一种微生物菌肥生产设备用造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微生物菌肥生产设备用造粒机，包括壳体，所述壳体的内壁上从上而下设置有两个筛选机构，每个所述筛选机构均包括筛选板，两个所述筛选板首尾相对应，每个所述筛选板的一端均转动连接在壳体的内壁上，每个所述筛选板的下端面均固定安装有震动电机，每个所述震动电机的输出端均固定安装有转轴，所述转轴上对称设置有两排软毛刷，每个所述筛选板的另一端的下端面均固定安装有弹簧，每个所述弹簧的下端均固定安装有支撑板。本实用新型专利技术，保证了微生物菌肥颗粒的纯净，有利于微生物菌肥颗粒后期的使用。微生物菌肥颗粒后期的使用。微生物菌肥颗粒后期的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物菌肥生产设备用造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，尤其涉及一种微生物菌肥生产设备用造粒机。

技术介绍

[0002]生物菌肥是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种，只有当这些有益微生物处于旺盛繁殖和新陈代谢的情况下，物质转化和有益代谢产物才能不断形成，然而目前现有的微生物菌肥生产设备用造粒机，在切割造粒的过程中会产生碎渣，如果直接出料，比较容易造成成品颗粒和碎渣一起出料，另外，通常不具有振动板和软毛刷结构，从而不能够实现对滤网的滤孔的上下刮刷，滤孔的通畅性比较低。
[0003]为了解决上述问题，专利号CN208574920U公开了一种微生物菌肥生产设备用造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体的右下端表面设有电源线、开关。该微生物菌肥生产设备用造粒机，实现成品颗粒和碎渣的分离开，实现对滤网的滤孔的上下刮刷。
[0004]然而上述现有的造粒机在具体使用的过程中，仅仅对成品颗粒进行了一次过滤，导致对成品颗粒过滤不够充分，成品颗粒中还存在很多的碎渣，不利于成品颗粒后期的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的造粒机在具体使用的过程中，仅仅对成品颗粒进行了一次过滤，导致对成品颗粒过滤不够充分，成品颗粒中还存在很多的碎渣，不利于成品颗粒后期的使用”的缺陷，从而提出一种微生物菌肥生产设备用造粒机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种微生物菌肥生产设备用造粒机，包括壳体，所述壳体的内壁上从上而下设置有两个筛选机构，每个所述筛选机构均包括筛选板，两个所述筛选板首尾相对应，每个所述筛选板的一端均转动连接在壳体的内壁上，每个所述筛选板的下端面均固定安装有震动电机，每个所述震动电机的输出端均固定安装有转轴，所述转轴上对称设置有两排软毛刷，每个所述筛选板的另一端的下端面均固定安装有弹簧，每个所述弹簧的下端均固定安装有支撑板，所述支撑板固定安装在壳体的内壁上，每个所述支撑板上均开设有下料口，所述下料口的下方与另一个所述筛选板相对应，每个所述筛选板的下方均设置有接料板，所述壳体的侧壁上开设有与接料板相对应的出料口，每个所述接料板背离支撑板的一端均与出料口相对应。
[0008]优选的，所述壳体的上端面设置有入料漏斗，所述入料漏斗的下端贯穿壳体的上端面并与筛选板相对应。
[0009]优选的，所述壳体的下端面设置有收集管，所述收集管的上端贯穿壳体的底端面与壳体内相连通。
[0010]优选的，所述壳体的底端面对称设置有四个支撑腿，每个所述支撑腿的下端均固定安装有支撑脚，每个所述支撑脚的下端面均设置有防滑纹。
[0011]优选的，每个所述接料板均倾斜固定安装在壳体的内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、造粒机主体上侧已经被切割成颗粒状的微生物菌肥从入料漏斗进入并落到最上方筛选板的表面，筛选板为向右下方倾斜的状态，启动震动电机，震动电机的振动会带动筛选板振动，对落在筛选板表面的微生物菌肥颗粒进行筛选过滤，成品的微生物菌肥颗粒会沿着筛选板向右下方滑动，同时切割时产生的碎渣也沿着筛选板上表面向右下移动，由于筛选板的滤孔的大小小于该微生物菌肥颗粒但足以使碎渣通过，碎渣通过滤孔落入接料板上，并通过出料口排出到壳体外，经过初步过滤的微生物菌肥颗粒会接着通过下料口落在下方筛选板的表面上，沿着下方筛选板的表面向着左下方移动，进行二次筛选过滤，经过筛选过滤后的微生物菌肥颗粒会落在壳体的底部，而微生物菌肥颗粒掺杂的少许碎渣通过过滤孔并沿着接料板排出到外界，保证了微生物菌肥颗粒的纯净，有利于微生物菌肥颗粒后期的使用。
[0014]2、震动电机的震动有利于筛选板对微生物菌肥颗粒的筛选，同时震动电机的输出端带动软毛刷转动，对筛选板表面的过滤孔进行清除，避免了碎渣将过滤孔堵住，提高了筛选板的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种微生物菌肥生产设备用造粒机的正面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大示意图。
[0017]图中：1接料板、2出料口、3壳体、4筛选板、5入料漏斗、6软毛刷、7收集管、8震动电机、9支撑板、10弹簧、11下料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1-2，一种微生物菌肥生产设备用造粒机，包括壳体3，壳体3的上端面设置有入料漏斗5，入料漏斗5的下端贯穿壳体3的上端面并与筛选板4相对应，壳体3的下端面设置有收集管7，收集管7的上端贯穿壳体3的底端面与壳体3内相连通，壳体3的底端面对称设置有四个支撑腿，每个支撑腿的下端均固定安装有支撑脚，每个支撑脚的下端面均设置有防滑纹，壳体3的内壁上从上而下设置有两个筛选机构，每个筛选机构均包括筛选板4，两个筛选板4首尾相对应，每个筛选板4的一端均转动连接在壳体3的内壁上，每个筛选板4的下端面均固定安装有震动电机8，每个震动电机8的输出端均固定安装有转轴，转轴上对称设
置有两排软毛刷6，每个筛选板4的另一端的下端面均固定安装有弹簧10，每个弹簧10的下端均固定安装有支撑板9，支撑板9固定安装在壳体3的内壁上，每个支撑板9上均开设有下料口11，下料口11的下方与另一个筛选板4相对应，每个筛选板4的下方均设置有接料板1，壳体3的侧壁上开设有与接料板1相对应的出料口2，每个接料板1背离支撑板9的一端均与出料口2相对应，每个接料板1均倾斜固定安装在壳体3的内壁上。
[0021]本技术中，造粒机主体上侧已经被切割成颗粒状的微生物菌肥从入料漏斗5进入并落到最上方筛选板4的表面，筛选板4为向右下方倾斜的状态，启动震动电机8，震动电机8的振动会带动筛选板4振动，对落在筛选板4表面的微生物菌肥颗粒进行筛选过滤，成品的微生物菌肥颗粒会沿着筛选板4向右下方滑动，同时切割时产生的碎渣也沿着筛选板4上表面向右下移动，由于筛选板4的滤孔的大小小于该微生物菌肥颗粒但足以使碎渣通过，碎渣通过滤孔落入接料板1上，并通过出料口2排出到壳体3外，经过初步过滤的微生物菌肥颗粒会接着通过下料口11落在下方筛选板4的表面上，沿着下方筛选板4的表面向着左下方移动，进行二次筛选过滤，经过筛选过滤后的微生物菌肥颗粒会落在壳体3的底部，而微生物菌肥颗粒掺杂的少许碎渣通过过滤孔并沿着接料板1排出到外界，保证了微生物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物菌肥生产设备用造粒机，包括壳体(3)，其特征在于，所述壳体(3)的内壁上从上而下设置有两个筛选机构，每个所述筛选机构均包括筛选板(4)，两个所述筛选板(4)首尾相对应，每个所述筛选板(4)的一端均转动连接在壳体(3)的内壁上，每个所述筛选板(4)的下端面均固定安装有震动电机(8)，每个所述震动电机(8)的输出端均固定安装有转轴，所述转轴上对称设置有两排软毛刷(6)，每个所述筛选板(4)的另一端的下端面均固定安装有弹簧(10)，每个所述弹簧(10)的下端均固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)固定安装在壳体(3)的内壁上，每个所述支撑板(9)上均开设有下料口(11)，所述下料口(11)的下方与另一个所述筛选板(4)相对应，每个所述筛选板(4)的下方均设置有接料板(1)，所述壳体(3)的侧壁上开设有与接料板(1)相对应的出料口(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林琳，梁遂遂，
申请(专利权)人：山东神农氏生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：