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一种数显抽拉龙头制造技术

技术编号:27188356 阅读:6 留言:0更新日期:2021-01-31 00:47
本实用新型专利技术提出了一种数显抽拉龙头,包括龙头体,所述龙头体侧壁上设有抽拉筒及阀芯安装部,所述抽拉筒上插设有喷头体,所述阀芯安装部内设有调节阀芯,所述龙头体下方设有冷水进管及热水进管,所述冷水进管及热水进管均与调节阀芯连通,所述阀芯安装部还设有混水出口,所述龙头体内设有水轮腔,所述喷头体通过软管与水轮腔连通,所述龙头体内还设有微型水力发电机,所述微型水力发电机上设有叶轮及测温头,所述龙头体顶部设有显示驱动模块。本实用新型专利技术具有结构紧凑,可视效果佳,造型美观优雅且能在使用时实时展现水温流量等数据的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种数显抽拉龙头


[0001]本技术涉及抽拉龙头领域,具体涉及一种数显抽拉龙头。

技术介绍

[0002]数显龙头可在使用时可向用户实时展现水温、流量等数据,现有的数显龙头其内部结构较为复杂,微型水力发电机与显示装置距离较远,导致整体制作工艺难度增加,生产成本上升,装配过程繁琐,同时也影响着产量,最终直接导致销售价格的上涨;
[0003]同时复杂的结构无疑会产生多个零部件的连接,连接位置的增多会导致每个位置都需要做好密封防护,也直接影响着密封性能,使得龙头的可靠性也间接受到影响。

技术实现思路

[0004]基于上述问题,本技术目的在于提供一种结构紧凑,可视效果佳,造型美观优雅且能在使用时实时展现水温流量等数据的数显抽拉龙头。
[0005]针对以上问题,提供了如下技术方案:一种数显抽拉龙头,包括龙头体,所述龙头体侧壁上设有抽拉筒及阀芯安装部,所述抽拉筒上插设有喷头体,所述阀芯安装部内设有调节阀芯,所述龙头体下方设有冷水进管及热水进管,所述冷水进管及热水进管均与调节阀芯连通,所述阀芯安装部还设有与调节阀芯连通的混水出口,所述龙头体内设有与混水出口连通的水轮腔,所述喷头体通过软管与水轮腔连通,所述龙头体内还设有微型水力发电机,所述微型水力发电机上设有位于水轮腔内的叶轮以及与露于水轮腔内腔的测温头,所述龙头体顶部设有与微型水力发电机、测温头电连接的显示驱动模块;喷头体在日常使用时插于抽拉筒上进行放水,在需要在距离龙头较远位置进行清洗时可将喷头体从抽拉筒中抽出即可。
[0006]上述结构中,龙头体、阀芯安装部为金属材质呈一体设置,其整体强度高;调节阀芯开启时,混水出口往水轮腔内供水推动叶轮转动从而使微型水力发电机产生电能供给显示驱动模块,测温头设置于微型水力发电机上可直接测得水轮腔温度,使其展现至显示驱动模块上的水温更为直接,减少温漂效应(测温头离调节阀芯出口位置的混水出口越近,其测得的温度越接近实际温度,如将测温头设置在距离调节阀芯较远位置附近,会导致一开始放水时从调节阀芯的出口出来的热水经各流道、软管及喷头体降温后流出,使得流出的水温在初始状态下处于较低值,而后等流道、软管及喷头体温度上来后水温才开始升高,使得测温出现不准的情况的发生),避免放水过程中水温越来越热,显示驱动模块的温度读数跟着上升,温度难以掌控的情况出现。
[0007]本技术进一步设置为,所述抽拉筒及阀芯安装部两者在龙头体的垂直投影面上呈90度设置。
[0008]上述结构中,阀芯安装部位于龙头体的右侧,使整体结构布局更为合理,造型更为美观。
[0009]本技术进一步设置为,所述龙头体顶部设有用于安装显示驱动模块的安装
口。
[0010]上述结构中,安装口直径大于微型水力发电机直径,便于从安装口置入微型水力发电机。
[0011]本技术进一步设置为,所述龙头体顶面往抽拉筒方向倾斜高度逐渐降低;所述显示驱动模块表面与龙头体顶面平行。
[0012]上述结构中,倾斜设置的龙头体顶面能使显示驱动模块也跟着倾斜,使得显示驱动模块显示方向能够尽可能朝向使用者,提高显示清晰度,减少反光。
[0013]本技术进一步设置为,所述安装口底部设有微型水力发电机安装腔,所述水轮腔位于微型水力发电机安装腔下方。
[0014]上述结构中,微型水力发电机旋于微型水力发电机安装腔上并通过密封圈密封。
[0015]本技术进一步设置为,所述混水出口位于水轮腔底部外缘位置;所述软管与微型水力发电机安装腔底部连通。
[0016]上述结构中,能提高混水出口流出的水流对叶轮的冲刷力度,在冲刷后流至微型水力发电机安装腔内经软管流出,有效提高发电量。
[0017]本技术进一步设置为,所述调节阀芯上设有手柄。
[0018]上述结构中,手柄末端向上设置,保证整体美观性的同时便于操作启闭。
[0019]本技术进一步设置为,所述龙头体截面、阀芯安装部截面及抽拉筒截面呈方形。
[0020]上述结构中,截面呈方形的龙头体、阀芯安装部及抽拉筒能使其整体造型显得硬朗。
[0021]本技术进一步设置为,所述抽拉筒与龙头体连接位置的水平高度低于阀芯安装部。
[0022]上述结构中,便于软管从龙头体下方的内腔穿过抽拉筒与喷头体连接,有利于抽拉减小阻力。
[0023]本技术的有益效果:龙头体、阀芯安装部为金属材质呈一体设置,其整体强度高;调节阀芯开启时,混水出口往水轮腔内供水推动叶轮转动从而使微型水力发电机产生电能供给显示驱动模块,测温头设置于微型水力发电机上可直接测得水轮腔温度,使其展现至显示驱动模块上的水温更为直接,减少温漂效应(测温头离调节阀芯出口位置的混水出口越近,其测得的温度越接近实际温度,如将测温头设置在距离调节阀芯较远位置附近,会导致一开始放水时从调节阀芯的出口出来的热水经各流道、软管及喷头体降温后流出,使得流出的水温在初始状态下处于较低值,而后等流道、软管及喷头体温度上来后水温才开始升高,使得测温出现不准的情况的发生),避免放水过程中水温越来越热,显示驱动模块的温度读数跟着上升,温度难以掌控的情况出现;喷头体在日常使用时插于抽拉筒上进行放水,在需要在距离龙头较远位置进行清洗时可将喷头体从抽拉筒中抽出即可。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术的微型水力发电机结构示意图。
[0026]图3为本技术的混水出口结构示意图。
[0027]图4为本技术的水轮腔结构示意图。
[0028]图5为本技术的阀芯安装部结构示意图。
[0029]图中标号含义:10-龙头体;11-抽拉筒;111-喷头体;112-软管;12-阀芯安装部;121-调节阀芯;122-手柄;13-冷水进管;14-热水进管;15-混水出口;16-水轮腔;17-微型水力发电机;171-叶轮;172-测温头;173-显示驱动模块;18-安装口;181-微型水力发电机安装腔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0031]参考图1至图5,如图1至图5所示的一种数显抽拉龙头,包括龙头体10,所述龙头体10侧壁上设有抽拉筒11及阀芯安装部12,所述抽拉筒11上插设有喷头体111,所述阀芯安装部12内设有调节阀芯121,所述龙头体10下方设有冷水进管13及热水进管14,所述冷水进管13及热水进管14均与调节阀芯121连通,所述阀芯安装部12还设有与调节阀芯121连通的混水出口15,所述龙头体10内设有与混水出口15连通的水轮腔16,所述喷头体111通过软管112与水轮腔16连通,所述龙头体10内还设有微型水力发电机17,所述微型水力发电机17上设有位于水轮腔16内的叶轮171以及与露于水轮腔16内腔的测温头172,所述龙头体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数显抽拉龙头,包括龙头体,所述龙头体侧壁上设有抽拉筒及阀芯安装部,所述抽拉筒上插设有喷头体,所述阀芯安装部内设有调节阀芯,所述龙头体下方设有冷水进管及热水进管,所述冷水进管及热水进管均与调节阀芯连通,所述阀芯安装部还设有与调节阀芯连通的混水出口,其特征在于:所述龙头体内设有与混水出口连通的水轮腔,所述喷头体通过软管与水轮腔连通,所述龙头体内还设有微型水力发电机,所述微型水力发电机上设有位于水轮腔内的叶轮以及与露于水轮腔内腔的测温头,所述龙头体顶部设有与微型水力发电机、测温头电连接的显示驱动模块。2.根据权利要求1所述的一种数显抽拉龙头,其特征在于:所述抽拉筒及阀芯安装部两者在龙头体的垂直投影面上呈90度设置。3.根据权利要求1所述的一种数显抽拉龙头,其特征在于:所述龙头体顶部设有用于安装显示驱动模...

【专利技术属性】
技术研发人员:季江
申请(专利权)人:季江
类型:新型
国别省市:

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