本实用新型专利技术公开了一种装饰面料生产用切割装置，包括工作台、固定支架、安装支架、切割机和气压装置，安装支架和工作台均设置于固定支架的一侧，切割机设置于安装支架下方，安装支架包括第一支架、第二支架和第三支架，第三支架设置于第二支架的下方，第二支架设置于第一支架的一端，第一支架的另一端设置有转动轴杆，固定支架一侧开设有孔槽，转动轴杆卡合在孔槽内；第二支架的底部沿开设有榫槽，第三支架顶部设置有榫头，榫头卡合在榫槽内，第三支架底部设置有卡头，切割机顶部中心处设置有卡槽，卡头卡合在卡槽内，本实用新型专利技术适用于装饰面料生产领域，有着工作效率快，固定稳定的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种装饰面料生产用切割装置
[0001]本技术属于切割装置
，具体是一种装饰面料生产用切割装置。
技术介绍
[0002]切割装置是一种用来分离物件的装置，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
[0003]而装饰面料生产用切割装置是一种用于装饰面料生产过程中的切割装置，现有的装饰面料生产用切割装置采用固定刀具剪裁，剪裁过程中没法调整刀具的角度，工作效率低，而且剪裁过程中装饰面料固定装置简陋，不能牢固的固定装饰面料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装饰面料生产用切割装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种装饰面料生产用切割装置，包括工作台、固定支架、安装支架、切割机和气压装置，所述安装支架和所述工作台均设置于所述固定支架的一侧，所述切割机设置于所述安装支架下方，所述安装支架包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第三支架设置于所述第二支架的下方，所述第二支架设置于所述第一支架的一端，所述第一支架的另一端设置有转动轴杆，所述固定支架一侧开设有孔槽，所述转动轴杆卡合在所述孔槽内；所述第二支架的底部沿开设有榫槽，所述第三支架顶部设置有榫头，所述榫头卡合在所述榫槽内，所述第三支架底部设置有卡头，所述切割机顶部中心处设置有卡槽，所述卡头卡合在所述卡槽内。
[0007]优选的，所述气压装置设置于所述工作台两端，所述气压装置包括气动冲压机、管道和充气柱，所述气动冲压机设置于所述管道的一端，所述充气柱设置于所述管道的另一端，所述充气柱包括伸缩壁、第一弹片和第二弹片，所述第一弹片设置于所述管道的管口处，所述伸缩壁设置于所述第一弹片下方，所述第二弹片设置于所述伸缩壁下方。
[0008]优选的，所述所述切割机下方设置有刀具，所述切割机两个侧面均设置有手柄。
[0009]优选的，所述转动轴杆沿着竖直方向设置，所述第一支架与所述转动轴杆之间夹角为45
°
。
[0010]优选的，所述卡槽底部开设有螺孔，所述卡槽通过螺丝固定在所述切割机顶部。
[0011]优选的，所述刀具刀刃采用锯齿状结构。
[0012]本技术一种装饰面料生产用切割装置，通过第一支架的另一端设置有转动轴杆，第三支架顶部设置有榫头，第三支架底部设置有卡头，解决了剪裁过程中没法调整刀具的角度，工作效率低的缺点，实现了更快的工作效率；
[0013]本技术一种装饰面料生产用切割装置，通过气压装置设置于所述工作台两端，气压装置包括气动冲压机、管道和充气柱，解决了剪裁过程中装饰面料固定装置简陋，不能牢固的固定装饰面料的缺点，实现了装饰面料更加牢固的固定在工作台面。
附图说明
[0014]图1是本技术一种装饰面料生产用切割装置的整体结构侧视图;
[0015]图2是本技术一种装饰面料生产用切割装置中支架结构示意图;
[0016]图3是本技术一种装饰面料生产用切割装置中整体结构主视图;
[0017]图4是本技术一种装饰面料生产用切割装置中气压装置结构示意图;
[0018]图5是本技术一种装饰面料生产用切割装置中切割机结构示意图。
[0019]附图标记：1、工作台；2、固定支架；3、安装支架；4、切割机；5、气压装置；6、第一支架；7、第二支架；8、第三支架；9、转动轴杆；10、榫槽；11、榫头；12、卡头；13、卡槽；14、手柄；15、刀具；16、气动冲压机；17、管道；18、充气柱；19、伸缩壁；20、第一弹片；21、第二弹片。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1-5，进一步说明本技术一种装饰面料生产用切割装置的具体实施方式。本技术一种装饰面料生产用切割装置不限于以下实施例的描述。
[0021]实施例1：
[0022]本实施例给出一种装饰面料生产用切割装置的具体结构，如图1-5所示，包括工作台1、固定支架2、安装支架3、切割机4和气压装置5，其特征在于：安装支架3和工作台1均设置于固定支架2的一侧，切割机4设置于安装支架3下方，安装支架3包括第一支架6、第二支架7和第三支架8，第三支架8设置于第二支架7的下方，第二支架7设置于第一支架6的一端，第一支架6的另一端设置有转动轴杆9，固定支架2一侧开设有孔槽，转动轴杆9卡合在孔槽内；第二支架7的底部沿开设有榫槽10，第三支架8顶部设置有榫头11，榫头11卡合在榫槽10内，第三支架8底部设置有卡头12，切割机4顶部中心处设置有卡槽13，卡头12卡合在卡槽13内。
[0023]切割机4下方设置有刀具15，切割机4两个侧面均设置有手柄14。
[0024]转动轴杆9沿着竖直方向设置，第一支架6与转动轴杆9之间夹角为45
°
。
[0025]卡槽13底部开设有螺孔，卡槽13通过螺丝固定在切割机4顶部。
[0026]刀具15刀刃采用锯齿状结构。
[0027]通过采用上述技术方案：
[0028]第一支架6的另一端设置有转动轴杆9，固定支架2一侧开设有孔槽，转动轴杆9卡合在孔槽内，转动轴杆9可在孔槽内转动，切割装置水平面内方向可调，第二支架7的底部沿开设有榫槽10，第三支架8顶部设置有榫头11，榫头11卡合在榫槽10内，榫头11可在榫槽10内滑动，切割装置水平面内可调节位置，第三支架8底部设置有卡头12，切割机4顶部中心处设置有卡槽13，卡头12卡合在卡槽13内，卡头12可在卡槽13内转动，切割装置刀刃方向可调节。
[0029]实施例2：
[0030]本实施例给出一种装饰面料生产用切割装置的具体结构，如图1-5所示，气压装置
5设置于工作台1两端，气压装置5包括气动冲压机16、管道17和充气柱18，气动冲压机16设置于管道17的一端，充气柱18设置于管道17的另一端，充气柱包括伸缩壁19、第一弹片20和第二弹片21，第一弹片20设置于管道17的管口处，伸缩壁19设置于第一弹片20下方，第二弹片21设置于伸缩壁19下方。
[0031]通过采用上述技术方案：
[0032]气压装置5设置于工作台1两端，气压装置5包括气动冲压机16、管道17和充气柱18，气动冲压机16充气时，伸缩壁19被拉直，充气柱向下施压，可将装饰面料固定，气动冲压机16放气时，伸缩壁19复原，装饰面料可取下。
[0033]工作原理：如图1-5所示，首先，将装饰面料放置在工作台1顶部，打开气动冲压机16，此时气囊中的气体通过管道涌入充气柱18内，伸缩壁19被拉直，第二弹片21挤压装饰面料从而使得装饰面料被固定，然后，转动轴杆9在孔槽内转动来调节切割装置水平面内方向，榫头11在榫槽10内滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装饰面料生产用切割装置，包括工作台(1)、固定支架(2)、安装支架(3)、切割机(4)和气压装置(5)，其特征在于：所述安装支架(3)和所述工作台(1)均设置于所述固定支架(2)的一侧，所述切割机(4)设置于所述安装支架(3)下方，所述安装支架(3)包括第一支架(6)、第二支架(7)和第三支架(8)，所述第三支架(8)设置于所述第二支架(7)的下方，所述第二支架(7)设置于所述第一支架(6)的一端，所述第一支架(6)的另一端设置有转动轴杆(9)，所述固定支架(2)一侧开设有孔槽，所述转动轴杆(9)卡合在所述孔槽内；所述第二支架(7)的底部沿开设有榫槽(10)，所述第三支架(8)顶部设置有榫头(11)，所述榫头(11)卡合在所述榫槽(10)内，所述第三支架(8)底部设置有卡头(12)，所述切割机(4)顶部中心处设置有卡槽(13)，所述卡头(12)卡合在所述卡槽(13)内。2.如权利要求1所述的一种装饰面料生产用切割装置，其特征在于：所述气压装置(5)设置于所述工作台(1)两端，所述气压装置(5)包括气动冲压机(16)、管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：许月平，许燕华，
申请(专利权)人：浙江吉尔圣纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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