本实用新型专利技术涉及树脂工件加工技术领域，且公开了一种树脂工件加工用打磨装置，包括打磨箱。该树脂工件加工用打磨装置，通过打磨箱上设置有支撑柱、活动箱、电机箱、旋转电机、旋转轴承和旋转丝杆，便于旋转丝杆通过旋转电机和旋转轴承在活动箱的内部进行旋转，通过旋转丝杆的外部螺纹连接有活动轴，活动轴通过连接块与电动推杆固定连接，便于活动轴通过旋转丝杆的旋转在其外部左右移动，从而利用连接块带动电动推杆进行移动，同时使固定箱能够根据电动推杆的动力上下活动，通过固定箱上设置有防护箱、动力电机、活动轴和传动丝杆，便于传动丝杆通过动力电机和活动轴在固定箱的内部进行旋转。转。转。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂工件加工用打磨装置
[0001]本技术涉及树脂工件加工
，具体为一种树脂工件加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]自古以来，采用诸如玉石、玛瑙和翡翠等名贵石头制作的工艺品，作为一种饰物和收藏品，深受人们喜爱，但是，由于玉石、玛瑙和翡翠等名贵石头的原料来源有限，因而，其价格昂贵，很难进入寻常百姓之家，近些年来，人们采用树脂原料，应用硅胶制模技术，制作出了比较精致的仿名贵石头的树脂工艺品，这种树脂工艺品的制作，包含了三种关键技术：一是树脂配方技术，二是硅胶制模技术，三是树脂工艺品打磨抛光技术。
[0003]目前，现有的树脂工艺品打磨抛光技术主要采用人工进行打磨抛光操作，然而，在操作过程中费时费力，无法进行大批量的打磨抛光工作，同时打磨抛光过程中产生的微尘极易引发操作人员的职业病，故而提出一种树脂工件加工用打磨装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种树脂工件加工用打磨装置，具备生产效果高和优化工作环境等优点，解决了在操作过程中费时费力，无法进行大批量的打磨抛光工作，同时打磨抛光过程中产生的微尘极易引发操作人员的职业病的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述生产效果高和优化工作环境的目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂工件加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均固定连接有活动箱，所述活动箱的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述活动箱的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承，两个所述旋转轴承之间活动安装有旋转丝杆，所述旋转丝杆的外部螺纹连接有活动轴，所述活动箱的底部开设有贯穿槽，所述活动轴的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的正面固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有动力电机，所述防护箱正面和背面的内壁均固定安装有活动轴承，两个所述活动轴承之间活动安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外部螺纹连接有数量为两个的移动轴，所述固定箱的底部开设有活动槽，两个所述移动轴的底部均固定连接有移动块，两个所述移动块的底部均固定连接有夹片，所述打磨箱的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有传动电机，所述打磨箱的背面固定安装有传动轴承，所述传动轴承的内部活动安装有传动杆，所述传动杆的外部套装有位于打磨箱内部的打磨抛光轮。
[0008]优选的，所述打磨箱的内部填充有打磨抛光液，且打磨抛光液浸没打磨抛光轮下部分的五分之一。
[0009]优选的，所述打磨箱的正面固定连接有排液管，排液管的内部固定安装有过滤网，
且排液管的正面活动安装有密封盖。
[0010]优选的，所述旋转丝杆通过左侧所述旋转轴承延伸至电机箱的内部，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转丝杆。
[0011]优选的，所述连接块的宽度小于贯穿槽的宽度，且连接块通过贯穿槽延伸至活动箱的底部。
[0012]优选的，所述传动丝杆通过正面所述活动轴承延伸至防护箱的内部，所述传动电机的输出轴上固定连接有传动丝杆。
[0013]优选的，所述传动丝杆的外部开设有两个相反的螺纹槽，且传动丝杆通过两个相反螺纹槽分别与两个所述移动轴螺纹连接。
[0014]优选的，所述移动块的宽度小于活动槽的宽度，且移动块通过活动槽延伸至固定箱的底部，两个所述夹片相对的一侧均固定连接有防滑橡胶片。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种树脂工件加工用打磨装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该树脂工件加工用打磨装置，通过打磨箱上设置有支撑柱、活动箱、电机箱、旋转电机、旋转轴承和旋转丝杆，便于旋转丝杆通过旋转电机和旋转轴承在活动箱的内部进行旋转，通过旋转丝杆的外部螺纹连接有活动轴，活动轴通过连接块与电动推杆固定连接，便于活动轴通过旋转丝杆的旋转在其外部左右移动，从而利用连接块带动电动推杆进行移动，通过电动推杆的底部设置有固定箱，便于固定箱通过电动推杆的移动而移动，同时使固定箱能够根据电动推杆的动力上下活动，通过固定箱上设置有防护箱、动力电机、活动轴和传动丝杆，便于传动丝杆通过动力电机和活动轴在固定箱的内部进行旋转，通过传动丝杆利用两个相反的螺纹槽分别与两个活动轴螺纹连接，且活动轴通过移动块固定连接有夹片，便于两个活动轴通过传动丝杆的旋转朝相对或相离的一侧活动，进而使两个夹片对树脂工件进行夹持固定，从而通过上下左右的移动靠近打磨抛光轮进行打磨抛光。
[0018]2、该树脂工件加工用打磨装置，通过打磨箱上设置有传动箱、传动电机、传动轴承、传动杆和打磨抛光轮，便于传动杆和打磨抛光轮通过传动电机与传动轴承在打磨箱的内部进行旋转，从而进行打磨抛光工序，通过打磨箱内部填充有打磨抛光液，且打磨抛光液浸没打磨抛光轮下部分的五分之一，便于确保打磨抛光的质量，同时防止出现过高的稳定，通过打磨箱的正面设置有排液管、过滤网和密封盖，便于通过排液管排出打磨抛光液进行更换，过滤网有效防止了排液管出现堵塞的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正视图；
[0020]图2为本技术结构正面剖视图；
[0021]图3为本技术固定箱结构侧面剖视图；
[0022]图4为本技术结构侧面剖视图。
[0023]图中：1、打磨箱；2、支撑柱；3、活动箱；4、电机箱；5、旋转电机；6、旋转轴承；7、旋转丝杆；8、活动轴；9、贯穿槽；10、连接块；11、电动推杆；12、固定箱；13、防护箱；14、动力电机；15、活动轴承；16、传动丝杆；17、移动轴；18、活动槽；19、移动块；20、夹片；21、支撑板；22、传
动箱；23、传动电机；24、传动轴承；25、传动杆；26、打磨抛光轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，一种树脂工件加工用打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的正面固定连接有排液管，排液管的内部固定安装有过滤网，且排液管的正面活动安装有密封盖，打磨箱1顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2的顶部均固定连接有活动箱3，活动箱3的右侧固定连接有电机箱4，电机箱4的内部固定安装有旋转电机5，活动箱3的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承6，两个旋转轴承6之间活动安装有旋转丝杆7，旋转丝杆7通过左侧旋转轴承6延伸至电机箱4的内部，旋转电机5的输出轴上固定连接有旋转丝杆7，旋转丝杆7的外部螺纹连接有活动轴8，活动箱3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂工件加工用打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶部均固定连接有活动箱(3)，所述活动箱(3)的右侧固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部固定安装有旋转电机(5)，所述活动箱(3)的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承(6)，两个所述旋转轴承(6)之间活动安装有旋转丝杆(7)，所述旋转丝杆(7)的外部螺纹连接有活动轴(8)，所述活动箱(3)的底部开设有贯穿槽(9)，所述活动轴(8)的底部固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的底部固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底部固定连接有固定箱(12)，所述固定箱(12)的正面固定安装有防护箱(13)，所述防护箱(13)的内部固定安装有动力电机(14)，所述防护箱(13)正面和背面的内壁均固定安装有活动轴承(15)，两个所述活动轴承(15)之间活动安装有传动丝杆(16)，所述传动丝杆(16)的外部螺纹连接有数量为两个的移动轴(17)，所述固定箱(12)的底部开设有活动槽(18)，两个所述移动轴(17)的底部均固定连接有移动块(19)，两个所述移动块(19)的底部均固定连接有夹片(20)，所述打磨箱(1)的背面固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部固定连接有传动箱(22)，所述传动箱(22)的内部固定安装有传动电机(23)，所述打磨箱(1)的背面固定安装有传动轴承(24)，所述传动轴承(24)的内部活动安装有传动杆(25)，所述传动杆(25)的外部套装有位于打...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：佳珩三维科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。