一种书背上胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种书背上胶机，涉及胶装设备的技术领域。现有的上胶机常采用PUR热熔胶，由于PUR热熔胶容易与空气中的湿气发生不可逆的固化反应，如果长时间不使用，则需要将上胶机中剩余的PUR热熔胶清理干净，以免影响下次使用。目前对PUR胶水通常采用人工清理，难以操作，十分不便。本实用新型专利技术包括胶池、安装于胶池中的上胶组件、书背除胶组件、池底刮胶组件和辊刮胶组件，能够实现对胶池中剩余胶水的半自动清理工作，减少了人工操作，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种书背上胶机


[0001]本技术涉及胶装设备的
，尤其是涉及一种书背上胶机。

技术介绍

[0002]书背上胶机是一种以热熔胶作为胶粘物将纸张胶装成书本的加工设备，书背上胶机采用的热熔胶主要分为EVA热熔胶和PUR热熔胶两类，相对于EVA热熔胶，PUR热熔胶的粘接强度更高，耐热性和耐寒性更优，固化时间更短。但是，PUR热熔胶遇到空气中的湿气会发生固化，且固化不可逆，即凝固后无法通过加热使其液化，因此需要将PUR热熔胶在固化前使用掉，避免浪费。通常需要在8小时内使用掉PUR热熔胶，防止胶水发生固化反应。
[0003]技术专利CN208682383U公开了一种胶装机，包括胶池、安装在胶池中的上胶组件、安装在上胶组价旁边的刮板组件和除液组件，上胶组件包括转动设置于胶池中的两个胶轮。当待胶装书本从两个胶轮上经过时，胶轮通过转动将胶池中的胶液带出并涂抹至书背上，除液组件将书背上多余的胶液刮去，刮板组件将两个胶轮上的胶液刮去，从而完成整个胶装过程。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用PUR热熔胶胶装时，如果本次的胶装工作完成，需要清理干净胶池中剩余的胶水，避免下次使用时PUR热熔胶固化在胶池底部。由于胶池内安装有两个胶轮，人工手动清理胶水，难以操作，十分麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种书背上胶机，能够以机械替代人工清理胶池底部剩余的PUR热熔胶，实现对胶水的半自动式清理，方便快捷。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：r/>[0007]一种书背上胶机，包括胶池、安装于胶池中的上胶组件、书背除胶组件和辊刮胶组件，还包括设置于胶池底部的第一漏胶口和设置于胶池底部的池底刮胶组件，池底刮胶组件包括滑动设置于胶池底部的刮胶板、安装于胶池外侧的驱动件；第一漏胶口上设置有第一密封件，漏胶口位于刮胶板运动轨迹的某一端点处。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动件驱动刮胶板在胶池内滑动，滑动过程中推动PUR热熔胶从第一漏胶口中流出，相较于人工清理的方式，该技术方案自动化程度高、操作简单。
[0009]本技术进一步设置为：所述胶池的底面上开设与第一漏胶口相同大小的第二漏胶口，第二漏胶口位于刮胶板运动轨迹的另一端点处，第二漏胶口上设置有第二密封件。
[0010]通过采用上述技术方案，刮胶板在胶池中来回滑动，能够将位于刮胶板两侧的胶水分别挤出两个漏胶口，避免了位于刮胶板远离第一漏胶口一侧的胶水难以排出的情况，使胶水清理地更加干净、彻底。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一密封件和第二密封件分别滑动设置于第一漏胶口和第二漏胶口中。
[0012]通过采用上述技术方案，密封件滑动设置于漏胶口中，能够迅速启闭漏胶口，并且
密封性更好，减少了胶装时胶水的泄露。
[0013]本技术进一步设置为：所述上胶组件包括转动设置于胶池内的上胶辊，辊刮胶组件包括转动设置于胶池内的刮胶片和用于控制刮胶片接触或远离上胶辊的转动限位机构，刮胶片的转动轴线与上胶辊平行。
[0014]通过采用上述技术方案，刮胶片能够刮掉上胶辊上的胶水，避免胶水固化在上胶辊上，影响下次使用。
[0015]本技术进一步设置为：转动限位机构包括设置于刮胶片上的限位件、开设于胶池侧壁上的第一限位槽和第二限位槽，限位件分别与第一限位槽和第二限位槽插接配合；当限位件插接于第一限位槽中，刮胶片远离上胶辊，当限位件插接于第二限位槽中，刮胶片接触上胶辊。
[0016]通过采用上述技术方案，使用者操纵位于胶池外部的限位件，刮胶片从而靠近上胶辊并刮掉上胶辊上的胶水，不需要直接控制胶池内的刮胶片，操作简单，安全高效。
[0017]本技术进一步设置为：所述胶池的内壁上设有的两条水平滑槽，两条水平滑槽位于同一水平面且相对设置，刮胶板的两端分别固接有一个滑块，两个滑块滑动设置于两条水平滑槽内；两条水平滑槽同向的一端向上各开设有一条竖直滑槽，竖直滑槽贯穿于胶池的上表面。
[0018]通过采用上述技术方案，刮胶板能够沿竖直滑槽滑出胶池，有利于刮胶板的安装拆卸，便于维护和更换。
[0019]本技术进一步设置为：所述水平滑槽和竖直滑槽中嵌设有一层抗粘附的滑动件，滑块为抗粘附的块状物。
[0020]通过采用上述技术方案，降低因为滑动件和滑块粘结而导致池底刮胶组件失效的概率，可靠性更高。
[0021]本技术进一步设置为：所述胶池外盖设有密封盖。
[0022]通过采用上述技术方案，有效防止外界空气中的湿气接触胶池中残余的胶水，避免残余的胶水发生固化影响下次胶装。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]1.本方案中，驱动件驱动刮胶板在胶池内滑动，滑动过程中推动PUR热熔胶从第一漏胶口中流出，相较于人工清理的方式，该技术方案自动化程度高、操作简单；
[0025]2.本方案中，使用者操纵位于胶池外部的限位件，刮胶片从而靠近上胶辊并刮掉上胶辊上的胶水，不需要直接控制胶池内的刮胶片，操作简单，安全高效；
[0026]3.本方案中，滑块和滑动件采用不粘附的材质，降低因为滑动件和滑块粘结而导致池底刮胶组件失效的概率，可靠性更高。
附图说明
[0027]图1是本技术的实施例一的结构示意图；
[0028]图2是图1的另一视角的结构示意图，示出了上胶组件的结构与位置关系；
[0029]图3是图1中沿胶池长度方向的断裂剖视图；
[0030]图4是图1中沿胶池宽度方向的断裂剖视图；
[0031]图5是图1中A处的放大示意图，示出了辊刮胶组件接触上胶辊的状态；
[0032]图6是图1中A处的放大示意图，示出了辊刮胶组件远离上胶辊的状态。
[0033]图中，1、胶池；11、第一漏胶口；12第二漏胶口；13、第一密封板；14、第二密封板；2、上胶组件；21、上胶辊；22、上胶电机；23、电机支架；24、主动齿轮；25、从动齿轮；3、书背除胶组件；31、调节滑槽；32、除胶块；33、调节垫块；4、池底刮胶组件；41、刮胶板；411、滑块；42、驱动件；43、水平滑槽；44、竖直滑槽；45、滑动件；46、驱动件支架；5、辊刮胶组件；51、刮胶转轴；511、限位通槽；52、刮胶片；53、转动限位机构；531、限位件；532、第一限位槽；533、第二限位槽；6、密封盖。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0035]实施例一：参考图1和图2，为本技术公开的一种书背上胶机，包括胶池1、安装于胶池1中的上胶组件2、书背除胶组件3、池底刮胶组件4和辊刮胶组件5。待胶装的书籍从胶池1上方经过时，上胶组件2对书背上胶，书背除胶组件3刮去书背上多余的胶水。胶装完成后，池底刮胶组件4清理并排出胶池1中剩余的胶水，便于下次胶装使用。本实施例设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种书背上胶机，包括胶池（1）、安装于所述胶池（1）中的上胶组件（2）、书背除胶组件（3）和辊刮胶组件（5），其特征在于：还包括设置于所述胶池（1）底部的第一漏胶口（11）和设置于所述胶池（1）底部的池底刮胶组件（4），所述池底刮胶组件（4）包括滑动设置于所述胶池（1）底部的刮胶板（41）、驱动所述刮胶板（41）运动的驱动件（42）；所述第一漏胶口（11）上设置有第一密封件（13），所述漏胶口位于所述刮胶板（41）运动轨迹的某一端点处。2.根据权利要求1所述的一种书背上胶机，其特征在于：所述胶池（1）的底面上开设与所述第一漏胶口（11）相同大小的第二漏胶口（12），所述第二漏胶口（12）位于所述刮胶板（41）运动轨迹的另一端点处，所述第二漏胶口（12）上设置有第二密封件（14）。3.根据权利要求2所述的一种书背上胶机，其特征在于：所述第一密封件（13）和所述第二密封件（14）分别滑动设置于所述第一漏胶口（11）和所述第二漏胶口（12）中。4.根据权利要求1所述的一种书背上胶机，其特征在于：所述上胶组件（2）包括转动设置于所述胶池（1）内的上胶辊（21），所述辊刮胶组件（5）包括转动设置于所述胶池（1）内的刮胶片（52）和用于控制所述刮胶片（52）接触或远离所述上胶辊（21）的转动限位机构（53），所述刮胶片（52）的转动轴线与所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，
申请(专利权)人：杭州佳园彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：