本实用新型专利技术涉及农业机械技术领域，提出了施肥肥箱，包括：箱体，隔板，有机肥下肥盒，化肥下肥盒和绞肥装置，箱体上设置有肥料腔体，隔板设置在箱体上，将肥料腔体分割成有机肥腔与化肥肥腔，有机肥腔底部设置若干有机肥下肥通孔，化肥肥腔底面设置若干化肥下肥通孔，有机肥下肥盒内设置有机肥下肥通道，有机肥下肥盒设置在有机肥腔下方，有机肥下肥通道与有机肥下肥通孔连通，化肥下肥盒在化肥肥腔下方，其上设置化肥下肥通道，化肥下肥通道与化肥下肥通孔连通，绞肥装置转动设置在有机肥腔和化肥下肥盒上。通过上述技术方案，解决了现有技术中施用有机肥和化肥需重复工作，不能实现有机肥和化肥同时施肥的问题。肥和化肥同时施肥的问题。肥和化肥同时施肥的问题。
【技术实现步骤摘要】
施肥肥箱
[0001]本技术涉及农业机械
，具体地，提出了施肥肥箱。
技术介绍
[0002]施肥是农业生产中非常重要的环节之一，目前现有国内市场施肥机械的现状有两种：施肥箱体安装下肥肥盒通过肥盒搅轮旋转使其肥料下落，这样结构的施肥箱仅适用于颗粒肥料，施肥箱体内加装绞肥装置与肥盒搅轮配合，这样的结构仅适用于粉状化肥。
[0003]由于有机肥湿度大不易流动、容易堆积结块，对于有机肥料的施用，多是先将有机肥料运到地头，再利用人工撒肥，不仅效率低，费时费力，而且撒得不均匀，施肥精准度差，浪费大，并且施用有机肥和化肥需重复工作，不能实现有机肥和化肥同时施肥的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出施肥肥箱，解决了现有技术中施用有机肥和化肥需重复工作，不能实现有机肥和化肥同时施肥的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种施肥肥箱，包括
[0007]箱体，其上设置有肥料腔体，
[0008]隔板，设置在所述箱体上，将所述箱体的肥料腔体分割成有机肥腔与化肥肥腔，所述有机肥腔底部设置有若干有机肥下肥通孔，所述化肥肥腔底面设置若干化肥下肥通孔，
[0009]有机肥下肥盒，其内设置有机肥下肥通道，所述有机肥下肥盒设置在所述有机肥腔下方，所述有机肥下肥通道与所述有机肥下肥通孔连通，
[0010]化肥下肥盒，其上设置化肥下肥通道，设置在所述化肥肥腔下方，所述化肥下肥通道与所述化肥下肥通孔连通，
[0011]绞肥装置，转动设置在所述有机肥腔和所述化肥下肥盒上。
[0012]作为进一步技术方案，所述绞肥装置包括
[0013]有机肥绞肥轴，转动设置在所述有机肥腔内，
[0014]化肥绞肥轴，转动设置在所述化肥肥腔下方，穿过所述化肥下肥盒的贯穿通孔。
[0015]作为进一步技术方案，所述有机肥绞肥轴包括
[0016]有机肥转动轴，转动设置在所述箱体上，位于所述有机肥腔内，
[0017]正向螺旋叶片，设置在所述有机肥转动轴上，所述有机肥转动轴从中部到一端设置所述正向螺旋叶片，
[0018]反向螺旋叶片，设置在所述有机肥转动轴上，所述有机肥转动轴从中部到另一端设置所述反向螺旋叶片。
[0019]作为进一步技术方案，还包括
[0020]排肥盒，设置在所述有机肥腔内，为拱形，罩在所述有机肥绞肥轴的两端，位于所述有机肥下肥通孔上方。
[0021]作为进一步技术方案，所述化肥绞肥轴包括
[0022]化肥转动轴，转动设置在所述箱体上，位于所述化肥肥腔下方，穿过所述化肥下肥盒的所述贯穿通孔，
[0023]搅拌叶片，有若干个，设置在所述化肥转动轴上，在所述化肥下肥盒内。
[0024]作为进一步技术方案，所述化肥转动轴为方形轴，所述化肥绞肥轴还包括
[0025]转换套，外径为圆柱形，其上设置有方形通孔，所述转换套设置在所述化肥转动轴两端。
[0026]作为进一步技术方案，还包括
[0027]驱动链轮，设置在所述绞肥装置两端，驱动所述有机肥绞肥轴和所述化肥绞肥轴转动。
[0028]本技术的工作原理及有益效果为：
[0029]1、本技术中，箱体内设置隔板，将肥料腔体分割为两个腔体，一个为有机肥腔，其内设置绞肥装置搅拌有机肥料，搅拌后的有机肥料通过有机肥下肥通孔落入有机肥下肥盒，有机肥下肥盒可以起到留存有机肥料的作用，设置此下肥盒可以使得肥料施肥到准确位置，实现精准施肥，之后有机肥料落入到有机肥下肥通道，另一个腔体为化肥肥腔，化肥添加到化肥肥腔内，从化肥下肥通孔落入化肥下肥盒，在化肥下肥盒内设置有绞肥装置，经过搅拌均匀的化肥落入化肥下肥通道，通过此种施肥肥箱，可以实现有机肥化肥同时施肥的目的。
[0030]2、本技术中，考虑到有机肥湿度大不易流动、容易堆积结块，化肥一般成粉状或者颗粒状，此肥箱将有机肥绞肥轴与化肥绞肥轴设置在不同的位置，实现搅拌不同肥料的目的，具体实现方式为：有机肥绞肥轴在有机肥腔内搅拌有机肥，由于有机肥腔空间大，可以充分搅拌容易堆积成块的有机肥，在利用有机肥搅拌后的流动性，流到田地中，而化肥绞肥轴设于化肥肥腔下方，化肥肥腔用于留存未搅拌的化肥，未搅拌的化肥靠粉状或者颗粒状肥料的流动性，流到化肥下肥盒内，在化肥下肥盒内搅拌化肥，可保证小范围充分搅拌化肥，也防止搅拌过程中，化肥飞出肥箱造成浪费。
[0031]3、本技术中，有机肥绞肥轴可以设计为三根有机肥转动轴，平行设置，三根有机肥转动轴均从中部到一端设置正向螺旋叶片，从中部到另一端设置反向螺旋叶片，三根有机肥转动轴中位于两侧的有机肥转动轴可以将添加进的有机肥料充分搅拌，中间的有机肥转动轴通过设置的正向螺旋叶片与反向螺旋叶片将肥料从中间向两侧的有机肥向下肥通孔推挤，推挤到两侧后，肥料从有机肥下肥通孔落入有机肥下肥盒。
[0032]4、本技术中，拱形排肥盒罩在有机肥绞肥轴的两端，可以使得在有机肥腔内添加肥料时，防止肥料未经过搅拌直接进入到有机肥下肥通孔，使得有机肥料均能经过搅拌后，再施肥到土地中。
[0033]5、本技术中，化肥转动轴穿过化肥下肥盒的贯穿通孔，设置在化肥肥腔下方，其上设置多个搅拌叶片，一般可以设置6个，搅拌叶片随着化肥转动轴一起转动，实现对化肥下肥盒内肥料的搅拌。
[0034]6、本技术中，化肥转动轴为方形轴，搅拌叶片上有对应的通孔，这样设计后，搅拌叶片固定在化肥转动轴上仅需要穿入即可，方形轴转动时可以带动搅拌叶片一起转动，不需要额外的固定步骤，方便安装与拆卸，在化肥转动轴两侧设置转换套，外径为圆柱
形，其上设置有方形通孔，可以将方形轴转化为圆形轴，方便连接轴承或驱动装置。
[0035]7、本技术中，驱动链轮设置在绞肥装置两端，可以驱动有机肥绞肥轴和化肥绞肥轴转动，进而带动肥料搅拌，使得肥料搅拌均匀。
附图说明
[0036]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0037]图1为本技术结构示意图；
[0038]图2为本技术结构的俯视图；
[0039]图3为本技术中箱体的结构示意图；
[0040]图4为本技术结构剖视图；
[0041]图5为本技术中化肥绞肥轴的结构示意图；
[0042]图中：1-箱体，2-隔板，3-绞肥装置，4-有机肥下肥盒，5-化肥下肥盒，6-排肥盒，7-驱动链轮，101-肥料腔体，301-有机肥绞肥轴，302-化肥绞肥轴，501-贯穿通孔，502-化肥下肥通道，1011-有机肥腔，1012-化肥肥腔，1013-下肥通孔，1014-下肥通孔，3011-有机肥转动轴，3012-正向螺旋叶片，3013-反向螺旋叶片，3021-化肥转动轴，3022-搅拌叶片，3023-转换套，3024-方形通孔。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种施肥肥箱，其特征在于，包括箱体(1)，其上设置有肥料腔体(101)，隔板(2)，设置在所述箱体(1)上，将所述箱体(1)的肥料腔体(101)分割成有机肥腔(1011)与化肥肥腔(1012)，所述有机肥腔(1011)底部设置有若干有机肥下肥通孔(1013)，所述化肥肥腔(1012)底面设置若干化肥下肥通孔(1014)，有机肥下肥盒(4)，其内设置有机肥下肥通道(401)，所述有机肥下肥盒(4)设置在所述有机肥腔(1011)下方，所述有机肥下肥通道(401)与所述有机肥下肥通孔(1013)连通，化肥下肥盒(5)，其上设置化肥下肥通道(502)，设置在所述化肥肥腔(1012)下方，所述化肥下肥通道(502)与所述化肥下肥通孔(1014)连通，绞肥装置(3)，转动设置在所述有机肥腔(1011)和所述化肥下肥盒(5)上。2.跟据权利要求1所述的施肥肥箱，其特征在于，所述绞肥装置(3)包括有机肥绞肥轴(301)，转动设置在所述有机肥腔(1011)内，化肥绞肥轴(302)，转动设置在所述化肥肥腔(1012)下方，穿过所述化肥下肥盒(5)的贯穿通孔(501)。3.跟据权利要求2所述的施肥肥箱，其特征在于，所述有机肥绞肥轴(301)包括有机肥转动轴(3011)，转动设置在所述箱体(1)上，位于所述有机肥腔(1011)内，正向螺旋叶片(3012)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：路大波，李素萍，张平，路大涛，张永勇，
申请(专利权)人：内蒙古大博金田机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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