一种可精准控温的双锥干燥机制造技术

一种可精准控温的双锥干燥机包括固定架、双锥罐体、抽真空管、传动装置、信息传输管道及PLC控制器，双锥罐体两侧通过转轴固定在固定架上，双锥罐体包括由内壁形成的第一腔体、内壁与外壁形成的第二腔体以及设置在第一腔体上下两端的进料口和出料口，第二腔体内部设置有绝缘加热丝、出料口两端设置有进液口和排气口，传热介质由进液口装入第二腔体内，抽真空管一端通过旋转密封组件与双锥罐体一侧密封连接，并与第一腔体连通，另一端与转轴连接，绝缘加热丝通过信息传输管与PLC控制器连接，传动装置与转轴连接，并由PLC控制器控制。本实用新型专利技术双锥罐体采用双腔体，结构简单；采用绝缘加热丝加热导热介质，避免局部冲温现象的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种可精准控温的双锥干燥机


[0001]本技术涉及一种双锥干燥机，尤其涉及一种带有PLC控制系统的双腔式双锥干燥机。

技术介绍

[0002]随着干燥技术的发展，在干燥时大多采用阶段升温的方式对物料进行升温干燥，可以有效地避免物料在干燥过程中出现结块现象。常采用双锥干燥机进行干燥，目前采用的干燥机一般为三个腔体，制作麻烦。在干燥过程中一般采用蒸汽或导热油等来对双锥干燥机进行加热，通过控制阀门开度来调节加热温度，此种加热方式对工人的操作技能要求过高，且在温度控制过程中极易出现冲温现象，造成物料变质；或者采用电热丝加热双锥内壁，此方法可以较精准地控制整体温度，便于操作，但也容易在内壁的局部产生局部温度过高的情况，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术为克服现有技术弊端，提供一种可精准控温的双锥干燥机，采用双腔体，结构简单，操作方便，采用PLC控制器控制加热过程，使加热温度更稳定；采用绝缘加热丝加热导热介质，导热介质再传热给双锥罐体的第一腔体，加热物料，避免局部冲温现象的发生。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种可精准控温的双锥干燥机，所述干燥机包括固定架、双锥罐体、抽真空管、传动装置、信息传输管道及PLC控制器，所述双锥罐体两侧通过转轴固定在所述固定架上，所述双锥罐体包括由内壁形成的第一腔体、内壁与外壁形成的第二腔体以及设置在第一腔体上下两端的进料口和出料口，所述第二腔体内部设置有绝缘加热丝、出料口两端设置有进液口和排气口，传热介质由进液口装入第二腔体内，所述抽真空管一端通过旋转密封组件与所述双锥罐体一侧密封连接，并与所述第一腔体连通，另一端穿过所述转轴，所述信息传输管道与所述双锥罐体的另一侧连接，所述绝缘加热丝通过所述信息传输管道与所述 PLC控制器连接，所述传动装置与一侧所述转轴连接，并由所述PLC控制器控制。
[0006]上述可精准控温的双锥干燥机，所述抽真空管穿过所述转轴端设置有温度传感器、湿度传感器及第一压力传感器，三者均与所述PLC控制器连接。
[0007]上述可精准控温的双锥干燥机，所述排气口处设置有第二压力传感器，其与所述PLC控制器连接。
[0008]上述可精准控温的双锥干燥机，所述抽真空管与所述第一腔体连通端设置有抽真空过滤头，其位于所述第一腔体内中部。
[0009]上述可精准控温的双锥干燥机，所述抽抽真空过滤头上设置有滤网，其精度为20μm。
[0010]上述可精准控温的双锥干燥机，所述绝缘加热丝为绝缘电阻丝。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术双锥罐体设置有两个腔体，设备简单，大大减少了双锥干燥机的制作复杂度和制作成本；双锥罐体的第二腔体内设置绝缘加热丝，并向第二腔体内加入传热介质，利用PLC控制器控制绝缘加热丝加热，控温更稳定，绝缘加热丝加热传热介质，传热介质再对第一腔体进行加热，避免加热丝直接对第一腔体加热易产生的局部冲温现象；抽真空管上设置温度传感器、湿度传感器及第一压力传感器，并与PLC控制器连接，可以实时监控双锥罐体内物料的受热温度及湿度；整个干燥过程操作简单，自动化程度高，干燥效果好，设备生产生本低。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术双锥干燥装置整体结构示意图；
[0015]图2为双锥罐体结构示意图。
[0016]图中：1、固定架；2、双锥罐体；2-1、第一腔体；2-2、第二腔体；2-3、进料口；2-4、出料口；2-5、绝缘加热丝；2-6、进液口；2-7、排气口；2-8、传热介质；2-9、旋转密封组件；2-10、第二压力传感器；2-11、抽真空过滤头；3、抽真空管；4、传动装置；5、信息传输管道；6、PLC控制器；7、转轴；8、温度传感器；9、湿度传感器；10、第一压力传感器。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术作进一步说明。
[0018]参看图1和图2，本技术由PLC控制器控制的可精准控温的双锥干燥机包括固定架1、双锥罐体2、抽真空管3、传动装置4、信息传输管道5及PLC 控制器6，所述双锥罐体2两侧通过转轴7固定在所述固定架1上，传动装置4 与一侧的转轴连接，传动装置带动转轴转动，从而带动双锥罐体上下转动，所述双锥罐体2包括由内壁形成的第一腔体2-1、内壁与外壁形成的第二腔体2-2 以及设置在双锥罐体2上下两端的进料口2-3和出料口2-4，所述第二腔体2-2 内部设置有绝缘加热丝2-5，所述第二腔体2-2上部、位于出料口两端分别设置有进液口2-6和排气口2-7，排气口2-7处设置有第二压力传感器2-10，所述绝缘加热丝2-5两端固定在所述第二腔体2-2的上下内壁上，传热介质2-8由进液口2-6注入第二腔体2-2内，绝缘加热丝2-5通电加热传热介质，传热介质受热对第一腔体2-1内的物料进行加热，所述抽真空管3一端通过旋转密封组件2-9 与所述双锥罐体2一侧密封连接，并与所述第一腔体2-1连通，另一端穿过所述转轴7，且其上设置有温度传感器8、湿度传感器9及第一压力传感器10，通过抽真空管对第一腔体内进行抽真空，并通过温度传感器8、湿度传感器9 及第一压力传感器10实时将信号传输至PLC控制器6中，以监测双锥罐体内真空度和物料温、湿度，温度传感器8通过PLC控制器控制绝缘加热丝2-5的加热温度和加热时间，所述抽真空管3与所述第一腔体2-1连通端设置有抽真空过滤头2-11，其位于所述第一腔体2-1内中部，所述抽真空过滤头2-11上设置有滤网，其精度为20μm；所述信息传输管道5与所述双锥罐体2的另一侧连接，所述绝缘加热丝2-5通过所述信息传输管道5与所述PLC控制器6连接，温度传感器8、湿度传感器9、第一压力传感器10、第二压力传感器2-10及传动装置均与所述PLC控制器连接。所述绝缘加热丝采用绝缘电阻丝。
[0019]工作过程：首先设置PLC控制器7的干燥程序，例如：温度为30
±
2℃，压力20
±
10KPa，罐体转动60min；温度为50
±
2℃，压力20
±
10KPa，罐体转动150min；温度为70
±
2℃，压力20
±
10KPa，罐体转动150min；湿度传感器时刻监测第一腔体内空气的湿度，待湿度小于100ppm时，加热程序终止，罐体继续转动，待第一腔体内温度降至25℃时，罐体转动程序停止。
[0020]将待干燥的物料装入双锥罐体中，开启真空泵，启动PLC控制器干燥程序，系统开始运行，第二腔体内的加热丝开始加热，双锥罐体开始转动，第二腔体内的传热介质随双锥罐体的转动均匀地对第一腔体进行加热。待PLC控制器的干燥程序运行结束后，第一腔体的温度降至25℃，破空后，取出干燥好的物料。当第二腔体的排气口2-7超过设定值后，引发报警，PLC控制器立即暂停干燥程序，待排气结束后，手动开启干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精准控温的双锥干燥机，其特征在于：所述干燥机包括固定架(1)、双锥罐体(2)、抽真空管(3)、传动装置(4)、信息传输管道(5)及PLC控制器(6)，所述双锥罐体(2)两侧通过转轴(7)固定在所述固定架(1)上，所述双锥罐体(2)包括由内壁形成的第一腔体(2-1)、内壁与外壁形成的第二腔体(2-2)以及设置在第一腔体(2-1)上下两端的进料口(2-3)和出料口(2-4)，所述第二腔体(2-2)内部设置有绝缘加热丝(2-5)、出料口两端设置有进液口(2-6)和排气口(2-7)，传热介质(2-8)由进液口(2-6)装入第二腔体内，所述抽真空管(3)一端通过旋转密封组件(2-9)与所述双锥罐体(2)一侧密封连接，并与所述第一腔体(2-1)连通，另一端穿过所述转轴(7)，所述信息传输管道(5)与所述双锥罐体(2)的另一侧连接，所述绝缘加热丝(2-5)通过所述信息传输管道(5)与所述PLC控制器(6)连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培恒，朱秀全，刘佳伟，张静，李文慧，
申请(专利权)人：河北建新化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：