本实用新型专利技术公开了一种整进整出的料架和运输该料架的转运车，其涉及进出料设备技术领域，有助于解决真空干燥箱利用率低和工作人员工作效率低的技术问题，整进整出的料架包括移动底座，移动底座上设置有连接杆，连接杆的两端分别与移动底座两个宽边固定连接，沿连接杆长度方向垂直设置有若干支撑杆，支撑杆沿其本身长度方向垂直设置有若干组放料杆，并且与移动底座的宽边平行。运输该料架的转运车包括支架，支架底部的各角落处分别设置有滚轮，支架的上表面设置有定位结构，支架的下底面设置有第二升降件。在料架上放置有料盘，通过车体对料架整体进行转运，送至真空干燥箱内部，能够起到提高真空干燥箱利用率和提高工作人员的工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种整进整出的料架和运输该料架的转运车
[0001]本技术涉及进出料设备
，尤其是涉及一种整进整出的料架和运输该料架的转运车。
技术介绍
[0002]真空干燥箱广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
[0003]真空干燥箱内设置有若干相互平行的加热板，在每个加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，工作人员将需要干燥的物品放置在料盘上，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对物料进行干燥的时候，工作人员需要将铺有待干燥物料的若干料盘一个个放在加热板上，干燥结束以后，需要将料盘一个个从真空干燥箱内取出，然后继续下一次物料的干燥，料盘的放入和取出的过程中，需要消耗大量的时间，使得真空干燥箱长时间处于未工作的状态，降低了真空干燥箱的利用率，从而降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种整进整出的料架，能够多个料板整进整出真空干燥箱，以起到提高真空干燥箱利用率和提高工作人员的工作效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种整进整出的料架，包括移动底座，所述移动底座上设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与所述移动底座两个宽边固定连接，所述连接杆上沿长度方向设置有若干支撑杆，所述支撑杆与所述连接杆垂直，所述支撑杆沿其本身长度方向设置有若干放料杆，所述放料杆与所述支撑杆垂直并且与所述移动底座的宽边平行，同一高度相邻的两个所述放料杆形成料盘放置组。
[0008]通过采用上述技术方案，将铺有待干燥物料的若干料盘分别放置在料盘放置组上，工作人员推动移动底座，将整个移动底座和若干料盘同时放置在真空干燥箱内部，通过真空干燥箱对物料进行干燥，当物料干燥完成以后，工作人员移动移动底座，即可将移动底座上面的若干料盘整个取出，然后将另外一个放置有若干料盘的移动底座移动至真空干燥内部对物料进行干燥。物料整体进入或者整体取出真空干燥箱内部的过程中，能够节省进出真空干燥箱的时间，以提高真空干燥箱的利用率和工作人员的工作效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述支撑杆阵列设置于所述连接杆的长度方向，同一个所述支撑杆上的若干所述放料杆阵列设置，所述移动底座的各
顶角处分别设置有工字轮，所述移动底座的顶角与所述工字轮之间设置有升降件。
[0010]通过采用上述技术方案，工字轮的设置，能够便于移动底座的移动。移动底座带动若干料板放置在真空干燥箱内部的时候，升降件驱动移动底座下降，即可将料盘放置在真空干燥箱的加热板上，从而能够提高物料干燥效率。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述支撑杆远离所述连接杆的一端固定有加固杆。
[0012]通过采用上述技术方案，能够将若干支撑杆连接在一起，使各支撑杆固定的更加可靠。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述移动底座两端的若干放料杆的截面分别设置为“L”形，其他所述放料杆的截面分别设置为倒“T”形，每个所述料盘放置组上的两个所述放料杆上形成的开口相对设置。
[0014]通过采用上述技术方案，能够便于将料盘放置在放料杆上，同一高度的料盘之间不容易产生相互的触碰，从而不容易将料盘撞落。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述放料杆远离所述支撑杆的端部固定设置有固定块。
[0016]通过采用上述技术方案，固定块的设置，能够便于对料盘进行限位，从而能够使料盘不容易与放料杆脱离连接。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述固定块靠近所述支撑杆的一面设置有限位块，所述限位块与所述放料杆滑动连接，所述固定块和所述限位块之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位块和所述固定块固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，限位块和弹簧的设置，能够通过弹簧的回弹力对料盘施加一个推力，从而能够对放料杆上面的料板进行固定，使料板不容易从放料杆上掉落。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块和所述限位块相对的一侧均开设有截面为“凸”形的安装槽，所述弹簧的两端分别固定设置有安装块，两个所述安装块分别对应安装在安装槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，由于料盘的规格难以统一，因此以便于更好的对料盘进行固定，弹簧的长度根据料盘的规格进行更换，需要更换弹簧的时候，将两个安装块从两个安装槽内取出，更换适配规格的弹簧。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述放料杆上端面的端部分别开设有导向槽，所述限位块的底部设置有导向块，所述导向块与所述导向槽配合连接，所述导向槽靠近所述固定块的一端开设有安装开口，所述导向槽和所述导向块的横截面均设置为“凸”形。
[0022]通过采用上述技术方案，导向槽和导向块的设置，能够对限位块的运动轨迹进行限制，使限位块对料板的固定更加可靠，安装开口的设置，能够便于导向块的安装。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块远离所述固定块的一面开设有限位槽，所述限位槽位于所述限位块朝向所述放料杆的一端。
[0024]通过采用上述技术方案，将料盘卡设在限位槽内，能够通过限位槽对料盘进行进一步固定，使料盘不容易从放料杆上掉落。
[0025]本技术的另一目的是提供一种带有整进整出的料架的转运车，具有便于将放
置有物料的料架放置在真空干燥箱，以减少劳动力的效果。
[0026]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有上述整进整出的料架的转运车，包括车体，所述车体包括支架，所述支架底部的各角落处分别设置有滚轮，所述支架的上表面设置有定位结构，所述支架的下底面设置有第二升降件，所述定位结构包括定位杆和定位棱，所述定位杆转动连接于所述支架的上表面，所述定位杆的端部垂直设置有定位卡片，所述定位卡片上设置有定位卡槽，所述支架靠近定位卡片的端部设置有定位柱，所述定位卡槽与定位柱相互卡接，所述定位棱设置为两个，且分别位于支架宽度方向的两侧，所述定位棱的横截面设置为三角形，所述工字轮与定位棱相适配。
[0027]通过采用上述技术方案，当料架上放置有料盘，并且需要对料盘上面的物料进行干燥的时候，通过车体对整进整出的料架转运，送至真空干燥箱内部，从而能够减少劳动力的输出。
[0028]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.通过移动底座、连接杆、支撑杆、放料杆和料盘放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整进整出的料架，其特征在于：包括移动底座(1)，所述移动底座(1)上设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的两端分别与所述移动底座(1)两个宽边固定连接，所述连接杆(11)上沿长度方向设置有若干支撑杆(12)，所述支撑杆(12)与所述连接杆(11)垂直，所述支撑杆(12)沿其本身长度方向设置有若干放料杆(13)，所述放料杆(13)与所述支撑杆(12)垂直并且与所述移动底座(1)的宽边平行，同一高度相邻的两个所述放料杆(13)形成料盘放置组。2.根据权利要求1所述的一种整进整出的料架，其特征在于：若干所述支撑杆(12)阵列设置于所述连接杆(11)的长度方向，同一个所述支撑杆(12)上的若干所述放料杆(13)阵列设置，所述移动底座(1)的各顶角处分别设置有工字轮(15)，所述移动底座(1)的顶角与所述工字轮(15)之间设置有第一升降件(16)。3.根据权利要求2所述的一种整进整出的料架，其特征在于：若干所述支撑杆(12)远离所述连接杆(11)的一端固定有加固杆(14)。4.根据权利要求1所述的一种整进整出的料架，其特征在于：位于所述移动底座(1)两端的若干放料杆(13)的截面分别设置为“L”形，其他所述放料杆(13)的截面分别设置为倒“T”形，每个所述料盘放置组上的两个所述放料杆(13)上形成的开口(4)相对朝向设置。5.根据权利要求1所述的一种整进整出的料架，其特征在于：每个所述放料杆(13)远离所述支撑杆(12)的端部固定设置有固定块(2)。6.根据权利要求5所述的一种整进整出的料架，其特征在于：每个所述固定块(2)靠近所述支撑杆(12)的一面设置有限位块(21)，所述限位块(21)与所述放料杆(13)滑动连接，所述固定块(2)和所述限位块(21)之间设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)的两端分别与所述限位块(21)和所述固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建，
申请(专利权)人：常州恒干干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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