开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构制造技术

一种开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构，包括机架、机架于道夫的出料端设置的出料传送带机构及设置于出料传送带机构上方的斩刀机构和加湿机构，加湿机构位于斩刀机构后方，斩刀机构包括偏心轴承、连接于偏心轴承内圈的由电机驱动的主动轴、与偏心轴承的外圈固定连接的第二连杆、通过铰轴与第二连杆铰接的第一连杆、通过左右两个轴承横向连接于机架的传动轴、固定设置于该传动轴的后侧的左右两个配重块、固定连接于传动轴前侧的多根连接杆、固定连接于连接杆前端的并位于道夫旁侧的斩刀，斩刀的下端设置有一排锯齿，第一连杆与传动轴的一端固定连接。它可提高斩刀的动作频率，剥离效果好，工作稳定，可连续化生产，满足羊绒加湿需求。羊绒加湿需求。羊绒加湿需求。

【技术实现步骤摘要】
开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构


[0001]本技术涉及羊绒生产设备
,具体涉及一种开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构。

技术介绍

[0002]羊绒服饰具有质轻、舒适度高、保暖性好、质地优良高档等诸多优点，被越来越多消费者所喜爱。羊绒服饰用品由羊绒线编织而成，羊绒线的品质及质量是羊绒服饰用品品质及质量好坏的决定性因素。因此，生产出品质及质量优异的羊绒纱线，是羊绒服饰用品生产过程中至关重要的环节。
[0003]在羊绒生产过程中需要经过开松工艺。最初，羊绒原料的开松通过手工方法进行。先用手把毛丛撕开、抖动。再用木棒敲打或使用弓弦弹松。当今，陆续出现了各种类型的开松和除杂的机械，用于把压紧的、互相纠缠的羊绒原料松解并清除杂质的工艺过程。
[0004]在现有技术中，开松机道夫出料端通常设置有斩刀机构，用于从道夫上剥离羊绒，而由于现有的斩刀机构的传动结构不够合理，使得斩刀的动作频率不够高，工作不够稳定。同时由于我国北方气候较为干燥，车间的湿度条件无法满足羊绒线生产过程的湿度条件要求，需要及时给生产过程中的羊绒加湿。
[0005]因此，现有技术中亟需一种开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构，以提高斩刀的动作频率，使其工作更加稳定，满足连续化生产需求，满足羊绒加湿需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构，以提高斩刀的动作频率，使其工作更加稳定，满足连续化生产需求，满足羊绒加湿需求。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的：一种开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构，包括机架、机架于道夫的出料端设置的出料传送带机构及设置于出料传送带机构上方的斩刀机构和加湿机构，所述加湿机构位于所述斩刀机构的后方，所述斩刀机构包括偏心轴承、连接于偏心轴承内圈的由电机驱动的主动轴、与偏心轴承的外圈固定连接的第二连杆、通过铰轴与第二连杆铰接的第一连杆、通过左右两个轴承横向连接于所述机架的传动轴、固定设置于该传动轴的后侧的左右两个配重块、固定连接于传动轴前侧的多根连接杆、固定连接于连接杆前端的并位于道夫旁侧的一个长条状的斩刀，所述斩刀的下端设置有一排锯齿，所述第一连杆与所述传动轴的一端固定连接。
[0008]所述加湿机构包括设置于机架上的支架及设置于支架上的时间继电器、电磁阀和多个喷头，所述时间继电器与所述电磁阀电连接，供水管通过所述电磁阀与所述喷头连接。
[0009]所述传动轴的左右两端分别固定设置有左右两个连接端，这两个连接端与左右两个所述轴承连接，其中，一个所述连接端穿过相应所述轴承与所述第一连杆固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的结构更加合理，可提高斩刀的动作频率，保证羊绒剥离效果，其工作更加稳定，本技术可满足连续化生产需求，满足羊绒加湿需求。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是斩刀机构的俯视结构示意图；
[0013]图3是斩刀的结构示意图。
[0014]在图中：1-出料传送带机构；2-机架；3-传动轴；4-配重块；5-连接杆；6-斩刀；7-第一连杆；8-第二连杆；9-偏心轴承；10-主动轴；11-支架；12-时间继电器；13-电磁阀；14-喷头；15-道夫；16-锯齿；17-连接端。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作详细描述。
[0016]如图1-图3所示，一种开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构，包括机架2、机架2于道夫15的出料端设置的出料传送带机构1及设置于出料传送带机构1上方的斩刀机构和加湿机构，加湿机构位于斩刀机构的后方，斩刀机构包括偏心轴承9、连接于偏心轴承9内圈的由电机驱动的主动轴10、与偏心轴承9的外圈固定连接的第二连杆8、通过铰轴与第二连杆8铰接的第一连杆7、通过左右两个轴承横向连接于机架2的传动轴3、固定设置于该传动轴3的后侧的左右两个配重块4、固定连接于传动轴3前侧的多根连接杆5、固定连接于连接杆5前端的并位于道夫15旁侧的一个长条状的斩刀6，斩刀6的下端设置有一排锯齿16，第一连杆7与传动轴3的一端固定连接。
[0017]工作时，电机驱动主动轴10转动，主动轴10通过偏心轴承9推动第二连杆8，第二连杆8推动第一连杆7摆动，从而使传动轴3往复转动，从而通过连接杆5带动斩刀6快速上下动作，将道夫15上的羊绒剥离至出料传送带机构1，由加湿机构加湿后，输送至下一工作环节。本技术的结构更加合理，可提高斩刀6的动作频率，保证羊绒剥离效果，其工作更加稳定，本技术可满足连续化生产需求，满足羊绒加湿需求。
[0018]如图1所示，加湿机构包括设置于机架2上的支架11及设置于支架11上的时间继电器12、电磁阀13和多个喷头14，时间继电器12与电磁阀13电连接，供水管通过电磁阀13与喷头14连接。
[0019]工作时，操作人员根据实际需要，设定时间继电器12的通断电时间间隔，当到达预设时间时，时间继电器12通电，将电磁阀13打开，通过喷头14给羊绒原料加湿。由于羊绒原料从出料传送带机构1输出后，会进行进一步混合，所以间隔加湿即可满足混合后羊绒原料的整体湿度要求。
[0020]参见图1、图2，传动轴3的左右两端分别固定设置有左右两个连接端17，这两个连接端17与左右两个轴承连接，其中，一个连接端17穿过相应轴承与第一连杆7固定连接。
[0021]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构，其特征在于：所述开松机道夫出料端的羊绒剥离及加湿机构包括机架、机架于道夫的出料端设置的出料传送带机构及设置于出料传送带机构上方的斩刀机构和加湿机构，所述加湿机构位于所述斩刀机构的后方，所述斩刀机构包括偏心轴承、连接于偏心轴承内圈的由电机驱动的主动轴、与偏心轴承的外圈固定连接的第二连杆、通过铰轴与第二连杆铰接的第一连杆、通过左右两个轴承横向连接于所述机架的传动轴、固定设置于该传动轴的后侧的左右两个配重块、固定连接于传动轴前侧的多根连接杆、固定连接于连接杆前端的并位于道夫旁侧的一个长条状...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，海靖禹，
申请(专利权)人：内蒙古奥兰维绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：