本实用新型专利技术涉及溢流染色机的技术领域，尤其是涉及一种高温高压溢流染色机的配料系统，包括染缸和化料桶桶体，化料桶桶体通过管道与染缸连通；化料桶桶体上设置有桶盖，桶盖上设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机的输出轴同轴固定连接，搅拌轴上连接有刮料装置，刮料装置包括第一连接杆、第二连接杆和刮板，第一连接杆一端与搅拌轴连接、另一端与第二连接杆连接，刮板连接于第二连接杆上，且刮板与化料桶桶体内侧壁抵触；第二连接杆上设置有抵紧组件。本实用新型专利技术通过刮板将化料桶桶体内侧壁上粘附的染料刮落，避免对布料的染色效果造成影响，方便后续对化料桶桶体内侧壁的清理。对化料桶桶体内侧壁的清理。对化料桶桶体内侧壁的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种高温高压溢流染色机的配料系统
[0001]本技术涉及溢流染色机的
，尤其是涉及一种高温高压溢流染色机的配料系统。
技术介绍
[0002]目前，高温高压溢流染色机，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色，特别对高附加值的新合纤及超细纤维染色尤为适宜，同时也可作为织物的煮炼、漂白、预缩、碱减量等加工。
[0003]采用高温高压溢流染色机染色时，染液从化料桶内由离心泵抽出，再从顶端进入溢流槽。溢流槽内平行地装有两个溢流管进口，当染液充满溢流槽后，由于和染槽之间的上下液位差，染液溢入溢流管时带动织物一同进入染槽，如此往复循环，达到染色目的。
[0004]在配制高温高压溢流染色机的染液时，需要将染料投入至化料桶中、对其进行加水搅拌。
[0005]公告号为CN208995767U的中国专利中公开了一种溢流染色机的搅拌桶，包括桶体、设置在桶体侧壁上的回流管，桶体上设置有对染料进行搅动的搅拌装置，桶体底部设置有出液管，出液管上设置有抽液泵，桶体内且位于与所述出液管连接处设置有安装槽，安装槽中设置有过滤网，过滤网边沿设置有不少于两个卡块，桶体底壁上开设有供卡块嵌入的嵌槽，桶体底壁上沿周向开设有与嵌槽连通的卡槽，卡块通过固定组件固定在卡槽中。
[0006]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该溢流染色机的化料桶在对染料的搅拌过程中，当染料未完全分散于液体中，此时染料被初步润湿，在搅拌过程中，润湿的染料与桶体内侧壁接触时容易粘附于桶体内侧壁上，不仅容易对染色效果造成影响，而且对后续清理造成一定的麻烦。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高温高压溢流染色机的配料系统，通过刮板将化料桶桶体内侧壁上粘附的染料刮落，使染料分散于水中，避免因染料粘附于化料桶桶体内侧壁上导致染料未完全分散于水中，进而避免染液进入染缸内后对布料的染色效果造成影响，方便后续对化料桶桶体内侧壁的清理。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种高温高压溢流染色机的配料系统，包括染缸和化料桶桶体，所述化料桶桶体通过管道与染缸连通；所述化料桶桶体上设置有桶盖，所述桶盖上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机设置于桶盖上，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴同轴固定连接，所述搅拌轴伸入化料桶桶体内、并连接有搅拌叶，所述搅拌轴上连接有将化料桶桶体内侧壁上残留的染料刮落的刮料装置，所述刮料装置包括第一连接杆、第二连接杆和刮板，所述第一连接杆一端与搅拌轴连接、另一端与第二连接杆连接，所述刮板连接于第二连接杆上，且所述刮板与化料桶桶体内侧壁抵触；所述第二连接杆上设置有将刮
板与化料桶桶体内侧壁抵紧的抵紧组件。
[0010]通过采用上述技术方案，将染料、助剂及水添加至化料桶桶体内，打开搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动，搅拌叶转动使染料和助剂分散于水中制成染液，化料桶桶体内的染液经过管道流至染缸内，对染缸内的布料进行染色。在搅拌轴搅拌过程中，搅拌轴带动第一连接杆、第二连接杆及刮板转动，抵紧组件使刮板与化料桶桶体内侧壁抵紧，在刮板随着搅拌轴转动的过程中，刮板将化料桶桶体内侧壁上粘附的染料刮落，使染料分散于水中，避免因染料粘附于化料桶桶体内侧壁上导致染料未完全分散于水中，进而染液进入染缸内后对布料的染色效果造成影响，并且方便后续对化料桶桶体内侧壁的清理。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接杆上开设有T型槽，所述抵紧组件包括第一压缩弹簧和抵紧块，所述抵紧块滑移连接于T型槽内，所述第一压缩弹簧一端与T型槽槽底连接、另一端与抵紧块连接；所述刮板滑移连接于T型槽上、并伸出T型槽与化料桶桶体内侧壁抵触，且所述刮板与抵紧块远离T型槽槽底的一端抵紧。
[0012]通过采用上述技术方案，第一压缩弹簧对抵紧块施加向远离T型槽槽底方向的作用力，使抵紧块向远离T型槽槽底方向移动，刮板在抵紧块的作用下向T型槽外伸出与化料桶桶体内侧壁抵紧，使化料桶桶体内侧壁上粘附的染料能被刮板顺利地刮下。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接杆竖直设置，所述T型槽贯穿第二连接杆上端，所述刮板从上至下插接至T型槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要更换刮板时，操作工人克服第一压缩弹簧的弹性作用力，将抵紧块向靠近T型槽槽底的方向移动，再将刮板从T型槽内从下至上取出；然后更换新的刮板，操作工人克服第一压缩弹簧的弹性作用力，将抵紧块向靠近T型槽槽底的方向移动，再将新的刮板从上至下插接至T型槽内，即完成刮板的更换。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧块上端端面上设置有第一引导斜面，在从上至下的方向上，所述第一引导斜面至T型槽槽底的距离逐渐增大；所述刮板下端端面上设置有第二引导斜面，在从上至下的方向上，所述第二引导斜面至T型槽槽底的距离逐渐增大。
[0016]通过采用上述技术方案，在刮板从上至下插接至T型槽内时，刮板上的第二引导斜面先与抵紧块上的第一引导斜面抵接，使第一引导斜面受到向靠近T型槽槽底的分力，使抵紧块向靠近T型槽槽底的方向移动，减小操作工人手动将抵紧块向T型槽槽底移动的作用力，使操作工人在将刮板安装入T型槽内时的操作更为省力。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述化料桶桶体底部开设有出液口，所述出液口通过管道与染缸连通，所述出液口上设置有过滤筒，所述过滤筒上开设有多个过滤孔，所述化料桶桶体底部设置有将过滤筒定位于化料桶桶体底部的定位组件。
[0018]通过采用上述技术方案，染液经过过滤筒后再进入出液口，过滤筒起到过滤的作用，在一定程度上减少杂质经过出液口和管道进入染缸内，避免杂质对布料染色造成影响；定位组件将过滤筒定位于化料桶桶体底部，防止过滤筒在液体浮力作用下脱离化料桶桶体底部，保证过滤筒对染液起到过滤的作用。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括定位杆和定位块，所述化料桶桶体底部开设有用于安装过滤筒的安装槽，所述过滤筒底部与安装槽槽底
抵触，所述过滤筒底部开设有与出液口连通的出料口；所述定位块设置成直径上大下小的圆台状，所述定位块上固定连接有固定杆，所述固定杆向上伸出过滤筒固定连接有手柄，所述定位块可与出液口螺纹连接；所述安装槽侧壁上开设有定位槽，所述定位杆沿过滤筒径向滑移连接于过滤筒侧壁上，所述定位杆靠近过滤筒轴线的一端端面设置成倾斜，且在从上至下的方向上，所述定位杆靠近过滤筒轴线的一端端面至过滤筒轴线的距离逐渐缩小；当定位块向下移动时，所述定位杆插接至定位槽内，所述定位块上开设有连通过滤筒内部与管道的通孔。
[0020]通过采用上述技术方案，将过滤筒定位于化料桶桶体底部时，先将过滤筒放置于安装槽上，使过滤筒底部与安装槽槽底接触，并且转动过滤筒使定位杆与定位槽对准，然后转动手柄带动固定杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温高压溢流染色机的配料系统，包括染缸（1）和化料桶桶体（2），所述化料桶桶体（2）通过管道（11）与染缸（1）连通；所述化料桶桶体（2）上设置有桶盖（25），所述桶盖（25）上设置有搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）包括搅拌电机（71）和搅拌轴（72），所述搅拌电机（71）设置于桶盖（25）上，所述搅拌轴（72）与搅拌电机（71）的输出轴同轴固定连接，所述搅拌轴（72）伸入化料桶桶体（2）内、并连接有搅拌叶（73），其特征在于：所述搅拌轴（72）上连接有将化料桶桶体（2）内侧壁上残留的染料刮落的刮料装置（8），所述刮料装置（8）包括第一连接杆（81）、第二连接杆（82）和刮板（83），所述第一连接杆（81）一端与搅拌轴（72）连接、另一端与第二连接杆（82）连接，所述刮板（83）连接于第二连接杆（82）上，且所述刮板（83）与化料桶桶体（2）内侧壁抵触；所述第二连接杆（82）上设置有将刮板（83）与化料桶桶体（2）内侧壁抵紧的抵紧组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种高温高压溢流染色机的配料系统，其特征在于：所述第二连接杆（82）上开设有T型槽（821），所述抵紧组件（9）包括第一压缩弹簧（91）和抵紧块（92），所述抵紧块（92）滑移连接于T型槽（821）内，所述第一压缩弹簧（91）一端与T型槽（821）槽底连接、另一端与抵紧块（92）连接；所述刮板（83）滑移连接于T型槽（821）上、并伸出T型槽（821）与化料桶桶体（2）内侧壁抵触，且所述刮板（83）与抵紧块（92）远离T型槽（821）槽底的一端抵紧。3.根据权利要求2所述的一种高温高压溢流染色机的配料系统，其特征在于：所述第二连接杆（82）竖直设置，所述T型槽（821）贯穿第二连接杆（82）上端，所述刮板（83）从上至下插接至T型槽（821）内。4.根据权利要求3所述的一种高温高压溢流染色机的配料系统，其特征在于：所述抵紧块（92）上端端面上设置有第一引导斜面（921），在从上至下的方向上，所述第一引导斜面（921）至T型槽（821）槽底的距离逐渐增大；所述刮板（83）下端端面上设置有第二引导斜面（831），在从上至下的方向上，所述第二引导斜面（831）至T型槽（821）槽底的距离逐渐增大。5.根据权利要求1所述的一种高温高压溢流染色机的配料系统，其特征在于：所述化料桶桶体（2）底部开设有出液口（22），所述出液口（22）通过管道（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立锋，周翔，
申请(专利权)人：绍兴泽平印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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