一种中空磨砂玻璃制造技术

本发明专利技术公开了一种中空磨砂玻璃，包括外框体、第一插条、第二插条、第一玻璃、第二玻璃、固定片、封条、间隔条、干燥剂、气道、堵条和密封胶，所述外框体的内部顶部和底部边缘平行设置有第一玻璃和第二玻璃，且第一玻璃和第二玻璃与外框体内壁连接处均设置有密封胶，该中空磨砂玻璃，便于相邻的外框体之间插接连接，有利于大范围铺设；并保证了连接处的密封性，避免水汽侵入；能够有效吸收中空腔体内部可能存在的水汽，还能通过气道对中空腔体内部进行重新抽真空，操作简便，便于后续维修保养；便于防止紫外线照射，磨砂层在中空腔体内部，可避免磨砂层被水打湿变透明，且显著降低了整体的总传热系数，利于隔热。

【技术实现步骤摘要】
一种中空磨砂玻璃
本专利技术涉及特种玻璃
，具体为一种中空磨砂玻璃。
技术介绍
特种玻璃是相对普通玻璃而言，用于特殊用途的玻璃。中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃。是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨或氢氟酸溶蚀等方法将表面处理成均匀表面制成。现有的中空磨砂玻璃使用久了中空腔体内易进入空气和水汽，影响使用功能，且不利于后续保养维修，因此设计一种中空磨砂玻璃以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中空磨砂玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种中空磨砂玻璃，包括外框体、第一玻璃和第二玻璃，所述外框体的内部顶部和底部边缘平行设置有第一玻璃和第二玻璃，且第一玻璃和第二玻璃与外框体内壁连接处均设置有密封胶，所述第一玻璃和第二玻璃之间的空隙和外框体的内壁之间形成中空腔体，且中空腔体两端的外框体的内壁均通过密封胶设置有间隔条，所述间隔条呈方形筒状，且在内部填充有干燥剂，其中一侧所述间隔条上及其贴合的外框体侧壁开设有连通的气道，且气道内设置有堵条。作为本专利技术进一步的方案：所述外框体的相邻两侧等距离设置有两根第一插条，且另外两侧等距离设置有三根第二插条，两根所述第一插条的间距等于各第二插条之间的间距，且位置相对错开，所述第一插条和第二插条结构完全相同。作为本专利技术进一步的方案：所述外框体的内框边缘四周均固接有固定片，且固定片覆盖第一玻璃和第二玻璃与外框体的连接间隙，所述固定片的相对一侧均设置有封条，且封条设置在第一玻璃和第二玻璃上。作为本专利技术进一步的方案：所述第一玻璃包括第一玻璃基体、防紫外线膜和第一低发射率薄膜，所述第一玻璃基体的两面分别设置有防紫外线膜和第一低发射率薄膜，且第一低发射率薄膜靠近外框体的内部。作为本专利技术进一步的方案：所述第二玻璃包括第二玻璃基体、磨砂层和第二低发射率薄膜，所述第二玻璃基体的两面分别设置有磨砂层和第二低发射率薄膜，且磨砂层靠近外框体的内部。作为本专利技术进一步的方案：所述间隔条呈方形筒状，且在内部填充有干燥剂。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该中空磨砂玻璃，便于相邻的外框体之间插接连接，有利于大范围铺设；并保证了连接处的密封性，避免水汽侵入；能够有效吸收中空腔体内部可能存在的水汽，还能通过气道对中空腔体内部进行重新抽真空，操作简便，便于后续维修保养；便于防止紫外线照射，磨砂层在中空腔体内部，可避免磨砂层被水打湿变透明，且显著降低了整体的总传热系数，利于隔热。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术整体立体图；图2为本专利技术的结构分解图；图3为本专利技术的结构正视剖视图；图中：1、外框体；2、第一插条；3、第二插条；4、第一玻璃；5、第二玻璃；6、固定片；7、封条；8、间隔条；9、干燥剂；10、气道；11、堵条；12、密封胶；41、第一玻璃基体；42、防紫外线膜；43、第一低发射率薄膜；51、第二玻璃基体；52、磨砂层；53、第二低发射率薄膜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种中空磨砂玻璃，包括外框体1、第一玻璃4和第二玻璃5，外框体1的内部顶部和底部边缘平行设置有第一玻璃4和第二玻璃5，且第一玻璃4和第二玻璃5与外框体1内壁连接处均设置有密封胶12，第一玻璃4和第二玻璃5之间的空隙和外框体1的内壁之间形成中空腔体，且中空腔体两端的外框体1的内壁均通过密封胶12设置有间隔条8，间隔条8呈方形筒状，且在内部填充有干燥剂9，其中一侧间隔条8上及其贴合的外框体1侧壁开设有连通的气道10，且气道10内设置有堵条11。外框体1的相邻两侧等距离设置有两根第一插条2，且另外两侧等距离设置有三根第二插条3，两根第一插条2的间距等于各第二插条3之间的间距，且位置相对错开，第一插条2和第二插条3结构完全相同，便于相邻的外框体1之间通过第一插条2和第二插条3进行插接连接，有利于大范围铺设。外框体1的内框边缘四周均固接有固定片6，且固定片6覆盖第一玻璃4和第二玻璃5与外框体1的连接间隙，固定片6的相对一侧均设置有封条7，且封条7设置在第一玻璃4和第二玻璃5上，保证了连接处的密封性，避免水汽侵入。第一玻璃4包括第一玻璃基体41、防紫外线膜42和第一低发射率薄膜43，第一玻璃基体41的两面分别设置有防紫外线膜42和第一低发射率薄膜43，且第一低发射率薄膜43靠近外框体1的内部，且能显著降低第一玻璃基体41的总传热系数。第二玻璃5包括第二玻璃基体51、磨砂层52和第二低发射率薄膜53，第二玻璃基体51的两面分别设置有磨砂层52和第二低发射率薄膜53，且磨砂层52靠近外框体1的内部，使得光线产生漫反射，透光而不透视，且能显著降低第二玻璃基体51的总传热系数。间隔条8呈方形筒状，且在内部填充有干燥剂9，能够有效吸收中空腔体内部可能存在的水汽。本专利技术的工作原理：通过第一插条2和第二插条3的设置，使得相邻的外框体1的第一插条2和第二插条3插接在各自的间距处，便于相邻的外框体1之间插接连接，有利于大范围铺设；并利用固定片6和封条7保证了第一玻璃4和第二玻璃5与外框体1连接处的密封性，避免水汽侵入；外框体1内部的间隔条8内设置的干燥剂9能够有效吸收中空腔体内部可能存在的水汽，还能通过气道10对中空腔体内部进行重新抽真空，操作简便，便于后续维修保养；防紫外线膜42使得第一玻璃基体41便于防止紫外线照射，磨砂层52在中空腔体内部，可避免磨砂层52被水打湿变透明，第一低发射率薄膜43和第二低发射率薄膜53显著降低了第一玻璃基体41和第二玻璃基体51的总传热系数，利于隔热。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空磨砂玻璃，其特征在于，包括外框体（1）、第一玻璃（4）和第二玻璃（5），所述外框体（1）的内部顶部和底部边缘平行设置有第一玻璃（4）和第二玻璃（5），且第一玻璃（4）和第二玻璃（5）与外框体（1）内壁连接处均设置有密封胶（12），所述第 一玻璃（4）和第二玻璃（5）之间的空隙和外框体（1）的内壁之间形成中空腔体，且中空腔体两端的外框体（1）的内壁均通过密封胶（12）设置有间隔条（8），其中一侧所述间隔条（8）上及其贴合的外框体（1）侧壁开设有连通的气道（10），且气道（10）内设置有堵条（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空磨砂玻璃，其特征在于，包括外框体（1）、第一玻璃（4）和第二玻璃（5），所述外框体（1）的内部顶部和底部边缘平行设置有第一玻璃（4）和第二玻璃（5），且第一玻璃（4）和第二玻璃（5）与外框体（1）内壁连接处均设置有密封胶（12），所述第一玻璃（4）和第二玻璃（5）之间的空隙和外框体（1）的内壁之间形成中空腔体，且中空腔体两端的外框体（1）的内壁均通过密封胶（12）设置有间隔条（8），其中一侧所述间隔条（8）上及其贴合的外框体（1）侧壁开设有连通的气道（10），且气道（10）内设置有堵条（11）。


2.根据权利要求1所述的中空磨砂玻璃，其特征在于，所述外框体（1）的相邻两侧等距离设置有两根第一插条（2），且另外两侧等距离设置有三根第二插条（3），两根所述第一插条（2）的间距等于各第二插条（3）之间的间距，且位置相对错开，所述第一插条（2）和第二插条（3）结构完全相同。


3.根据权利要求1所述的中空磨砂玻璃，其特征在于，所述外框体（1）的内框边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒双衡，
申请(专利权)人：湖南衡波特种玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43