液压型智能拉拔检测仪制造技术

本实用新型专利技术属于锚固件的锚固力测试技术领域，具体涉及一种液压型智能拉拔检测仪，旨在解决现有技术中拉拔检测仪无法检测处于斜坡面的外露锚固件的问题，本实用新型专利技术提供一种液压型智能拉拔检测仪，包括液压装置、液压检测装置、拉拔机构、支撑装置；液压检测装置用于检测液压装置的液压；拉拔机构通过固定部固定被检测物体，支撑装置用于支撑拉拔机构；液压装置用于驱动拉拔机构相对于支撑装置轴向运动，以对所固定的被检测物体施加拉力。本实用新型专利技术支撑装置底部活动体的设计使得本实用新型专利技术在进行拉拔检测时能够灵活适应锚固件倾斜于基座或基座不平整的工况，以对处于斜坡面的外露锚固件进行拉拔检测，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
液压型智能拉拔检测仪


[0001]本技术属于锚固件的锚固力测试
，具体涉及一种液压型智能拉拔检测仪。

技术介绍

[0002]现有技术中，为了检测锚固件的施工质量，需要对锚固件的锚固力、抗拉拔性能进行检测。通常采用拉拔检测仪对锚固件进行检测，但是传统的拉拔检测仪体积大，无法检测间距密集的锚固件且不方便携带。大多数既有锚固系统竣工后锚固件外露长度过短，难以穿过现有拉拔设备进行拉拔，导致试验无法进行；同时，现有拉拔检测仪无法检测处于斜坡面的外露锚固件。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中拉拔检测仪体积大、无法检测处于斜坡面的外露锚固件的问题。本技术提供一种液压型智能拉拔检测仪，包括液压装置、液压检测装置、拉拔机构、支撑装置；
[0004]所述液压检测装置用于检测所述液压装置的液压；
[0005]所述拉拔机构设置有固定部，所述固定部用于固定被检测物体；
[0006]所述支撑装置用于支撑所述拉拔机构；
[0007]所述液压装置用于驱动拉拔机构相对于支撑装置轴向运动，以对所固定的被检测物体施加拉力。
[0008]所述液压装置包括中空活塞杆，所述拉拔机构穿设于所述中空活塞杆的中空部，所述中空活塞杆与所述拉拔机构滑动连接，所述拉拔机构两端沿所述中空活塞杆的轴向向外延伸；
[0009]所述支撑装置设置于所述液压装置下方且套设于所述拉拔机构的外侧；所述拉拔机构沿所述支撑装置方向延伸的一端为固定部，所述固定部设置有内螺纹，用于与被检测物体配合连接；
[0010]所述拉拔机构背离所述支撑装置方向延伸的一端设置有延伸于所述液压装置外部的旋拧部；
[0011]在工作状态下，旋拧所述旋拧部使所述拉拔机构与被检测物体螺纹连接，将液体压入所述液压装置，所述中空活塞杆受压后带动所述拉拔机构运动以对被检测物体施加拉力。
[0012]在一些优选技术方案中，所述液压型智能拉拔检测仪还包括设置于所述液压装置上方的复位机构和复位盖；
[0013]所述复位机构设置于所述复位盖的容纳空间内，所述复位机构套设于所述拉拔机构并设置于所述中空活塞杆上方，并于所述中空活塞杆与所述复位盖之间限位。
[0014]在一些优选技术方案中，所述复位机构为碟形弹簧组。
[0015]在一些优选技术方案中，所述液压型智能拉拔检测仪还包括增压装置，所述增压装置与所述液压装置连接，所述液体通过所述增压装置增压或卸压。
[0016]在一些优选技术方案中，所述拉拔机构在与所述中空活塞杆的滑动连接处设置有与所述中空活塞杆内径配合的卡合结构。
[0017]在一些优选技术方案中，所述卡合结构一端与所述中空活塞杆内径配合，另一端沿背离所述中空活塞杆方向逐渐膨大以形成连接部，所述连接部用于与所述复位机构连接。
[0018]在一些优选技术方案中，所述拉拔机构沿所述支撑装置方向延伸的一端外径大于所述中空活塞杆的中空部外径。
[0019]在一些优选技术方案中，所述支撑装置包括活动体、中空结构的支撑筒；所述支撑筒上端与所述液压装置连接，下端与所述活动体连接；
[0020]所述活动体上表面为第一弧形面，所述支撑筒下端部设置有与所述活动体上表面相配合的第二弧形面，所述支撑筒可沿所述活动体上表面滑动；
[0021]所述活动体设置有通孔，所述通孔与所述支撑筒内部的中空结构连通，被检测物体能够通过所述通孔进入至所述支撑筒的中空结构内，并与所述拉拔机构连接。
[0022]在一些优选技术方案中，所述支撑装置还包括中空结构的限位件，所述支撑筒下端部外表面设置有外螺纹，所述限位件套设于所述支撑筒下端部并通过内螺纹与所述外螺纹配合连接，所述限位件用于限制所述活动体运动。
[0023]本技术的有益效果:
[0024]本技术的液压型智能拉拔检测仪小巧便携，其能够检测间距密集的锚固件，同时能够对外露长度短的锚固件进行拉拔检测，解决了现有目前锚固系统外露长度过短，难以穿过现有设备进行拉拔的问题。
[0025]本技术的液压型智能拉拔检测仪通过液压装置对锚固件进行拉拔检测，结构简单，使用方便，安全可靠。支撑装置底部活动体的设计使得本技术在进行拉拔检测时能够灵活适应锚固件倾斜于基座或基座不平整的工况，以对处于斜坡面的外露锚固件进行拉拔检测。
[0026]本技术的液压型智能拉拔检测仪能够基于液压检测装置将液体压力换算成精确测量力值，并且对拉拔力值、时间以及操作者进行电子化记录，实现了工程监督与质量追溯数字化，避免了人工记录的误差和遗漏。
附图说明
[0027]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0028]图1为本技术一种实施例的液压型智能拉拔检测仪的整体结构分解剖视图。
[0029]附图标记列表：
[0030]1-复位盖；2-复位机构；3-液压装置，31-中空活塞杆；4-卡合结构；5-拉拔机构，51-固定部，52-旋拧部；6-支撑筒；7-限位件；8-活动体；9-油路块；10-高压接头。
具体实施方式
[0031]为使本技术的实施例、技术方案和优点更加明显，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0032]本技术的一种液压型智能拉拔检测仪，其包括液压装置、液压检测装置、拉拔机构、支撑装置；
[0033]所述液压检测装置用于检测所述液压装置的液压；
[0034]所述拉拔机构设置有固定部，所述固定部用于固定被检测物体；
[0035]所述支撑装置用于支撑所述拉拔机构；
[0036]所述液压装置用于驱动拉拔机构相对于支撑装置轴向运动，以对所固定的被检测物体施加拉力。
[0037]为了更清晰地对本技术液压型智能拉拔检测仪进行说明，下面结合附图对本技术一种优选实施例进行展开详述。
[0038]由于附图为本技术的结构分解图，因此各装置之间存在间隙是为了便于本领域技术人员理解，而非液压型智能拉拔检测仪装置本身各装置、结构之间存在间隙。附图不能作为对本技术的限定。
[0039]作为本技术的一个优选实施例，本技术的液压型智能拉拔检测仪如图1所示，包括液压装置3、液压检测装置、拉拔机构5、支撑装置，
[0040]其中，拉拔机构5设置有固定部51，固定部51用于固定被检测物体；在本技术的优选实施例中，被检测物体通常为锚固件，锚固件外表面通常设置有螺纹，固定部51设置有内螺纹，能够与锚固件的外螺纹匹配，进而通过螺纹连接进行装配固定。在一些优选实施例中，被检测物体与固定部51还可通过轴销装配、卡合装配、化学剂黏合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压型智能拉拔检测仪，其特征在于，包括液压装置、液压检测装置、拉拔机构、支撑装置；所述液压检测装置用于检测所述液压装置的液压；所述拉拔机构设置有固定部，所述固定部用于固定被检测物体；所述支撑装置用于支撑所述拉拔机构；所述液压装置用于驱动拉拔机构相对于支撑装置轴向运动，以对所固定的被检测物体施加拉力。2.根据权利要求1所述的液压型智能拉拔检测仪，其特征在于，所述液压装置包括中空活塞杆，所述拉拔机构穿设于所述中空活塞杆的中空部，所述中空活塞杆与所述拉拔机构滑动连接，所述拉拔机构两端沿所述中空活塞杆的轴向向外延伸；所述支撑装置设置于所述液压装置下方且套设于所述拉拔机构的外侧；所述拉拔机构沿所述支撑装置方向延伸的一端为固定部，所述固定部设置有内螺纹，用于与被检测物体配合连接；所述拉拔机构背离所述支撑装置方向延伸的一端设置有延伸于所述液压装置外部的旋拧部；在工作状态下，旋拧所述旋拧部使所述拉拔机构与被检测物体螺纹连接，将液体压入所述液压装置，所述中空活塞杆受压后带动所述拉拔机构运动以对被检测物体施加拉力。3.根据权利要求2所述的液压型智能拉拔检测仪，其特征在于，所述液压型智能拉拔检测仪还包括设置于所述液压装置上方的复位机构和复位盖；所述复位机构设置于所述复位盖的容纳空间内，所述复位机构套设于所述拉拔机构并设置于所述中空活塞杆上方，并于所述中空活塞杆与所述复位盖之间限位。4.根据权利要求3所述的液压型智能拉拔检测仪，其特征在于，所述复位机构为碟形弹簧组。5.根据权利要求2所述的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平原，多俊军，
申请(专利权)人：法施达大连实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：