本实用新型专利技术公开了一种添加剂同步输送装置，涉及沥青再生技术领域，其包括位于破碎机出料口下方的第一传送带与第二传送带，还包括用于阻挡第二传送带输送物料的挡料装置，第二传送带安装于第一传送带远离破碎机出料口的一侧，第一传送带的正投影位于第二传送带的正投影内，挡料装置安装于第二传送带输送方向的一端，且挡料装置位于第一传送带的正投影外。本实用新型专利技术解决了添加不及时、难以达到同时添加、从而影响再生沥青的品质的问题，实现了同时将沥青回收料与再生添加剂输送至搅拌机内，从而提高再生沥青质量的效果。从而提高再生沥青质量的效果。从而提高再生沥青质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种添加剂同步输送装置
[0001]本技术涉及沥青再生
，尤其是涉及一种添加剂同步输送装置。
技术介绍
[0002]随着沥青路面不断扩展，越来越多的沥青回收料产生，在环境保护及能源危机的影响下，沥青回收料的再生利用已经得到广泛的认同。在沥青回收料的再生利用中厂拌热再生是一种较为成熟可靠的技术，通常使用沥青厂拌热再生设备将沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定沥青回收料与再生添加剂的添加比例，需同时放入搅拌机中重新拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青，铺筑成再生沥青路面。
[0003]现有技术中，包括用于输送沥青回收料的第一传送带1与用于输送再生添加剂的第二传送带2，第一传送带1安装于破碎机4的出料口下方，第一传送带1的出料口位于搅拌机5进料口上方，第一传送带1的传输送方向与第二传送带2的输送方向垂直，且第二传送带2的出料口位于搅拌机5进料口上方。
[0004]在上述过程中，沥青回收料经过破碎机4破碎后，从破碎机4的出料口排出至出料口下方的第一传送带1，第一传送带1将沥青回收料输送至搅拌机5中，再通过第二传送带2将再生添加剂输送至搅拌机5中拌合，但由于进入搅拌机5内的沥青回收料与再生添加剂是间断性输送至搅拌机内并非持续输送，故添加沥青回收料或再生添加剂过程中存在添加不及时、难以达到同时添加、从而影响再生沥青的品质的问题。
技术实现思路
[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种添加剂同步输送装置，具有同时将沥青回收料与再生添加剂输送至搅拌机内，从而提高再生沥青质量的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种添加剂同步输送装置，包括位于破碎机出料口下方的第一传送带与第二传送带，还包括用于阻挡第二传送带输送物料的挡料装置，所述第二传送带安装于第一传送带远离破碎机出料口的一侧，所述第一传送带的正投影位于第二传送带的正投影内，所述挡料装置安装于第二传送带输送方向的一端，且所述挡料装置位于第一传送带的正投影外。
[0008]通过采用上述技术方案，第一传送带将经破碎机破碎后的沥青回收料输送坠落至第二传送带上，被挡料装置挡住无法被第二传送带输送至搅拌桶内，同时通过第二传送带输送的再生添加剂也被挡料装置挡住，工作人员打开挡料装置，实现沥青回收料与再生添加剂同步被第二传送带送至搅拌机内搅拌混合成再生沥青。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料装置包括支撑架、转动板、连接板和挡板，所述支撑架架设于第二传送带上，所述支撑架与所述转动板转动连接，所述连接板与转动板连接，所述挡板高度方向的一端与连接板连接，另一端与第二传送带朝向第一传送带的一侧接触。
[0010]通过采用上述技术方案，挡板与第二传送带的皮带接触，可将阻挡第二传送带上的物料继续被第二传送带朝传送方向输送，当第一传送带将沥青回收料输送至第二传送带上时，工作人员转动板转动，带动连接板与挡板以转动板与支撑架的铰接点为圆心转动，此时挡板朝远离第二传送带的方向运动，从而使第二传送带将沥青回收料与再生添加剂一同送入搅拌机内，使二者搅拌更充分，从而提高再生沥青的品质。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架与所述转动板转动连接处的一端连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述支撑架朝向转动板的一侧，所述第二传送带的皮带内侧安装有控制驱动电机工作的压力传感器，所述压力传感器位于靠近挡板远离连接板的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，当第一传送带将沥青回收料输送坠落至第二传送带上时，压力传感器达到阈值，压力传感器将接收到的压力信号转为电信号输送至驱动电机，控制驱动电机转动，从而使转动板转动，实现挡料装置的自动化开闭，达到减少人工成本的效果。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板设置有两个，两个所述连接板关于所述转动板的中心线对称设置，两个所述连接板之间通过定位轴连接，所述转动板上设有定位槽，所述定位轴穿设于定位槽内，所述定位轴上套设有两个锁止机构，两个所述锁止机构关于所述转动板中心线对称设置，所述锁止机构包括压片和螺母，所述螺母与所述定位轴螺纹连接，所述压片位于所述螺母与所述转动板之间，所述压片的一端与螺母朝向转动板的一侧抵接，所述压片朝向螺母的一侧与所述螺母抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，调节定位轴在定位槽内的位置控制挡板与第二传送带的贴合程度，当挡板与第二传送带贴合时，工作人员旋紧两个螺母，使两个压片与转动板的两端抵接，从而实现定位轴的固定，安装与调节便捷。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止机构还包括弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于所述螺母与所述压片之间，所述弹簧垫圈的两侧分别与所述螺母朝向压片的一侧、所述压片朝向螺母的一侧抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，弹簧垫圈在螺母旋紧后，会持续产生弹力，使螺母与定位轴螺纹连接处存在摩擦力，产生阻力矩，从而防止螺母松动，使定位轴的固定更在牢固稳定。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二传送带倾斜设置，且倾斜方向沿第二传送带的输送方向倾斜向上，所述第二传送带的进料端设有防漏板，所述防漏板架设于所述第二传送带朝向第一传送带的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，搅拌机的进料口距离地面有一定距离，第二传送带倾斜设置可以使物料直接进入搅拌机内，但第二传送带倾斜的设置会使物料存在滑落的可能性，防漏板可将滑落的物料再次收集，减少成本的浪费。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二传送带长度方向的一侧设有振动筛，所述振动筛的出料口位于所述第二传送带朝向第一传送带的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员将再生添加剂添加振动筛上，经过振动筛筛滤后从其出料口掉落至第二传送带上，减少再生添加剂存在块状物掉落至。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一传送带宽度方向的两侧
安装有橡胶挡片。
[0022]通过采用上述技术方案，沥青回收料较重，橡胶挡片可减小沥青回收料从第一传送带宽度方向的两侧掉落误伤工作人员的可能性，同时也起到减少物料浪费、节约成本的作用。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过挡料装置、驱动电机和压力传感器的设置，能够起到自动开闭挡料装置，达到一同将沥青回收料与再生添加剂加至搅拌机内，从而达到同步添加、搅拌的效果；
[0025]2.通过定位槽、定位轴和锁止机构的设置，能够起到便于调节固定挡板与第二传送带贴合程度的效果。
附图说明
[0026]图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图。
[0027]图2是本实施例中用于体现橡胶挡片形状的结构示意图。
[0028]图3是图1中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种添加剂同步输送装置，包括位于破碎机（4）出料口下方的第一传送带（1）与第二传送带（2），其特征在于：还包括用于阻挡第二传送带（2）输送物料的挡料装置（23），所述第二传送带（2）安装于第一传送带（1）远离破碎机（4）出料口的一侧，所述第一传送带（1）的正投影位于第二传送带（2）的正投影内，所述挡料装置（23）安装于第二传送带（2）输送方向的一端，且所述挡料装置（23）位于第一传送带（1）的正投影外。2.根据权利要求1所述的一种添加剂同步输送装置，其特征在于：所述挡料装置（23）包括支撑架（231）、转动板（232）、连接板（233）和挡板（234），所述支撑架（231）架设于第二传送带（2）上，所述支撑架（231）与所述转动板（232）转动连接，所述连接板（233）与转动板（232）连接，所述挡板（234）高度方向的一端与连接板（233）连接，另一端与第二传送带（2）朝向第一传送带（1）的一侧接触。3.根据权利要求2所述的一种添加剂同步输送装置，其特征在于：所述支撑架（231）与所述转动板（232）转动连接处的一端连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）固定安装于所述支撑架（231）朝向转动板（232）的一侧，所述第二传送带（2）的皮带内侧安装有控制驱动电机（7）工作的压力传感器（6），所述压力传感器（6）位于靠近挡板（234）远离连接板（233）的一侧。4.根据权利要求2所述的一种添加剂同步输送装置，其特征在于：所述连接板（233）设置有两个，两个所述连接板（233）关于所述转动板（232）的中心线对称设置，两个所述连接板（233）之间通过定位轴（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雷，
申请(专利权)人：上海佳砼新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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