一种多头涂布系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种多头涂布系统，包括设备安装平台、放卷装置、副烘箱、第二涂布头装置、主烘箱、第二冷却牵引装置，设备安装平台分设有一层平台、二层平台、三层平台，放卷装置、第一涂布头装置、第二涂布头装置安装在一层平台上，副烘箱、第一冷却牵引装置安装在二层平台上，一层平台、二层平台、三层平台上都安装有若干二次涂布输送辊，若干二次涂布输送辊依次排布形成从第一冷却牵引装置到第二涂布头装置的二涂进布路径，若干主烘箱安装在三层平台，第二冷却牵引装置、收卷装置安装在一层平台上，本实用新型专利技术内各工序设备布置合理，能满足两层或两层以上辅材的一次性涂覆作业，涂布作业连续性好，生产效率大幅提高，质量稳定性比较好。比较好。比较好。

【技术实现步骤摘要】
一种多头涂布系统


[0001]本技术涉及涂布设备
，尤其是涉及一种多头涂布系统。

技术介绍

[0002]涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，通过涂布作业能赋予复合材料具有不同的色彩、图案、功能等等，现有的涂布设备为单头涂布设备，只有一个涂布头，一次只能将一层辅材涂覆到基材上，如果要进行两层或两层以上辅材的涂覆作业，必须要多次往返进出单头涂布设备，生产的连续性比较差，生产效率较低，在往返进布过程中容易引起布料断裂等质量问题，成品率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种多头涂布系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种多头涂布系统，包括设备安装平台、放卷装置、副烘箱、第二涂布头装置、主烘箱、第二冷却牵引装置，所述设备安装平台分设有一层平台、二层平台、三层平台，所述一层平台、二层平台、三层平台之间都通过楼梯相连，所述放卷装置安装在一层平台上，所述放卷装置左侧位置安装有第一涂布头装置，所述第一涂布头装置是放卷装置的后道设备，所述副烘箱安装在二层平台上，所述副烘箱是第一涂布头装置的后道设备，所述副烘箱右侧位置安装有第一冷却牵引装置，所述第一冷却牵引装置为副烘箱的后道设备，所述第二涂布头装置安装在一层平台上，所述第二涂布头装置设于第一涂布头装置左侧位置，所述一层平台、二层平台、三层平台上都安装有若干二次涂布输送辊，若干所述二次涂布输送辊依次排布形成从第一冷却牵引装置到第二涂布头装置的二涂进布路径，若干所述主烘箱安装在三层平台，所述主烘箱为第二涂布头装置的后道设备，若干所述主烘箱相连排布，所述主烘箱、副烘箱都连接有热风输送系统，所述第二冷却牵引装置安装在一层平台上，所述第二冷却牵引装置为主烘箱后道设备，所述第二冷却牵引装置左侧位置安装有收卷装置，所述收卷装置用于成品布料的最终收卷输出。
[0006]所述副烘箱烘干作业温度低于主烘箱烘干作业温度。
[0007]所述放卷装置与第一涂布头装置之间设有第一张力辊对放卷出布张力进行调整，所述副烘箱与第一冷却牵引装置之间设有第二张力辊对副烘箱出来的布料进行输送张力调整，所述二涂进布路径内设有第三张力辊、纠偏装置，所述第三张力辊、纠偏装置安装在二层平台上，所述主烘箱与第二冷却牵引装置之间设有第四张力辊对从主烘箱出来的布料进行输送张力调整。
[0008]所述设备安装平台左侧安装有逗号涂布装置安装架，所述逗号涂布装置安装架上安装有逗号涂布装置，所述逗号涂布装置上端装有负压吸风装置。
[0009]本技术的有益效果是：本技术内各工序设备布置合理，能满足两层或两层以上辅材的一次性涂覆作业，涂布作业连续性好，生产效率大幅提高，质量稳定性比较
好。
附图说明
[0010]图1为本技术内各装置的布置结构正视图；
[0011]图2为本技术的侧向布置视图。
[0012]图中：设备安装平台1、一层平台101、二层平台102、三层平台103、楼梯104、放卷装置2、第一涂布头装置3、第一张力辊31、副烘箱4、第二张力辊41、第一冷却牵引装置5、第二涂布头装置6、二次涂布输送辊7、二涂进布路径8、第三张力辊81、纠偏装置82、主烘箱9、热风输送系统91、第四张力辊92、第二冷却牵引装置10、收卷装置11、逗号涂布装置安装架12、逗号涂布装置13、负压吸风装置14。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0014]如图1～图2所示，一种多头涂布系统，包括设备安装平台1、放卷装置2、副烘箱4、第二涂布头装置6、主烘箱9、第二冷却牵引装置10，设备安装平台1分设有一层平台101、二层平台102、三层平台103，上述设计充分利用设备安装平台1的高度空间来布置设备，使得多头涂布系统整体占地面积较小，一层平台101、二层平台102)、三层平台103之间都通过楼梯104相连，方便人员上下进行设备检修，放卷装置2安装在一层平台101上，放卷装置2上安装有基材料卷，放卷装置2对基材料卷进行输出，放卷装置2左侧位置安装有第一涂布头装置3，第一涂布头装置3是放卷装置2的后道设备，放卷装置2出来的基材布料首先进入第一涂布头装置3进行首道涂覆作业，副烘箱4安装在二层平台102上，副烘箱4是第一涂布头装置3的后道设备，第一道涂覆作业后，水性的第一层辅材需要加热烘干固化，因此从第一涂布头装置3出来的布料输送到副烘箱4进行烘干作业，副烘箱4右侧位置安装有第一冷却牵引装置5，第一冷却牵引装置5为副烘箱4的后道设备，副烘箱4出来的布料带有热度，不利用二次涂覆，需要先进入到第一冷却牵引装置5对布料进行冷却定型后再输出，第二涂布头装置6安装在一层平台101上，第二涂布头装置6设于第一涂布头装置3左侧位置，一层平台101、二层平台102、三层平台103上都安装有若干二次涂布输送辊7，若干二次涂布输送辊7依次排布形成从第一冷却牵引装置5到第二涂布头装置6的二涂进布路径8，经过二涂进布路径8的输送，第一冷却牵引装置5出来的布料进入到第二涂布头装置6进行二次涂覆作业，若干主烘箱9安装在三层平台103，主烘箱9为第二涂布头装置6的后道设备，若干主烘箱9相连排布，主烘箱9、副烘箱4都连接有热风输送系统91，热风输送系统91对主烘箱9、副烘箱4输送热风，烘干布料，经过第二涂布头装置6涂覆作业后，辅材涂覆全部完成，因此需要进入主烘箱9进行最终的烘干固化作业，主烘箱9在三层平台103相连布置有若干个，使得布料能经过较长段的加热过程，保证布料能充分受热烘干，第二冷却牵引装置10安装在一层平台101上，第二冷却牵引装置10为主烘箱9后道设备，第二冷却牵引装置10对主烘箱9出来的布料进行冷却定型，第二冷却牵引装置10左侧位置安装有收卷装置11，所述收卷装置11用于成品布料的最终收卷输出，本技术的上述实施方案中只使用了两个涂布头装置和一个副烘箱4，因此只能完成两层辅料的涂布作业，实际生产中，根据企业布料上需要涂覆的辅
料层数，增加涂布头装置和副烘箱4的安装数量，以满足两层以上的涂布需求，使用本技术后能满足多层辅材的一次性涂布作业，涂布作业连续性好，生产效率大幅提高，同时也能解决多次往返涂布容易引起的布料断裂等质量问题。
[0015]副烘箱4烘干作业温度低于主烘箱9烘干作业温度，副烘箱4起到满足一次涂布作业后的初步烘干需求，主烘箱9起到全部涂布作业后最终烘干需求，因此主烘箱9对布料的加热时间和加热温度都要高于副烘箱4，主烘箱9的加热时间由主烘箱9布置数量和主烘箱9送布速度决定，主烘箱9的烘干温度在170-180摄氏度，副烘箱4的烘干温度在90-100摄氏度。
[0016]放卷装置2与第一涂布头装置3之间设有第一张力辊31对放卷出布张力进行调整，副烘箱4与第一冷却牵引装置5之间设有第二张力辊41对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头涂布系统，包括设备安装平台(1)、放卷装置(2)、副烘箱(4)、第二涂布头装置(6)、主烘箱(9)、第二冷却牵引装置(10)，其特征在于：所述设备安装平台(1)分设有一层平台(101)、二层平台(102)、三层平台(103)，所述一层平台(101)、二层平台(102)、三层平台(103)之间都通过楼梯(104)相连，所述放卷装置(2)安装在一层平台(101)上，所述放卷装置(2)左侧位置安装有第一涂布头装置(3)，所述第一涂布头装置(3)是放卷装置(2)的后道设备，所述副烘箱(4)安装在二层平台(102)上，所述副烘箱(4)是第一涂布头装置(3)的后道设备，所述副烘箱(4)右侧位置安装有第一冷却牵引装置(5)，所述第一冷却牵引装置(5)为副烘箱(4)的后道设备，所述第二涂布头装置(6)安装在一层平台(101)上，所述第二涂布头装置(6)设于第一涂布头装置(3)左侧位置，所述一层平台(101)、二层平台(102)、三层平台(103)上都安装有若干二次涂布输送辊(7)，若干所述二次涂布输送辊(7)依次排布形成从第一冷却牵引装置(5)到第二涂布头装置(6)的二涂进布路径(8)，若干所述主烘箱(9)安装在三层平台(103)，所述主烘箱(9)为第二涂布头装置(6)的后道设备，若干所述主烘箱(9)相连排布...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊平，程新东，
申请(专利权)人：绍兴乐拓包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：