一种纸片成型包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸片成型包装设备，包括底座，所述底座内部底部的中间位置处设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴顶部固定连接有推动杆，所述推动杆顶部的中间位置处设置有转轴。本实用新型专利技术装置通过滑槽、滑杆、推动杆、第一伺服电机、连接轴、转轴、铰接杆和放置板之间的相互配合，可以对不同大小的纸片进行固定，保证在分切时，纸片不会移动，防止因分切不精准，造成材料的浪费，通过移动板、齿轮、通槽、齿条、第二伺服电机、安装板和滑板之间的相互配合，可以任意调整切割刀的位置，从而可以对纸片任意的位置进行分切，可以分切出不同大小的纸片，实用性强，避免的装备的单一性。避免的装备的单一性。避免的装备的单一性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸片成型包装设备


[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种纸片成型包装设备。

技术介绍

[0002]纸箱是当今应用最广的一类包装制品，它是由纸板经模切、压痕、钉箱或粘箱等操作制成的，并以其优越的使用性能、加工性能逐渐取代了木箱等运输包装工具，它除了保护商品、便于仓储和运输外，还起到美化商品、宣传商品的作用。
[0003]现有的纸箱的制备工艺中，对于纸片的分切，存在对纸片固定不牢靠，导致分切定位不精准、牢靠的问题，易导致待分切位置出现偏移而影响后续的正常加工及产品质量，同时可以使用不同大小的纸片，而且在分切时需要分切出不同的大小规格的纸片，用于制成不同大小的纸箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸片成型包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸片成型包装设备，包括底座，所述底座内部底部的中间位置处设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴顶部固定连接有推动杆，所述推动杆顶部的中间位置处设置有转轴，所述推动杆顶部的两侧对称铰接有铰接杆，两组所述铰接杆顶部相互远离的一侧皆铰接有滑杆，两组所述滑杆的顶部皆设置有放置板，所述底座内部顶部的两侧对称设置有滑槽，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部设置有滑板，所述滑板外侧的中间位置套设有安装板，所述安装板顶部的中间位置处设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有齿轮，所述安装板顶部一端的中间位置处滑动设置有移动板，所述移动板正面一端的中间位置处设置有通槽，所述通槽内部的一侧设置有齿条，所述移动板的底部设置有切割刀，一组所述支撑杆远离切割刀一侧的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一伺服电机和第二伺服电机电连接。
[0006]优选的，所述滑杆位于滑槽的内部，所述滑杆与滑槽之间相互滑动配合。
[0007]优选的，所述放置板呈L字型，所述放置板位于所述滑槽的顶部。
[0008]优选的，所述齿轮位于通槽的内部，所述齿轮与齿条之间相互啮合。
[0009]优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。
[0010]优选的，所述转轴外侧的顶部和底部皆固定连接轴承，且轴承与推动杆和底座固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸片成型包装设备通过滑槽、滑杆、推动杆、第一伺服电机、连接轴、转轴、铰接杆和放置板之间的相互配合，可以对不同大小的纸片进行固定，保证在分切时，纸片不会随意的移动，防止因分切不精准，造成材料的
浪费，通过移动板、齿轮、通槽、齿条、第二伺服电机、安装板和滑板之间的相互配合，可以任意调整切割刀的位置，从而可以对纸片任意的位置进行分切，可以分切出不同大小的纸片，实用性强，避免的装备的单一性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的安装板侧视剖视图；
[0014]图3为本技术的仰视剖视图。
[0015]图中：1、底座；2、滑槽；3、滑杆；4、推动杆；5、第一伺服电机；6、连接轴；7、转轴；8、铰接杆；9、放置板；10、支撑杆；11、切割刀；12、移动板；13、齿轮；14、通槽；15、齿条；16、第二伺服电机；17、安装板；18、滑板；19、控制面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种纸片成型包装设备，包括底座1，底座1内部底部的中间位置处设置有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端设置有连接轴6，便于连接轴6对推动杆4进行转动，连接轴6顶部固定连接有推动杆4，推动杆4顶部的中间位置处设置有转轴7，推动杆4顶部的两侧对称铰接有铰接杆8，两组铰接杆8顶部相互远离的一侧皆铰接有滑杆3，两组滑杆3的顶部皆设置有放置板9，底座1内部顶部的两侧对称设置有滑槽2，底座1顶部的两侧对称设置有支撑杆10，两组支撑杆10的顶部设置有滑板18，滑板18外侧的中间位置套设有安装板17，安装板17顶部的中间位置处设置有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端设置有齿轮13，安装板17顶部一端的中间位置处滑动设置有移动板12，移动板12正面一端的中间位置处设置有通槽14，通槽14内部的一侧设置有齿条15，齿条15与齿轮13的相互配合，可以控制移动板12上下移动，移动板12的底部设置有切割刀11，一组支撑杆10远离切割刀11一侧的中间位置处设置有控制面板19，控制面板19通过导线分别与第一伺服电机5和第二伺服电机16电连接。
[0018]在本实施中，滑杆3位于滑槽2的内部，滑杆3与滑槽2之间相互滑动配合，使得放置板9沿着滑槽2进行移动，放置板9呈L字型，放置板9位于滑槽2的顶部，便于放置纸片，齿轮13位于通槽14的内部，齿轮13与齿条15之间相互啮合，便于控制移动板12的上下移动，第一伺服电机5和第二伺服电机16的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少电机工作产生的噪音，转轴7外侧的顶部和底部皆固定连接轴承，且轴承与推动杆4和底座1固定连接，使得推动杆4在转动时，更加平稳。
[0019]工作原理：接通电源，打开控制面板19，将一堆需要进行分切的纸片放置在两组放置板9的顶部，再通过控制面板19打开第一伺服电机5，第一伺服电机5进行转动，第一伺服电机5带动连接轴6进行转动，连接轴6带动推动杆4转动，推动杆4同时带动两组铰接杆8进行相互远离和靠近方向移动，从而铰接杆8带动两组放置板9相互远离和靠近，根据纸片的
大小，对两组放置板9之间的距离进行调节，直至两组放置板9对纸片进行夹持，再移动安装板17在滑板18上进行滑动至合适位置，在通过控制面板19打开第二伺服电机16，第二伺服电机16带动齿轮13进行转动，齿轮13与齿条15之间的相互配合，从而带动移动板12进行上下移动，移动板12则带动切割刀11进行移动，从而对纸片进行分切，分切出合适的大小的纸片，从而对纸片进行后续成型成箱。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸片成型包装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部底部的中间位置处设置有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出端设置有连接轴（6），所述连接轴（6）顶部固定连接有推动杆（4），所述推动杆（4）顶部的中间位置处设置有转轴（7），所述推动杆（4）顶部的两侧对称铰接有铰接杆（8），两组所述铰接杆（8）顶部相互远离的一侧皆铰接有滑杆（3），两组所述滑杆（3）的顶部皆设置有放置板（9），所述底座（1）内部顶部的两侧对称设置有滑槽（2），所述底座（1）顶部的两侧对称设置有支撑杆（10），两组所述支撑杆（10）的顶部设置有滑板（18），所述滑板（18）外侧的中间位置套设有安装板（17），所述安装板（17）顶部的中间位置处设置有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）的输出端设置有齿轮（13），所述安装板（17）顶部一端的中间位置处滑动设置有移动板（12），所述移动板（12）正面一端的中间位置处设置有通槽（14），所述通槽（14）内部的一侧设置有齿条（15），所述移动板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文江，
申请(专利权)人：上海兴武防锈包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：