一种用于有机肥生产的制粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有机肥生产的制粒设备，包括烘干装置、支座、制粒箱、入料斗、电机箱、保护壳，所述烘干装置下四角均固定有支座，所述制粒箱位于烘干装置左上方且通过螺栓相连接，所述制粒箱远离烘干装置的一端嵌设有入料斗。本实用新型专利技术成形的颗粒通过进料斗落入输送带，在转动轴的转动下，带动转动轴转动，从而转动堒转动，使得输送带运行，把颗粒向右输送，直到掉落在第一斜斗上，再落入第二斜斗，后掉进导热筒内，同时电机箱运行，带动保护壳内部的皮带运行，使得带轮转动，带动轴转动，从而导热筒转动，通过斜板输送颗粒，在输送过程中，导热筒受到发热丝的加热，温度升高，对颗粒进行烘干，直到从出料长形孔出来。直到从出料长形孔出来。直到从出料长形孔出来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥生产的制粒设备


[0001]本技术涉及一种有机肥造粒
，具体为一种用于有机肥生产的制粒设备。

技术介绍

[0002]随着市场和土地方面的需求，很多时候需要有机肥来进行施肥，为了使有机肥得到很好的利用，需要将有机肥造成颗粒状，不仅不会影响有机肥的有机性，还可以进行长时间的储存，在有机肥的造粒过程中，微量需要保持长久的活性，往往就得需要对有机肥进行进一步加工，通过造粒技术对有机肥进行搅拌然后进行造粒。
[0003]现有的技术制粒成形后，颗粒容易粘结在一起，在进行烘干时，烘干不均匀，且一般烘干是在输送带上进行，导致位于下方的颗粒，烘干不到位，导致烘干质量不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于有机肥生产的制粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于有机肥生产的制粒设备，包括烘干装置、支座、制粒箱、入料斗、电机箱、保护壳，所述烘干装置下四角均固定有支座，所述制粒箱位于烘干装置左上方且通过螺栓相连接，所述制粒箱远离烘干装置的一端嵌设有入料斗，所述电机箱位于制粒箱右方，且电机箱与烘干装置通过螺栓相连连接，所述保护壳一端与电机箱固定连接，且另一端与烘干装置固定连接。
[0006]优选的，所述烘干装置由箱体、进料斗、机座、电机、转动轴、转动堒、输送带、第一固定板、第一斜斗、第二固定板、第二斜斗、护板、连接板、发热丝、轴、带轮、导热筒、斜板、通孔、出料长形孔、滑动环、出料口构成，所述机座与箱体后左上内壁固定连接，所述电机位于机座正前方且通过螺栓相连接，所述电机输出轴与转动轴固定连接，且转动轴设有两根，两个所述转动轴外表面分别固定套设有转动堒，且转动堒设有两个，两个所述转动堒通过输送带相连接。
[0007]优选的，所述第一固定板设有两个，且分别箱体前后内壁固定连接，两个所述第一固定板与第一斜斗通过螺栓相连接。
[0008]优选的，所述第二固定板与箱体右内壁固定连接，所述第二固定板与第二斜斗固定连接。
[0009]优选的，所述护板设有两个，且分别与箱体前后内壁固定连接，两个所述护板通过连接板相连接，且连接板设有两个，两个所述连接板之间设有发热丝。
[0010]优选的，所述轴一端与箱体左内壁铰链连接，且另一端贯穿于箱体内壁，所述轴延伸至与带轮固定连接，所述轴贯穿于导热筒内壁，所述导热筒右端部设有通孔，所述导热筒内壁设有第一固定板，且第一固定板设有相互平行的多个，所述导热筒左端部靠近边缘处设有出料长形孔，且出料长形孔设有多个，所述滑动环与导热筒铰链连接，所述滑动环与箱
体右下内壁固定连接。
[0011]优选的，所述箱体左上内壁嵌设有进料斗，所述箱体左下内壁嵌设有出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术成形的颗粒通过进料斗落入输送带，在转动轴的转动下，带动转动轴转动，从而转动堒转动，使得输送带运行，把颗粒向右输送，直到掉落在第一斜斗上，再落入第二斜斗，后掉进导热筒内，同时电机箱运行，带动保护壳内部的皮带运行，使得带轮转动，带动轴转动，从而导热筒转动，通过斜板输送颗粒，在输送过程中，导热筒受到发热丝的加热，温度升高，对颗粒进行烘干，直到从出料长形孔出来。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术烘干装置的内部结构图；
[0015]图3为本技术护板的俯视图；
[0016]图4为本技术导热筒的内部结构图。
[0017]图中：烘干装置-1、箱体-101、进料斗-102、机座-103、电机-104、转动轴-105、转动堒-106、输送带-107、第一固定板-108、第一斜斗-109、第二固定板-110、第二斜斗-111、护板-112、连接板-113、发热丝-114、轴-115、带轮-116、导热筒-117、斜板-118、通孔-119、出料长形孔-120、滑动环-121、出料口-122、支座-2、制粒箱-3、入料斗-4、电机箱-5、保护壳-6。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种用于有机肥生产的制粒设备，包括烘干装置1、支座2、制粒箱3、入料斗4、电机箱5、保护壳6，所述烘干装置1下四角均固定有支座2，所述制粒箱3位于烘干装置1左上方且通过螺栓相连接，所述制粒箱3远离烘干装置1的一端嵌设有入料斗4，所述电机箱5位于制粒箱3右方，且电机箱5与烘干装置1通过螺栓相连连接，所述保护壳6一端与电机箱5固定连接，且另一端与烘干装置1固定连接。
[0021]在本实施例中，所述烘干装置1由箱体101、进料斗102、机座103、电机104、转动轴105、转动堒106、输送带107、第一固定板108、第一斜斗109、第二固定板110、第二斜斗111、护板112、连接板113、发热丝114、轴115、带轮116、导热筒117、斜板118、通孔119、出料长形孔120、滑动环121、出料口122构成，所述机座103与箱体101后左上内壁固定连接，所述电机104位于机座103正前方且通过螺栓相连接，所述电机104输出轴与转动轴105固定连接，且转动轴105设有两根，两个所述转动轴105外表面分别固定套设有转动堒106，且转动堒106设有两个，两个所述转动堒106通过输送带107相连接。
[0022]在本实施例中，所述第一固定板108设有两个，且分别箱体101前后内壁固定连接，
两个所述第一固定板108与第一斜斗109通过螺栓相连接。
[0023]在本实施例中，所述第二固定板110与箱体101右内壁固定连接，所述第二固定板110与第二斜斗111固定连接。
[0024]在本实施例中，所述护板112设有两个，且分别与箱体101前后内壁固定连接，两个所述护板112通过连接板113相连接，且连接板113设有两个，两个所述连接板113之间设有发热丝114。
[0025]在本实施例中，所述轴115一端与箱体101左内壁铰链连接，且另一端贯穿于箱体101内壁，所述轴115延伸至与带轮116固定连接，所述轴115贯穿于导热筒117内壁，所述导热筒117右端部设有通孔119，所述导热筒117内壁设有第一固定板108，且第一固定板108设有相互平行的多个，所述导热筒117左端部靠近边缘处设有出料长形孔120，且出料长形孔120设有多个，所述滑动环121与导热筒117铰链连接，所述滑动环121与箱体101右下内壁固定连接。
[0026]在本实施例中，所述箱体101左上内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥生产的制粒设备，包括烘干装置（1）、支座（2）、制粒箱（3）、入料斗（4）、电机箱（5）、保护壳（6），其特征在于：所述烘干装置（1）下四角均固定有支座（2），所述制粒箱（3）位于烘干装置（1）左上方且通过螺栓相连接，所述制粒箱（3）远离烘干装置（1）的一端嵌设有入料斗（4），所述电机箱（5）位于制粒箱（3）右方，且电机箱（5）与烘干装置（1）通过螺栓相连连接，所述保护壳（6）一端与电机箱（5）固定连接，且另一端与烘干装置（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的制粒设备，其特征在于：所述烘干装置（1）由箱体（101）、进料斗（102）、机座（103）、电机（104）、转动轴（105）、转动堒（106）、输送带（107）、第一固定板（108）、第一斜斗（109）、第二固定板（110）、第二斜斗（111）、护板（112）、连接板（113）、发热丝（114）、轴（115）、带轮（116）、导热筒（117）、斜板（118）、通孔（119）、出料长形孔（120）、滑动环（121）、出料口（122）构成，所述机座（103）与箱体（101）后左上内壁固定连接，所述电机（104）位于机座（103）正前方且通过螺栓相连接，所述电机（104）输出轴与转动轴（105）固定连接，且转动轴（105）设有两根，两个所述转动轴（105）外表面分别固定套设有转动堒（106），且转动堒（106）设有两个，两个所述转动堒（106）通过输送带（107）相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于有机肥生产的制粒设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，殷全玉，刘国顺，周路阔，侯建林，王生才，李军，肖艳松，王玉帅，王新发，
申请(专利权)人：湖南省烟草公司郴州市公司，
类型：新型
国别省市：