分体式冰铜冶炼炉制造技术

技术编号:27184932 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-31 00:35
本实用新型专利技术公开了分体式冰铜冶炼炉,其特征在于:包括进料斗、烟气箱、出烟管、燃烧箱和若干个螺栓,所述烟气箱包括直箱体和法兰一,所述法兰一焊装于直箱体的下部,所述燃烧箱包括法兰二和锥形箱体,在所述锥形箱体的四个侧壁的下部设有若干个进气孔,所述法兰二焊装于锥形箱体的上部,所述进料斗装于烟气箱顶部的进料口中,所述法兰一和法兰二通过螺栓连接,所述出烟管设于烟气箱的右侧板上。该实用新型专利技术结构新颖,效率高,易于制作,便于运输,维修成本低,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
分体式冰铜冶炼炉


[0001]本技术涉及冶炼设备,具体地说是分体式冰铜冶炼炉。

技术介绍

[0002]现有冰铜冶炼炉采用的是整体式且其筒体截面形状为矩形的锥形筒结构,其上部为烟气箱,下部为燃烧箱,虽然这种结构较为简单,排烟通畅,但存在如下缺点:1、燃烧效率较低,烟气处理空间相对较小;2、由于整体尺寸较大,故在制作锥筒时较为麻烦,不便于运输,而且运输费用高;3、由于在冶炼时温度高,易发生损毁,一旦出现损毁,必须整体更换,故维修成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种结构新颖、效率高、易于制作、便于运输、维修成本低、使用寿命长的分体式冰铜冶炼炉。
[0004]为达到上述目的,本技术包括进料斗、烟气箱、出烟管、燃烧箱和若干个螺栓,所述烟气箱包括直箱体和法兰一,所述法兰一焊装于直箱体的下部,所述燃烧箱包括法兰二和锥形箱体,在所述锥形箱体的四个侧壁的下部设有若干个进气孔,所述法兰二焊装于锥形箱体的上部,所述进料斗装于烟气箱顶部的进料口中,所述法兰一和法兰二通过螺栓连接,所述出烟管设于烟气箱的右侧板上;所述进料斗
[0005]为上大下小的锥筒体;所述锥形箱体为上大下小的锥筒体。
[0006]本技术由于采用了由进料斗、烟气箱、出烟管、燃烧箱和若干个螺栓组成的分体式结构,这样,在分开制作烟气箱和燃烧箱时,由于尺寸相对较小,故便于制作,也便于运输;又由于烟气箱采用了直箱体,这样,烟气处理空间可相对增大,燃烧更加充分;另外,由于燃烧箱温度高,当燃烧箱损毁时,只需更换燃烧箱即可,无需更换烟气箱,故可节约维修成本。本技术结构新颖,效率高,易于制作,便于运输,维修成本低,使用寿命长。
附图说明
[0007]图1是本技术的主剖视图。
[0008]图2是本技术的左视图。
具体实施方式
[0009]参见图1至图2,本技术包括进料斗1、烟气箱2、出烟管3、燃烧箱5和若干个螺栓4,所述烟气箱2包括直箱体21和法兰一22,所述法兰一22焊装于直箱体21的下部,所述燃烧箱5包括法兰二51和锥形箱体52,在所述锥形箱体52的四个侧壁的下部设有若干个进气孔53,所述法兰二51焊装于锥形箱体52的上部,所述进料斗1装于烟气箱2顶部的进料口中,所述法兰一22和法兰二51通过螺栓4连接,所述出烟管3设于烟气箱2的右侧板上。所述进料斗1为上大下小的锥筒体。
[0010]所述锥形箱体52为上大下小的锥筒体。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体式冰铜冶炼炉,其特征在于:包括进料斗(1)、烟气箱(2)、出烟管(3)、燃烧箱(5)和若干个螺栓(4),所述烟气箱(2)包括直箱体(21)和法兰一(22),所述法兰一(22)焊装于直箱体(21)的下部,所述燃烧箱(5)包括法兰二(51)和锥形箱体(52),在所述锥形箱体(52)的四个侧壁的下部设有若干个进气孔(53),所述法兰二(51)焊装于锥形箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹文赞
申请(专利权)人:湖北中冶环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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