本实用新型专利技术公开了一种便用型泵体拉马装置，包括拉架，及与拉架相配合用于连接泵体机壳的压盖，所述拉架的中央设置有旋孔，所述旋孔的内部螺纹连接有旋杆，所述旋杆一端连接有旋盘，旋杆的另一端贯穿拉架并与泵体机轴相接触，且旋杆的中央螺纹连接有锁钮，所述锁钮位于拉架的下方，所述拉架的两侧连接有支脚，支脚的中央设置有通孔，且通孔内部设置有连杆，所述压盖上表面设置有连孔，连杆与连孔之间可拆卸配合连接，所述压盖的下表面设置有空腔，且空腔内部设置有与压盖相连接的软垫；该便用型泵体拉马装置方便生产者快速将泵体中的机轴与机壳相脱离，有效提高生产者对泵体的拆卸效率，并保证了泵体拆卸后的完整性。并保证了泵体拆卸后的完整性。并保证了泵体拆卸后的完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种便用型泵体拉马装置
[0001]本技术涉及一种便用型泵体拉马装置。
技术介绍
[0002]由于泵体中的机轴与机壳之间过盈配合连接，在拆装过程中生产者很难快速的将机轴从机壳内部取出。目前生产者拆卸机轴与机壳时通常采用切割或硬性冲击的方式让其脱离，但这种常规拆装机轴与机壳的脱离方式极易造成泵体中零配件的损坏，而泵体的样机在调节操作过程中更是需要频繁的对泵体进行拆装处理，而这类新开泵体的样机根本不允许采用常规硬性破拆式泵体拆卸方式，极大的增加了生产者对泵体拆卸的劳动强度与时间成本，拆卸完成后也很难保证泵体零配件的完整性，极易造成泵体机轴或机壳的变形损坏。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种便于生产者对泵体进行拆卸处理，有效提高泵体拆卸效率与拆卸完整性，降低生产者拆卸泵体劳动强度与时间成本的便用型泵体拉马装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种便用型泵体拉马装置，包括拉架，及与拉架相配合用于连接泵体机壳的压盖，所述拉架的中央设置有旋孔，所述旋孔的内部螺纹连接有旋杆，所述旋杆的端部连接有旋盘，旋盘的中央设置有拉孔，所述旋杆的中央螺纹连接有锁钮，所述锁钮位于拉架的下方，所述拉架的两侧连接有支脚，支脚的中央设置有通孔，所述通孔内部设置有连杆，所述压盖上表面设置有连孔，所述连杆与连孔之间可拆卸配合连接。
[0006]作为优选，所述旋杆贯穿拉架，且拉架、锁钮均与旋杆螺纹连接，使得旋杆能够在拉架中央进行旋转，并通过旋杆的旋转进行升降活动，而锁钮则能够对旋转后的旋杆进行限位锁定。
[0007]作为优选，所述旋杆的末端为圆锥形结构，且旋杆的末端连接有防护垫，便于通过旋杆对泵体的机轴进行推移，并通过防护垫的设置避免因旋杆推移而造成机轴受损。
[0008]作为优选，所述压盖的下表面设置有空腔，且空腔内部连接有软垫，让泵体中的其他电器元件能够嵌入到空腔中，便于压盖能够完全闭合连接在泵体上方，并通过空腔内部的软垫对泵体内部元件进行防护，避免泵体在拆卸过程中造成其他元件的损坏。
[0009]作为优选，所述连杆贯穿通孔，且连杆与通孔之间间隙配合，使得连杆能够贯穿支脚并与压盖相连接，以便于通过连杆将压盖与拉架进行连接。
[0010]作为优选，所述连杆为螺杆，且连杆与连孔之间螺纹连接，便于生产者通过连杆的旋转连接在压盖的上方，所述连杆可以为螺栓或螺杆。
[0011]作为优选，所述连杆为T型杆，且连杆与连孔之间卡扣式配合连接，便于通过连杆与连孔的配合连接在压盖的上方，所述连杆端部设置有卡扣，连孔内部设置有卡槽，所述卡
扣与卡槽之间相互卡接。
[0012]本技术的有益效果是：该便用型泵体拉马装置通过压盖将泵体进行连接，通过压盖内部的空腔与软垫将泵体内部的电路元件进行防护，避免泵体拆卸过程中出现损坏的可能，而拉架与压盖之间通过连杆相连，让生产者通过旋转拉架中央的旋杆就可将位于在旋杆下方泵体中的机轴进行推移，便于生产者将泵体中的机壳与机轴进行合理拆卸，改变了常规吧泵体所采用的强硬拆卸而造成的泵体受损问题，有效保障了泵体的拆卸质量与完整性；而采用旋杆旋压，拉架、连杆与压盖与泵体的限制固定，也让生产者只需旋动旋杆即可对泵体机轴进行推移拆卸，也能通过拉孔对旋杆的拉扯对泵体机壳进行拆出，有效降低生产者拆卸泵体所需的劳动强度与时间成本，提高了生产者对泵体拆卸的操作便利性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便用型泵体拉马装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]如图1所示，一种便用型泵体拉马装置，包括拉架2，及与拉架2相配合用于连接泵体机壳的压盖3，所述拉架2的中央设置有旋孔21，所述旋孔21的内部螺纹连接有旋杆1，所述旋杆1的端部连接有旋盘12，旋盘12的中央设置有拉孔13，所述旋杆1的中央螺纹连接有锁钮5，所述锁钮5位于拉架2的下方，所述拉架2的两侧连接有支脚22，支脚22的中央设置有通孔23，所述通孔23内部设置有连杆4，所述压盖3上表面设置有连孔32，所述连杆4与连孔32之间可拆卸配合连接。
[0016]所述旋杆1贯穿拉架2，且拉架2、锁钮5均与旋杆1螺纹连接，使得旋杆1能够在拉架2中央进行旋转，并通过旋杆2的旋转进行升降活动，而锁钮5则能够对旋转后的旋杆1进行限位锁定。
[0017]所述旋杆1的末端为圆锥形结构，且旋杆1的末端连接有防护垫11，便于通过旋杆1对泵体的机轴6进行推移，并通过防护垫11的设置避免因旋杆1推移而造成机轴6受损。
[0018]所述压盖3的下表面设置有空腔31，且空腔31内部连接有软垫33，让泵体中的其他电器元件能够嵌入到空腔31中，便于压盖3能够完全闭合连接在泵体上方，并通过空腔31内部的软垫33对泵体内部元件进行防护，避免泵体在拆卸过程中造成其他元件的损坏。
[0019]所述连杆4贯穿通孔23，且连杆4与通孔23之间间隙配合，使得连杆4能够贯穿支脚22并与压盖3相连接，以便于通过连杆4将压盖3与拉架2相连接。
[0020]所述连杆4为螺杆，且连杆4与连孔32之间螺纹连接，便于生产者通过连杆4的旋转连接在压盖3的上方，所述连杆4可以为螺栓或螺杆。
[0021]所述连杆4也可以为T型杆，且连杆4与连孔32之间卡扣式配合连接，便于通过连杆4与连孔32的配合连接在压盖3的上方，所述连杆4端部设置有卡扣，连孔32内部设置有卡槽，所述卡扣与卡槽之间相互卡接。
[0022]该便用型泵体拉马装置通过压盖3连接在泵体的上方，且泵体中的机轴6贯穿压盖3，而连杆4则贯穿支脚22中央的通孔23与压盖3表面连孔32相连接，使得拉架2通过连杆4连接在压盖3的上方，而后生产者只需要通过旋转旋盘驱动旋杆1旋转，让旋杆1的旋转在拉架中央1升降活动用以将机轴6进行推移，以便于泵体中的机轴6与机壳61相分离；且旋杆1中央所连接的锁钮5则能对旋杆1进行锁紧固定，让生产者通过旋盘12中央的拉孔13对旋杆1进行拉扯，以便于通过旋杆1、拉架2、连杆4与压盖3的相互连接将泵体中的机壳61进行拉扯分离，提高泵体拆卸效率。
[0023]本技术的有益效果是：该便用型泵体拉马装置通过压盖将泵体进行连接，通过压盖内部的空腔与软垫将泵体内部的电路元件进行防护，避免泵体拆卸过程中出现损坏的可能，而拉架与压盖之间通过连杆相连，让生产者通过旋转拉架中央的旋杆就可将位于在旋杆下方泵体中的机轴进行推移，便于生产者将泵体中的机壳与机轴进行合理拆卸，改变了常规吧泵体所采用的强硬拆卸而造成的泵体受损问题，有效保障了泵体的拆卸质量与完整性；而采用旋杆旋压，拉架、连杆与压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便用型泵体拉马装置，其特征在于：包括拉架，及与拉架相配合用于连接泵体机壳的压盖，所述拉架的中央设置有旋孔，所述旋孔的内部螺纹连接有旋杆，所述旋杆的端部连接有旋盘，旋盘的中央设置有拉孔，所述旋杆的中央螺纹连接有锁钮，所述锁钮位于拉架的下方，所述拉架的两侧连接有支脚，支脚的中央设置有通孔，所述通孔内部设置有连杆，所述压盖上表面设置有连孔，所述连杆与连孔之间可拆卸配合连接。2.根据权利要求1所述的一种便用型泵体拉马装置，其特征在于：所述旋杆贯穿拉架，且拉架、锁钮均与旋杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种便用型...
【专利技术属性】
技术研发人员：金程远，
申请(专利权)人：金华倍特泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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