本实用新型专利技术涉及沥青加工辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种高压气体破拱防结块装置，包括助流气垫，助流气垫包括中心杆以及硅橡胶垫，中心杆的一端为出气嘴，硅橡胶垫套设于中心杆靠近出气嘴的一端，中心杆位于硅橡胶垫远离出气嘴的一侧设有安装环板，硅橡胶垫投影于安装环板的投影面积小于或等于安装环板的端面面积，储料罐的侧壁设有供安装环板移出的通孔，安装环板远离硅橡胶垫的侧面铰接有可伸出安装环板外侧且与储料罐内侧壁抵接的抵紧板，抵紧板之间设有密封橡胶层，中心杆上设有与储料罐外侧壁抵接配合的限位组件。本实用新型专利技术具有便于拆卸、更换助流气垫的效果。更换助流气垫的效果。更换助流气垫的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高压气体破拱防结块装置
[0001]本技术涉及沥青加工辅助设备的
，尤其是涉及一种高压气体破拱防结块装置。
技术介绍
[0002]目前常见的沥青搅拌站通常使用锥形的储料罐来储存粉状的物料，储料罐使用一定的时间之后，其内储存的粉料容易因为各种原因凝结，从而导致储料罐的堵塞，为了解决这个问题，人们在储料罐底部的出料区域的侧壁安装有助流气垫。
[0003]助流气垫一般包括中心杆、硅橡胶垫，中心杆为圆柱形中空杆体，其一端设有外螺纹、另一端设有出气嘴，硅橡胶垫设于中心杆靠近出气嘴的一侧，在安装助流气垫的时候，通常于储料罐的侧壁开设供中心杆穿过的孔，硅橡胶垫设于储料罐内侧且与储料罐内侧壁抵接，中心杆的一端伸出储料罐外侧，通过螺母与中心杆螺纹连接且抵紧储料罐外侧，从而固定助流气垫，接而向中心杆内通入高压气体，中心杆靠近硅橡胶垫的位置开设有通气孔，高压气体由出气嘴以及通气孔流出，通过向储料罐内通入高压气体，高压气流冲击凝结的粉料以及使助流气垫上的硅橡胶垫震动，从而减少粉料的凝结，进而减少储料罐的堵塞。
[0004]上述技术方案存在以下缺陷：当需要更换助流气垫时，需要将储料罐拆开方可更换，较为麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种高压气体破拱防结块装置，其具有便于拆卸、更换助流气垫的效果。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种高压气体破拱防结块装置，包括助流气垫，所述助流气垫包括中心杆以及硅橡胶垫，所述中心杆的一端为出气嘴，所述硅橡胶垫套设于中心杆靠近出气嘴的一端，所述中心杆位于硅橡胶垫远离出气嘴的一侧设有安装环板，所述硅橡胶垫投影于安装环板的投影面积小于或等于安装环板的端面面积，储料罐的侧壁设有供安装环板移出的通孔，所述安装环板远离硅橡胶垫的侧面铰接有可伸出安装环板外侧且与储料罐内侧壁抵接的抵紧板，所述抵紧板之间设有密封橡胶层，所述中心杆上设有与储料罐外侧壁抵接配合的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，硅橡胶垫与中心杆可直接由通孔移出，当硅橡胶垫与安装环板伸进储料罐内的时候，转动抵紧板，使抵紧板抵接于储料罐的内侧壁，通过限位组件抵紧储料罐的内侧壁，起到便于安装助流气垫的效果，当需要拆卸、更换助流气垫的时候，将抵紧板收起，即可将助流气垫由通孔移出，密封橡胶层起到增加储料罐的密封性的效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中心杆位于安装环板远离硅橡胶垫的一侧滑动套设有与通孔内侧壁抵接配合的橡胶套筒。
[0010]通过采用上述技术方案，橡胶套筒增加助流气垫与通孔接触处的密封性，减少储
料罐内的粉料由通孔溢出的效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧板围设形成圆环形，所述抵紧板远离硅橡胶层的侧面设有滑动槽，所述滑动槽沿抵紧板配合形成的圆环形的直径设置，所述橡胶套筒靠近安装环板的端面沿其圆周铰接有滑动块，所述滑动块滑动设置于滑动槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，滑动块与滑动槽配合，使橡胶套筒在滑动时，可带动抵紧板转动，从而控制抵紧板的收叠、展开。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽内设有转动杆，所述抵紧板通过转动杆与抵紧板铰接，所述转动杆套设有一端与抵紧板连接、另一端与安装环板连接的扭簧。
[0014]通过采用上述技术方案，扭簧控制抵紧板保持收叠状态，使将助流气垫伸入储料罐内的时候，抵紧板不易晃动，从而便于将助流气垫放入通孔中。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶套筒远离安装环板的一端设有与储料罐外侧壁抵接的限位环板。
[0016]通过采用上述技术方案，限位环板与储料罐外侧壁抵接，具有增加储料罐的密封性以及防止橡胶套筒滑进储料罐内的效果。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中心杆远离出气嘴一端设有外螺纹，所述限位组件包括与中心杆螺纹配合的螺母、以及位于螺母与储料罐之间的压紧垫圈。
[0018]通过采用上述技术方案，压紧垫圈抵压与储料罐与螺母之间，具有增加储料罐的密封性的效果，而螺母与中心杆螺纹连接，则是起到便于拆装的效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中心杆位于安装环板远离硅橡胶垫一侧的外侧壁设有滑槽，所述橡胶套筒的内侧壁设有与滑槽滑动配合的滑块。
[0020]通过采用上述技术方案，滑块与滑槽滑动配合，具有限位橡胶套筒的移动方向的效果，使橡胶套筒不易转动，从而减少在移动橡胶套筒的过程中，因橡胶套筒转动而导致滑动块与滑动槽发生碰撞而损坏的情况。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动套筒包括与滑动块铰接的第一连接筒、以及与第一连接筒转动连接的第二连接筒，所述滑块设于第二连接筒的内侧壁，所述中心杆位于滑槽靠近安装环板的一侧设有卡位环槽，所述卡位环槽与滑槽连通且与滑块滑动配合。
[0022]通过采用上述技术方案，滑块与卡位环槽滑动配合，具有限位橡胶套筒的位置的效果。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]本技术中，硅橡胶垫与中心杆可直接由通孔移出，当硅橡胶垫与安装环板伸进储料罐内的时候，转动抵紧板，使抵紧板抵接于储料罐的内侧壁，通过限位组件抵紧储料罐的内侧壁，起到便于安装助流气垫的效果，当需要拆卸、更换助流气垫的时候，将抵紧板收起，即可将助流气垫由通孔移出，具有便于拆装助流气垫的效果，密封橡胶层起到增加储料罐的密封性的效果；
[0025]抵紧板开设有滑动槽，橡胶套筒设有滑动块，滑动块与滑动槽配合，使橡胶套筒在
滑动时，可带动抵紧板转动，从而控制抵紧板的收叠、展开。
附图说明
[0026]图1是本实施例一种高压气体破拱防结块装置的使用结构示意图；
[0027]图2是本实施例一种高压气体破拱防结块装置的剖视图；
[0028]图3是图2中A的放大图。
[0029]图中，1、中心杆；11、硅橡胶垫；12、出气嘴；13、连接套筒；14、卡板；15、安装环板；16、安装槽；17、扭簧；18、密封橡胶层；19、滑槽；2、滑块；21、滑动槽；22、滑动块；23、第一连接筒；24、第二连接筒；25、卡位环槽；26、限位环板；27、螺母；28、压紧垫圈；29、三通接头；3、软管；31、抵紧板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1和图2，为本实施例公开的一种高压气体破拱防结块装置，包括助流气垫，本实施例中的助流气垫适用于沥青等粉料的储料罐，且安装于储料罐圆锥形下部的侧壁，在实际使用时，可根据需要分布设置助流气垫，助流气垫包括中心杆1以及套设于中心杆1上硅橡胶垫11，中心杆1为中空的圆柱体，且中心杆1的一端为出气嘴12、另一端的外侧壁设有外螺纹，中心杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压气体破拱防结块装置，包括助流气垫，所述助流气垫包括中心杆（1）以及硅橡胶垫（11），所述中心杆（1）的一端为出气嘴（12），所述硅橡胶垫（11）套设于中心杆（1）靠近出气嘴（12）的一端，其特征在于：所述中心杆（1）位于硅橡胶垫（11）远离出气嘴（12）的一侧设有安装环板（15），所述硅橡胶垫（11）投影于安装环板（15）的投影面积小于或等于安装环板（15）的端面面积，储料罐的侧壁设有供安装环板（15）移出的通孔，所述安装环板（15）远离硅橡胶垫（11）的侧面铰接有可伸出安装环板（15）外侧且与储料罐内侧壁抵接的抵紧板（31），所述抵紧板（31）之间设有密封橡胶层（18），所述中心杆（1）上设有与储料罐外侧壁抵接配合的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种高压气体破拱防结块装置，其特征在于：所述中心杆（1）位于安装环板（15）远离硅橡胶垫（11）的一侧滑动套设有与通孔内侧壁抵接配合的橡胶套筒。3.根据权利要求2所述的一种高压气体破拱防结块装置，其特征在于：所述抵紧板（31）围设形成圆环形，所述抵紧板（31）远离硅橡胶层的侧面设有滑动槽（21），所述滑动槽（21）沿抵紧板（31）配合形成的圆环形的直径设置，所述橡胶套筒靠近安装环板（15）的端面沿其圆周铰接有滑动块（22），所述滑动块（22）滑动设置于滑动槽（21）内。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：上海佳砼新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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