隔热密封提升推拉门窗制造技术

本实用新型专利技术是一种隔热密封提升推拉门窗，包含上滑、下滑及在二者之间实现推拉的至少1个推拉扇，上滑底部设置至少1个轨道安装位，每个轨道安装位的两内侧壁相对设置有上滑密封条，下滑顶部设置至少1个密封加强槽，每个密封加强槽的两内侧壁相对设置有下滑密封条，推拉扇的上横夹设于2个上滑密封条之间，下横底面连接有至少1个密封件，还包含至少1个支型材，其上端卡固于下横，推拉扇关闭时，密封件底部紧压在下滑上，支型材下端插入密封加强槽内，推拉扇开启时，所述密封件向上离开下滑，支型材下端不插入密封加强槽内，本实用新型专利技术通过增设的2个部件组合使用补缺了传统铝合金门窗的缝隙，有效提升推拉门窗的气密性、水密性、隔热等密封效果。等密封效果。等密封效果。

【技术实现步骤摘要】
隔热密封提升推拉门窗


[0001]本技术为家装用途铝合金门窗，尤其是一种具有良好隔热性能的提升推拉门窗。

技术介绍

[0002]随着用户对绿色建筑的需求越来越高，铝合金门窗的结构性能随之发生着变化。其中气密性、水密性性能是比较重要的功能之一。传统铝合金门窗的缝隙大，通常采用单一胶条的方式进行密封。特别是提升推拉门窗，由于其使用时需要有提升的动作，因此对隔热密封的要求比较特殊，仅靠上、下滑胶条的密封方式，气密性和水密性性能较差，不能满足日益增加的需求。一般的平轨推拉门窗，很难做到较高的水密性。
[0003]因此如何提升有效气密性和水密性，是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种具有良好的隔热性能的隔热密封提升推拉门窗。
[0005]本技术所采用的技术手段如下。
[0006]一种隔热密封提升推拉门窗，包含上滑、下滑及在二者之间实现推拉的至少1个推拉扇，上滑底部设置至少1个轨道安装位，每个轨道安装位的两内侧壁相对设置有上滑密封条；下滑顶部设置至少1个密封加强槽，每个密封加强槽的两内侧壁相对设置有下滑密封条；推拉扇的上横夹设于所述2个上滑密封条之间，该推拉扇的下横底面连接有至少1个第一密封件；还包含至少1个支型材，该支型材上端卡固于下横；推拉扇关闭时，所述第一密封件底部紧压在所述下滑上，所述支型材下端插入所述密封加强槽的2个下滑密封条之间，推拉扇开启时，所述第一密封件向上离开下滑，所述支型材下端不插入所述密封加强槽的2个下滑密封条之间。
[0007]进一步的，所述每个推拉扇对应1个轨道安装位、1个密封加强槽和1个支型材。
[0008]进一步的，所述每个下横的底面包含第一卡扣槽，所述第一密封件顶部为与第一卡扣槽配合卡固的第一卡扣部，所述第一密封件底部为压紧部，当该第一密封件底部向下压在所述下滑上时，压紧部底面向上发生弹性形变。
[0009]进一步的，所述第一密封件为塑料件，所述压紧部底面为向下凸出的弧形结构或倒圆角形结构。
[0010]进一步的，所述下滑的上表面设置下滑滑轨，还包含第二密封件，其设置在推拉扇的勾企封板底部，该第二密封件的底部设置有与下滑滑轨匹配的凹槽，在第二密封件底部还连接有密封胶条，其连接于第二密封件底部预设的连接槽，推拉扇关闭时，密封胶条底部压在下滑和下滑滑轨上。
[0011]进一步的，所述下横上设置有第二卡扣槽，所述支型材的顶部为第二卡扣部，该第二卡扣部配合卡固于第二卡扣槽内以将支型材连接于下横上，所述支型材的底部为薄板结
构。
[0012]进一步的，还包含盖板，该盖板安装于下滑的阶梯状结构处，以使下滑顶面形成无阶梯式结构，所述盖板上对应下滑排水部的位置设有盖板排水孔。
[0013]优选的还包含排水件，该排水件室内侧和室外侧分别为与下滑配合的卡扣结构，使该排水件安装在下滑上且其夹设于两端的盖板之间，该排水件在室外侧设有一下凹斜面，其形成连通下滑上表面和室外侧面的排水通道，该排水通道是独立的，不与下滑、盖板形成的腔室连通。
[0014]进一步的，所述上滑的底部向下延伸出3个等距设置的定位壁，该3个定位壁之间形成2个轨道安装位，每个轨道安装位中设有上滑轨道，所述上横对应所述上滑轨道的位置设置有上滑轮组件；所述下滑的上表面设置下滑滑轨，所述下横对应所述下滑滑轨的位置设置有下滑轮组件。
[0015]进一步的，所述上滑轮组件内的滑轮采用防摆轮。
[0016]进一步的，所述推拉扇的光企边侧卡固有所述第一密封件，推拉扇关闭时，光企与边封通过第一密封件紧压密封。
[0017]本技术所产生的技术效果如下。
[0018]1、本技术在下横与下滑之间增设3个增强密封的部件，其一是增加具有一定弹性形变能力的第一密封件，通过可发生小程度形变的第一密封件，补缺了传统铝合金门的缝隙，有效的保障了整门的气密性、水密性等密封效果；其二是在下滑上预设密封加强槽，并增设有配合使用的支型材，利用该支型材对下横与下滑之间的缝隙进行进一步密封；其三是在勾企封板底部设置第二密封件，推拉扇关闭时可有效地提升勾企封板底部的气密性和防水性能。推拉门窗在关闭时，通过增设的上述3个部件，组合使用补缺了传统铝合金门的缝隙，有效的保障了整门的气密性、水密性、隔热等密封效果。
[0019]2、本技术中的下滑采用平轨无阶梯式设计，可以有效的避免绊脚的困扰，以达到安全效果。
[0020]3、本技术在上滑、下滑中采用多条密封条的配合，完美的体现了整扇的密封性能。
[0021]4、本技术通过设置独立的排水件，可在雨水量大时也能保持排出速度，避免积水，并且雨水不会进入下滑内部，也可避免下滑内部存水的情况，提升水密性，避免内部潮湿造成的不良后果。
附图说明
[0022]图1为本技术第一种实施方式的整体结构示意图。
[0023]图2为图1中沿
①-②
方向的剖面视图，其中窗扇为关闭状态。
[0024]图3为图1中沿
①-②
方向的剖面视图，其中窗扇为开启状态。
[0025]图4为上滑的剖面结构示意图。
[0026]图5为下滑的剖面结构示意图。
[0027]图6为第一密封件的剖面示意图。
[0028]图7为支型材的剖面示意图。
[0029]图8为图1中沿
③-④-⑤
方向的剖面视图。
[0030]图9为下滑与勾企封板位置的立体示意图。
[0031]图10为下滑上辅助排水的排水件结构示意图。
[0032]图11为勾企封板底部的第二密封件的结构示意图。
具体实施方式
[0033]本技术一种隔热密封提升推拉门窗，包含上滑1、下滑2及在二者之间的推拉扇3，该推拉扇3通过上滑1、下滑2之间相对设置的滑轨滑动实现推拉。下面以图示包含内、外2个推拉扇的实施例进行详细说明，其中该2个推拉扇的结构是相同的，仅仅由于推拉方向不同而设置方向不用。
[0034]如图2、图4所示，上滑1包含室内侧的上滑内框11和室外侧的上滑外框12，上滑内框11和上滑外框12之间通过上滑隔热条13连接。上滑内框11和上滑外框12的底部共向下延伸出3个等距设置的定位壁14，3个定位壁14之间形成2个轨道安装位10，每个轨道安装位10中设有上滑轨道15。上述结构中，上滑隔热条13的位置要求不影响上滑轨道15和中间定位壁142即可。定位壁14上的相对侧均设置有上滑密封条16，分别卡固于定位壁14预设的卡槽中。
[0035]下滑2包含室内侧的下滑内框21和室外侧的下滑外框22，下滑内框21和下滑外框22之间通过下滑隔热条23连接。
[0036]如图2、图5所示，下滑外框22上通常设有倾斜设置的排水部221，其上设有外框排水孔222，便于收集和引流下雨时外扇上的雨水，并将其排出室外侧。本技术中，为了兼具排水和内、外扇与下滑的密封性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热密封提升推拉门窗，包含上滑（1）、下滑（2）及在二者之间实现推拉的至少1个推拉扇（3），其特征在于：上滑（1）底部设置至少1个轨道安装位（10），每个轨道安装位（10）的两内侧壁相对设置有上滑密封条（16）；下滑（2）顶部设置至少1个密封加强槽（24），每个密封加强槽（24）的两内侧壁相对设置有下滑密封条（26）；推拉扇（3）的上横（31）夹设于所述2个上滑密封条（16）之间，该推拉扇（3）的下横（32）底面连接有至少1个第一密封件（4）；还包含至少1个支型材（8），该支型材（8）上端卡固于下横（32）；推拉扇（3）关闭时，所述第一密封件（4）底部紧压在所述下滑（2）上，所述支型材（8）下端插入所述密封加强槽（24）的2个下滑密封条（26）之间，推拉扇（3）开启时，所述第一密封件（4）向上离开下滑（2），所述支型材（8）下端不插入所述密封加强槽（24）的2个下滑密封条（26）之间。2.如权利要求1所述的隔热密封提升推拉门窗，其特征在于，所述每个推拉扇（3）对应1个轨道安装位（10）、1个密封加强槽（24）和1个支型材（8）。3.如权利要求1所述的隔热密封提升推拉门窗，其特征在于，所述每个下横（32）的底面包含第一卡扣槽（321），所述第一密封件（4）顶部为与第一卡扣槽（321）配合卡固的第一卡扣部（41），所述第一密封件（4）底部为压紧部（42），当该第一密封件（4）底部向下压在所述下滑（2）上时，压紧部（42）底面向上发生弹性形变。4.如权利要求3所述的隔热密封提升推拉门窗，其特征在于，所述第一密封件（4）为塑料件，所述压紧部（42）底面为向下凸出的弧形结构或倒圆角形结构。5.如权利要求1所述的隔热密封提升推拉门窗，其特征在于，所述下滑（2）的上表面设置下滑滑轨（25），还包含第二密封件（33），其设置在推拉扇（3）的勾企封板底部，该第二密封件（33）的底部设置有与下滑滑轨（25）匹配的凹槽（331），在第二密封件（33）底部还连接有密封胶条，其连接于第二密封件（33）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁允党，章二虎，
申请(专利权)人：广东兴发铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：