【技术实现步骤摘要】
一种管材折弯冲孔成型装置
[0001]本技术涉及管材加工
，具体为一种管材折弯冲孔成型装置。
技术介绍
[0002]金属管材的折弯和冲孔工序是比较普遍和基础的一种加工工艺，而为了提高生产效率很多厂家都将折弯和冲孔在一个装置上完成，借此提高折弯、冲孔工艺的生产效率，但是在冲孔的过程中，管材内壁没有限位结构，使得在冲孔时容易对成品孔的四周造成破损，影响产品质量，所以现在亟需可以解决上述问题的一种管材折弯冲孔成型装置。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管材折弯冲孔成型装置，解决了冲孔时容易对成品孔的四周造成破损的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管材折弯冲孔成型装置，包括操作台，所述操作台顶部的左侧固定连接有限位块，所述操作台顶部右侧的正面固定连接有折弯液压缸，所述折弯液压缸的背面固定连接有折弯动模，所述操作台顶部的中心固定连接有折弯固模，所述操作台顶部的右侧固...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材折弯冲孔成型装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部的左侧固定连接有限位块（2），所述操作台（1）顶部右侧的正面固定连接有折弯液压缸（3），所述折弯液压缸（3）的背面固定连接有折弯动模（4），所述操作台（1）顶部的中心固定连接有折弯固模（5），所述操作台（1）顶部的右侧固定连接有冲孔液压缸（6），所述冲孔液压缸（6）的左侧固定连接有冲针（9），所述操作台（1）顶部的左侧固定连接有排废油管（7），所述排废油管（7）内壁的正面和背面分别滑动连接有主液板（701）和辅液板（702），所述折弯液压缸（3）的顶部固定连接有畸形连接杆（703），所述辅液板（702）的右侧固定连接有排屑冲头（704），所述操作台（1）顶部的背面固定连接有上模油管（8），所述上模油管（8）内壁的背面滑动连接有辅油板（801），所述冲孔液压缸（6）的背面固定连接有冲孔连接杆（802），所述上模油管（8）内壁的正面和中部分别滑动连接有主油板（803）和弹簧板（806），所述主油板（803）和弹簧板（806）之间固定连接有限位弹簧（805），所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：巨军平，
申请(专利权)人：东莞市泰合五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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