本实用新型专利技术公开了一种用于印染废气处理的节能装置，包括用于废气处理过程中常用循环式热回收的热回收管，热回收管的内部均匀装配有隔板，热回收管的中部上表面装配有可以拆卸的密封板，热回收管的两端装配有连接阀门，本实用新型专利技术设置了一种带有连接阀门的热回收管，在使用时，热回收管的两端的连接阀门通过转钮的转动带动球阀转动实现对于不同热回收管的开关，在使用一段时间后，将固定条外部的螺栓拆除后，方便将密封板拆下，进而便于清洗循环腔以及隔板的内部，进而排除拥堵、水垢、杂物等，便于清洗，有效的解决了现有的印染行业的热废气处理设备的热回收机构循环管内部不便于清洗，清洗效果差的问题。清洗效果差的问题。清洗效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印染废气处理的节能装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种用于印染废气处理的节能装置。
技术介绍
[0002]印染是一种加工方式，也是布料前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在印染的过程中，为了提高印染的着色效果，多会使用到高压蒸汽、烘烤等工序，因此会产生大量的热废气，为了提高废气处理的节能效果，多采用热交换效果好的循环热回收机构将热量回收，而为了降低成本，夺回使用普通水，因此长时间使用后循环管道的内部会堆积杂物或者水垢等，而现有的循环管内部管路过长，导致在一端通入清洗液的方式清洗起来不方便，清洗效果不好，鉴于以上问题，特提出一种用于印染废气处理的节能装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于印染废气处理的节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印染废气处理的节能装置，包括用于废气处理过程中常用循环式热回收的热回收管，所述热回收管的内部均匀装配有用于增加水流流经路径提高热交换效率的隔板，所述热回收管的中部上表面装配有可以拆卸的密封板，所述热回收管的两端装配有连接阀门。
[0005]优选的，所述热回收管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的中部一体成型有主要用于热交换水循环的循环管。
[0006]优选的，所述第一连接管和第二连接管的外侧端开设有外螺纹。
[0007]优选的，所述循环管的上表面开设有循环腔，所述隔板包括右隔板和左隔板，所述右隔板和左隔板交错装配在循环腔的内表面。
[0008]优选的，所述循环腔的上表面装配有固定框，所述密封板的外表面边缘处密封装配在固定框和循环腔的内侧表面之间，所述密封板的右侧端装配有固定条，所述固定条的外侧表面开设有圆孔，且圆孔的内表面贯穿有螺栓，所述螺栓装配在循环管的侧壁表面。
[0009]优选的，所述连接阀门包括管体，所述管体的前后两端外侧表面装配有套环，所述套环的外表面分别套接有连接螺母，所述套环的上表面装配有套管，所述套管的内表面套接有球阀，所述球阀的外表面套接有密封体，所述球阀的上表面装配有转钮，所述连接螺母的内表面外侧端开设有内螺纹，所述内螺纹螺接在外螺纹的外表面，所述连接螺母的内侧端内表面开设有套槽，所述套槽套接在套环的外表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有连接阀门的热回收管，在使用时，热回收管的两端的连接阀门通过转钮的转动带动球阀转动实现对于不同热回收管的开关，在使用一段时间后，将固定条外部的螺栓拆除后，方便将密封板拆下，进而便于清洗循环腔以及隔板的内部，进而排除拥堵、水垢、杂物等，便于清洗，有效的解决了现有的印染行业的热废气处理设备的热回收机构循环管内部不便于清洗，清洗效
果差的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术装配示意图。
[0013]图3为本技术热回收管装配示意图。
[0014]图4为本技术配连接阀门剖切装配示意图。
[0015]图中：1、热回收管，11、第一连接管，12、循环管，13、第二连接管，14、外螺纹，15、循环腔，16、右隔板，17、左隔板，18、固定框，19、密封板，110、固定条，2、连接阀门，21、管体，22、套环，23、套管，24、密封体，25、球阀，26、转钮，27、连接螺母，28、套槽，29、内螺纹。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于印染废气处理的节能装置，包括用于废气处理过程中常用循环式热回收的热回收管1，热回收管1的内部均匀装配有用于增加水流流经路径提高热交换效率的隔板，热回收管1的中部上表面装配有可以拆卸的密封板19，热回收管1的两端装配有连接阀门2；
[0018]本技术设置了一种带有连接阀门2的热回收管1，在使用时，热回收管1的两端的连接阀门2通过转钮26的转动带动球阀25转动实现对于不同热回收管1的开关，在使用一段时间后，将固定条110外部的螺栓拆除后，方便将密封板19拆下，进而便于清洗循环腔15以及隔板的内部，进而排除拥堵、水垢、杂物等，便于清洗，有效的解决了现有的印染行业的热废气处理设备的热回收机构循环管内部不便于清洗，清洗效果差的问题。
[0019]具体而言，热回收管1包括第一连接管11和第二连接管13，第一连接管11和第二连接管13的中部一体成型有主要用于热交换水循环的循环管12。
[0020]具体而言，第一连接管11和第二连接管13的外侧端开设有外螺纹14。
[0021]具体而言，循环管12的上表面开设有循环腔15，隔板包括右隔板16和左隔板17，右隔板16和左隔板17交错装配在循环腔15的内表面，如图例所示，左隔板17和右隔板16形成一种相互交替间隔的隔离腔体，便于用于热交换水的循环。
[0022]具体而言，循环腔15的上表面装配有固定框18，密封板19的外表面边缘处密封装配在固定框18和循环腔15的内侧表面之间，密封板19的右侧端装配有固定条110，固定条110的外侧表面开设有圆孔，且圆孔的内表面贯穿有螺栓，螺栓装配在循环管12的侧壁表面，在密封板19的边缘处以及固定条110与循环管12的外壁之间均具有密封结构。
[0023]具体而言，连接阀门2包括管体21，管体21的前后两端外侧表面装配有套环22，套环22的外表面分别套接有连接螺母27，套环22的上表面装配有套管23，套管23的内表面套接有球阀25，球阀25的外表面套接有密封体24，球阀25的上表面装配有转钮26，连接螺母27的内表面外侧端开设有内螺纹29，内螺纹29螺接在外螺纹14的外表面，连接螺母27的内侧
端内表面开设有套槽28，套槽28套接在套环22的外表面，密封体24套接并且啮合在球阀25的外表面，并且密封体24的顶端开设有圆孔(图中未示出)套接在转钮26底端的连杆外表面。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印染废气处理的节能装置，包括用于废气处理过程中常用循环式热回收的热回收管(1)，其特征在于：所述热回收管(1)的内部均匀装配有用于增加水流流经路径提高热交换效率的隔板，所述热回收管(1)的中部上表面装配有可以拆卸的密封板(19)，所述热回收管(1)的两端装配有连接阀门(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于印染废气处理的节能装置，其特征在于：所述热回收管(1)包括第一连接管(11)和第二连接管(13)，所述第一连接管(11)和第二连接管(13)的中部一体成型有主要用于热交换水循环的循环管(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于印染废气处理的节能装置，其特征在于：所述第一连接管(11)和第二连接管(13)的外侧端开设有外螺纹(14)。4.根据权利要求3所述的一种用于印染废气处理的节能装置，其特征在于：所述循环管(12)的上表面开设有循环腔(15)，所述隔板包括右隔板(16)和左隔板(17)，所述右隔板(16)和左隔板(17)交错装配在循环腔(15)的内表面。5.根据权利要求4所述的一种用于印染废气处...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洛娜，迟向东，石焕贞，宋云鹏，李明亮，
申请(专利权)人：青岛千盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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