轴承保持架,包括上固定架和下固定架,所述上固定架的下端设有多个第一安装槽,所述下固定架的上端设有多个第二安装槽,多个所述第一安装槽均分别与多个第二安装槽一一对应设置,多个所述第一安装槽的顶部上均固定连接有第一半球型块,多个所述第二安装槽的底部上均固定连接有与第一半球型块相匹配的第二半球型块,所述上固定架和下固定架之间设有多个锁紧机构。
[0007]优选地,多个所述第一安装槽的顶部和多个第二安装槽的底部上均连通设有多个散热孔,散热孔的设置,有效地提高了滚子轴承保持架的散热效率。
[0008]优选地,所述锁紧机构包括固定连接于下固定架上端的限位板,所述上固定架的下端设有与限位板相匹配的限位槽,所述限位板插设于限位槽内,所述限位槽的一端内壁上设有第一凹槽,所述第一凹槽的顶部上设有第二凹槽,所述第一凹槽内滑动连接有与之相匹配限位块,所述限位块的一端插设于限位板的侧壁上,所述限位块的另一端固定连接有弹簧,所述弹簧的自由端固定连接于第一凹槽的内壁上,所述第二凹槽的内壁上设有滑槽,所述滑槽内设有与之相匹配的滑块,所述滑块的侧壁与限位块的侧壁之间转动连接有同一根连杆,所述滑块的上端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的上端滑动贯穿滑槽的顶部设置并延伸至上固定架的上方,锁紧机构的设置,便于工作人员对滚子轴承保持架进行安装和拆卸。
[0009]优选地,多根所述驱动杆的上端固定连接有同一个驱动环,驱动环的设置,便于工作人员同时对多个锁紧机构进行驱动。
[0010]优选地,所述弹簧的表层镀锌处理,镀锌处理,有效地提高了弹簧的耐腐蚀性。
[0011]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0012]1、本技术通过设置上固定架、下固定架、第一安装槽、第二安装槽、第一半球型块、第二半球型块和散热孔等,便于工作人员对滚子轴承保持架进行安装和拆卸,进而便于工作人员对安装于滚子轴承保持架内的滚子进行更换,其中第一半球型块和第二半球型块的设置,便于对滚子进行限位,其减少了滚子运转时与滚子轴承保持架之间的摩擦。
[0013]2、本技术通过设置上固定架、下固定架、第一安装槽、第二安装槽、第一半球型块、第二半球型块和散热孔等,有效地提高了滚子轴承保持架的散热效率,其中弹簧的表层镀锌处理,有效地提高了弹簧的耐腐蚀性,另外驱动环的设置,便于工作人员同时对多个锁紧机构进行驱动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种滚子轴承保持架的局部展开透视图;
[0015]图2为本技术提出的一种滚子轴承保持架的上固定架外部结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种滚子轴承保持架的下固定架外部结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种滚子轴承保持架的俯视图;
[0018]图5为图1的A处局部放大图。
[0019]图中:1上固定架、2下固定架、3第一安装槽、4第二安装槽、5第一半球型块、6第二半球型块、7散热孔、8限位板、9限位槽、10第一凹槽、11第二凹槽、12限位块、13弹簧、14滑槽、15滑块、16连杆、17驱动杆、18驱动环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-5,一种滚子轴承保持架,包括上固定架1和下固定架2,上固定架1的下端设有多个第一安装槽3,下固定架2的上端设有多个第二安装槽4,多个第一安装槽3均分别与多个第二安装槽4一一对应设置,多个第一安装槽3的顶部上均固定连接有第一半球型块5,多个第二安装槽4的底部上均固定连接有与第一半球型块5相匹配的第二半球型块6,上固定架1和下固定架2之间设有多个锁紧机构。
[0022]多个第一安装槽3的顶部和多个第二安装槽4的底部上均连通设有多个散热孔7,散热孔7的设置,有效地提高了滚子轴承保持架的散热效率,锁紧机构包括固定连接于下固定架2上端的限位板8,上固定架1的下端设有与限位板8相匹配的限位槽9,限位板8插设于限位槽9内,限位槽9的一端内壁上设有第一凹槽10,第一凹槽10的顶部上设有第二凹槽11,第一凹槽10内滑动连接有与之相匹配限位块12,限位块12的一端插设于限位板8的侧壁上,限位块12的另一端固定连接有弹簧13,弹簧13的自由端固定连接于第一凹槽10的内壁上,第二凹槽11的内壁上设有滑槽14,滑槽14内设有与之相匹配的滑块15,滑块15的侧壁与限位块12的侧壁之间转动连接有同一根连杆16,滑块15的上端固定连接有驱动杆17,驱动杆17的上端滑动贯穿滑槽14的顶部设置并延伸至上固定架1的上方,锁紧机构的设置,便于工
作人员对滚子轴承保持架进行安装和拆卸,需要说明的是,如图5所示,滑块15的一端延伸至滑槽14外,连杆16转动连接于滑块15位于滑槽14外的部分上,另外需要说明的是,如图5所示,限位板8的侧壁上设有与对应限位块12相匹配的限位孔,限位块12插设于对应的限位孔内,多根驱动杆17的上端固定连接有同一个驱动环18,驱动环18的设置,便于工作人员同时对多个锁紧机构进行驱动,弹簧13的表层镀锌处理,镀锌处理,有效地提高了弹簧13的耐腐蚀性。
[0023]需要说明的是,图1为滚子轴承保持架的局部侧面展开图,另外需要说明的是,如图1所示,安装于滚子轴承保持架内的滚子上端和下端均分别设有与第一半球型块5和第二半球型块6相匹配弧形槽。
[0024]工作原理:如图1所示,当上固定架1和下固定架2组装为一体时,多个第一安装槽3和多个第二安装槽4一一对应重合,从而形成多个完整的用于安装滚子的空间,当需要安装滚子时,工作人员可手动向上拉动驱动环18,进而使得多根驱动杆17均上移,从而使得多块滑块15均在对应的滑槽14的限位作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚子轴承保持架,包括上固定架(1)和下固定架(2),其特征在于,所述上固定架(1)的下端设有多个第一安装槽(3),所述下固定架(2)的上端设有多个第二安装槽(4),多个所述第一安装槽(3)均分别与多个第二安装槽(4)一一对应设置,多个所述第一安装槽(3)的顶部上均固定连接有第一半球型块(5),多个所述第二安装槽(4)的底部上均固定连接有与第一半球型块(5)相匹配的第二半球型块(6),所述上固定架(1)和下固定架(2)之间设有多个锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种滚子轴承保持架,其特征在于,多个所述第一安装槽(3)的顶部和多个第二安装槽(4)的底部上均连通设有多个散热孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种滚子轴承保持架,其特征在于,所述锁紧机构包括固定连接于下固定架(2)上端的限位板(8),所述上固定架(1)的下端设有与限位板(8)相匹配的限位槽(9),所述限位板(8)插设于限位槽(9)内,所述限位槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兆武栾怀国李厚君
申请(专利权)人:山东梁轴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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