一种特种玻璃层压防护器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种玻璃层压防护器，包括电加热箱，电加热箱内部设有加热盘，电加热箱内腔底部固定安装有温度传感器，电加热箱上端设有工作箱体，电加热箱外侧两端均设有导气管，导气管另一端贯穿抽风机并固定连接工作箱体，导气管镶嵌于工作箱体的内腔的部位设有喷气嘴，工作箱体内墙底部设有底座，底座横向螺纹连接螺纹杆，工作箱体外部侧壁安装有电机，电机的动力输出端贯穿工作箱体以及底座并与螺纹杆连接，螺纹杆上固定安装有玻璃夹块，工作箱体内壁上端固定连接液压缸。本实用新型专利技术对宽度不一玻璃加热以及很好的进行整理和固定，防止玻璃层压工作无法进行，降低了生产效率，实用效果佳，值得现有市场进行推广使用。值得现有市场进行推广使用。值得现有市场进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种特种玻璃层压防护器


[0001]本技术属于玻璃层压领域，具体为一种特种玻璃层压防护器。

技术介绍

[0002]随着我们经济的发展和人口数量的增加，生活水平不断提高，玻璃在生活中也是越来越常见，玻璃是一种透明、不透气和具有一定硬度的物料，特种玻璃是相对普通玻璃而言，用于特殊用途的玻璃，它可以适应在各种高端的或者比较机密的地方。层压特种玻璃是由两块普通玻璃胶合而成，层压特种玻璃在制造和生产的过程中，往往会用到对于层压特种玻璃的层压装置来对其进行加工。
[0003]但是现有的特种玻璃层压在层压的过程中依旧存在如下技术缺陷，一方面在层压的过程中，没有特种玻璃加热装置，在层压的过程中降低了生产效率；另一方面由于许多特种玻璃宽度不一样，所以在层压的过程中无法对其进行很好的固定，导致层压过程无法顺利进行。针对上述问题，本技术设计了一种特种玻璃层压防护器，以此来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种特种玻璃层压防护器，由此来克服上述
技术介绍
中提出的现有的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种玻璃层压防护器，包括电加热箱，电加热箱内部设有加热盘，电加热箱内腔底部固定安装有温度传感器，电加热箱上端设有工作箱体，工作箱体两侧壁开设有散热窗口，工作箱体外侧两端均设有抽风机，电加热箱外侧两端均设有导气管，导气管另一端贯穿抽风机并固定连接工作箱体，导气管镶嵌于工作箱体的内腔的部位设有喷气嘴，工作箱体内墙底部设有底座，底座横向螺纹连接螺纹杆，工作箱体外部侧壁安装有电机，所述电机的动力输出端贯穿工作箱体以及底座并与螺纹杆连接，螺纹杆上固定安装有玻璃夹块，工作箱体内壁上端固定连接液压缸，液压缸底部安装有压板。
[0006]优选的，所述电加热箱正面从上之下依次设有显示屏、控制开关和进气框架，所述进气框架内部设有细格栅，所述控制开关电连接显示屏、进气框架。
[0007]优选的，所述电加热箱内部设有温度传感器，所述导气管两端侧均螺纹套设有对其封闭的密封盖。
[0008]优选的，所述工作箱体前段侧壁上开设有内外联通的开口，所述开口内侧安装有开关门，所述开关门与工作箱体通过合页连接，所述开关门远离合页的一侧设有把手，所述开关门正面设有观察窗。
[0009]优选的，所述进气框架内部设有多根贯穿的螺丝，所述进气框架内腔部分设有滤网。
[0010]优选的，所述螺纹杆的表面对称设置有方向相反的螺纹，且螺纹杆通过方向相反
的螺纹分别螺纹安装有滑块，且滑块上端固定连接玻璃夹块，所述滑块底部固定连接滑块连接板，所述底座的上端设有滑轨，所述滑轨正面设有刻度尺，所述滑块通过滑块连接板与滑轨相互配合滑动。
[0011]综上所述，由于采用了上述方案，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过细格栅将空气抽至电加热箱内，细格栅内部设有滤网，滤网将空气中的灰尘以及小颗粒过滤再让气体进入电加热箱，电加热箱内部设有加热盘对进入的气体进行加热，加热后的气体通过导气管将加热的气体传输至工作箱体内，对特种玻璃进行加热同时利用电机带动螺纹杆转动配合卡接结构将宽度不一的玻璃进行整理，使其固定在玻璃夹块上，保证了层压过程的顺利进行。综上，本技术能够对宽度不一玻璃加热以及很好的进行整理和固定，防止玻璃宽度不一层压工作无法顺利进行，降低了生产效率以及增加生产中的次品率，实用效果佳，值得现有市场进行推广使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中新型整体的正面结构示意图。
[0016]图3为本技术图1中进气框架俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术图1中底座面结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、电加热箱，101、控制开关，102、显示屏，103、细格栅，104、进气框架，2、加热盘，201、螺丝，202、滤网，3、温度传感器，4、导气管，5、电机，6、抽风机，7、液压缸，8、工作箱体，801、开关门，802、合页，803、把手，804、观察窗，9、压板，10、喷气嘴，11、玻璃夹块，12、螺纹杆，1201、滑动连接板，1202、滑轨，1203、滑块，1204刻度尺，13、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，一种特种玻璃层压防护器，包括电加热箱1，电加热箱1内部设有加热盘2，电加热箱1内腔底部固定安装有温度传感器3，电加热箱1上端设有工作箱体8，工作箱体8两侧壁开设有散热窗口，工作箱体8外侧两端均设有抽风机6，电加热箱1外侧两端均设有导气管4，导气管4另一端贯穿抽风机6并固定连接工作箱体8，导气管4镶嵌于工作箱体8的内腔的部位设有喷气嘴10，工作箱体8内墙底部设有底座13，底座13横向螺纹连接螺纹杆12，工作箱体8外部侧壁安装有电机5，电机5的动力输出端贯穿工作箱体8以及底座13并与螺纹杆12连接，螺纹杆12上固定安装有玻璃夹块11，工作箱体8内壁上端固定连接液压缸
7，液压缸7底部安装有压板9。
[0022]更进一步的，电加热箱1正面从上之下依次设有显示屏102、控制开关101和进气框架104，进气框架104内部设有细格栅103，控制开关101电连接显示屏102、进气框架104，可以将空气中的灰尘以及小颗粒进行过滤，避免造成机器的堵塞，工作人员通过显示屏可以观察电加热箱内部的温度，避免造成事故。
[0023]更进一步的，导气管4两端侧均螺纹套设有对其封闭的密封盖，密封盖配合密封圈对其密封增加整体的密封性。
[0024]更进一步的，工作箱体8前段侧壁上开设有内外联通的开口，开口内侧安装有开关门801，开关门801与工作箱体8通过合页802连接，开关门801远离合页802的一侧设有把手803，开关门801正面设有观察窗804。工作人员可以通过开关门801上的观察窗804对工作箱体8内部的机器进行检查，防止玻璃在层压时受到损伤以及层压工作无法顺利进行。
[0025]更进一步的，进气框架104内部设有多根贯穿的螺丝201，进气框架104内腔部分设有滤网202，进气框架104中的滤网202可以将进入的空气进行过滤，将空气中的灰尘以及小颗粒过滤处理。
[0026]更进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种玻璃层压防护器，包括电加热箱（1），其特征在于：所述电加热箱（1）内部设有加热盘（2），所述电加热箱（1）内腔底部固定安装有温度传感器（3），所述电加热箱（1）上端设有工作箱体（8），所述工作箱体（8）外侧两端均设有抽风机（6），电加热箱（1）外侧两端均设有导气管（4），所述导气管（4）另一端通过抽风机（6）连通电加热箱（1）和工作箱体（8），工作箱体（8）两侧壁开设有散热窗口，所述导气管（4）镶嵌于工作箱体（8）的内腔的部位设有喷气嘴（10），所述工作箱体（8）内腔底部设有底座（13），所述底座（13）横向转动连接螺纹杆（12），所述工作箱体（8）外部侧壁安装有电机（5），所述电机（5）的动力输出端贯穿工作箱体（8）以及底座（13）并与螺纹杆（12）固定连接，所述螺纹杆（12）上安装有玻璃夹块（11），所述工作箱体（8）内腔顶部固定连接液压缸（7），所述液压缸（7）底部安装有压板（9）。2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃层压防护器，其特征在于：所述电加热箱（1）正面从上之下依次设有显示屏（102）、控制开关（101）和进气框架（104），所述进气框架（104）正面设有细格...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒双衡，
申请(专利权)人：湖南衡波特种玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：