一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器制造技术

本实用新型专利技术涉及活性炭技术领域，尤其是一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体连通固定在第二箱体上，还包括：清灰机构，所述清灰机构固定在所述第一箱体和所述第二箱体上，所述清灰机构包括进风管、出风管、加料口、导料罩、圆环、第一导料块、多个连接杆和排料罩，所述进风管固定在所述第一箱体上，所述出风管和所述加料口均设在所述第二箱体上，所述圆环固定在所述导料罩和所述第一箱体上，多个所述连接杆一端均布固定在所述第一导料块上、另一端均固定在所述导料罩上。本实用新型专利技术在使用时，在气压差的作用下，在第一箱体和第二箱体内部会形成流动的气流，利用风选的方式，进而达到对活性炭清灰的目的。的。的。

A high efficiency activated carbon ash cleaner for desulfurization and denitration

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器


[0001]本技术涉及活性炭
，尤其涉及一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器。

技术介绍

[0002]活性炭是以含炭材料来制备的，由于果壳、木屑等原料的质地疏松、有利于活化剂的进入，常用来制备活性炭，果壳、木屑等原料制成的活性炭反应性能好，制得的活性炭比表面积大、微孔容积发达、吸附性能好。因此活性炭常常用来脱硫脱硝。在生产活性炭时，活性炭的表面会有灰尘，而在用活性炭进行脱硫脱硝前，并没有设备对活性炭进行清灰处理，带有灰尘的活性炭在进行脱硫脱硝时，灰尘由于是粘附在活性炭上的，在流动空气的作用下，灰尘会脱离活性炭，这些灰尘会随着脱硫脱硝后的气体一起排出，虽然气体中的硫和硝被脱掉了，但是会增加灰尘。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的活性炭在用来对气体进行脱硫脱硝前没有进行灰尘处理的缺点，而提出的一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体连通固定在第二箱体上，还包括：
[0006]清灰机构，所述清灰机构固定在所述第一箱体和所述第二箱体上，所述清灰机构包括进风管、出风管、加料口、导料罩、圆环、第一导料块、多个连接杆和排料罩，所述进风管固定在所述第一箱体上，所述出风管和所述加料口均设在所述第二箱体上，所述圆环固定在所述导料罩和所述第一箱体上，多个所述连接杆一端均布固定在所述第一导料块上、另一端均固定在所述导料罩上，所述排料罩连通固定在所述导料罩上，所述排料罩贯穿所述第一箱体设置。
[0007]优选的，还包括物料阻挡机构，所述物料阻挡机构设在所述第二箱体上。
[0008]优选的，所述物料阻挡机构包括第二导料块和圆柱，所述圆柱一端贯穿且转动设在所述第二箱体上、另一端固定在所述第二导料块。
[0009]优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构固定在所述第二箱体和所述圆柱上。
[0010]优选的，所述驱动机构包括驱动组件和防护罩，所述驱动组件固定在所述第二箱体和所述圆柱上，所述防护罩固定在所述第二箱体上，所述驱动组件设在所述防护罩内部。
[0011]本技术提出的一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器，有益效果在于：该脱硫脱硝用活性炭高效清灰器在使用时，送风设备连接在进风管上，第一箱体和第二箱体内部的空间是固定在，在气压差的作用下，第一箱体和第二箱体内部的空气会通过出风管排出，在第一箱体和第二箱体内部就会形成流动的气流，通过加料口，不断的将活性炭倒入到第二箱体中，活性炭在从第二箱体掉落到第一箱体中时，借助流动的气流，也就是风力的作用下，将活性炭上的灰尘吹离活性炭，并且在活性炭掉落在导料罩和第一导料块上时，在撞击
的作用下，也会加速灰尘脱离活性炭，进而达到对活性炭清灰的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器的第一导料块和多个连接杆组装后的俯视图；
[0014]图3为本技术提出的一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器的俯视图。
[0015]图中：第一箱体1、第二箱体2、进风管3、过滤网4、出风管5、导料罩6、圆环7、第一导料块8、连接杆9、排料罩10、第二导料块11、圆柱12、加料口13、驱动组件14、防护罩15。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
‑
3，一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器，包括第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1连通固定在第二箱体2上，还包括：
[0019]清灰机构，清灰机构固定在第一箱体1和第二箱体2上，清灰机构用来清理活性炭上的灰尘，清灰机构包括进风管3、出风管5、加料口13、导料罩6、圆环7、第一导料块8、多个连接杆9和排料罩10，进风管3固定在第一箱体1上，送风设备连接在进风管3上，进风管3中固定有过滤网4，能够防止杂物通过进风管3进入到第一箱体1中，出风管5和加料口13均设在第二箱体2上，第一箱体1和第二箱体2内部的空气通过出风管5排出，通过加料口13向第一箱体1和第二箱体2中倒入活性炭，圆环7固定在导料罩6和第一箱体1上，圆环7的设置，让导料罩6和第一箱体1之间密封起来，让第二箱体2掉落到第一箱体1中的活性炭不会掉到导料罩6和第一箱体1之间的间隙中，多个连接杆9一端均布固定在第一导料块8上、另一端均固定在导料罩6上，第一导料块8为倒圆锥形状，排料罩10连通固定在导料罩6上，排料罩10贯穿第一箱体1设置。排料罩10将处理后的活性炭排出第二箱体2。
[0020]工作原理：该脱硫脱硝用活性炭高效清灰器在使用时，送风设备连接在进风管3上，第一箱体1和第二箱体2内部的空间是固定在，在气压差的作用下，第一箱体1和第二箱体2内部的空气会通过出风管5排出，在第一箱体1和第二箱体2内部就会形成流动的气流，通过加料口13，不断的将活性炭倒入到第二箱体2中，活性炭在从第二箱体2掉落到第一箱体1中时，借助流动的气流，也就是风力的作用下，将活性炭上的灰尘吹离活性炭，并且在活性炭掉落在导料罩6和第一导料块8上时，在撞击的作用下，也会加速灰尘脱离活性炭，进而达到对活性炭清灰的目的。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1中，通过加料口13加入到第二箱体2中的活性炭会掉落到第一导料块8和导料罩6上，虽然也能够将活性炭分散开，但是在活性炭从第二箱体2掉到第一箱体1中的过程中，活性炭会聚集性的掉落，也就是分散的不够开，不利于活性炭上灰尘的分离，参照图1和3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括物料阻挡机构，
物料阻挡机构设在第二箱体2上。物料阻挡机构在活性炭从第二箱体2掉到第一箱体1中的过程中对活性炭进行一定程度上的阻挡，分散活性炭。
[0023]物料阻挡机构包括第二导料块11和圆柱12，圆柱12一端贯穿且转动设在第二箱体2上、另一端固定在第二导料块11。第二导料块11为倒圆台状的结构。
[0024]还包括驱动机构，驱动机构固定在第二箱体2和圆柱12上。驱动机构用来驱动圆柱12和第二导料块11转动，转动的第二导料块11会将第二导料块11上接住的活性炭摔掉。
[0025]驱动机构包括驱动组件14和防护罩15，驱动组件14固定在第二箱体2和圆柱12上，防护罩15固定在第二箱体2上，驱动组件14设在防护罩15内部。防护罩15能够防止活性炭在通过加料口13加料时掉落到驱动组件14上。
[0026]工作原理：在通过加料口13加活性炭时，启动驱动组件14，驱动组件14通过圆柱12带动第二导料块11转动，转动的第二导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝用活性炭高效清灰器，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，第一箱体(1)连通固定在第二箱体(2)上，其特征在于，还包括：清灰机构，所述清灰机构固定在所述第一箱体(1)和所述第二箱体(2)上，所述清灰机构包括进风管(3)、出风管(5)、加料口(13)、导料罩(6)、圆环(7)、第一导料块(8)、多个连接杆(9)和排料罩(10)，所述进风管(3)固定在所述第一箱体(1)上，所述出风管(5)和所述加料口(13)均设在所述第二箱体(2)上，所述圆环(7)固定在所述导料罩(6)和所述第一箱体(1)上，多个所述连接杆(9)一端均布固定在所述第一导料块(8)上、另一端均固定在所述导料罩(6)上，所述排料罩(10)连通固定在所述导料罩(6)上，所述排料罩(10)贯穿所述第一箱体(1)设置。2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣成，詹文赞，
申请(专利权)人：湖北中冶环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：