本实用新型专利技术公开了一种大米加工用的磨粉装置，包括外壳、从动齿盘、磨粉外辊和磨粉内辊，所述外壳顶部安装有储料斗，所述储料斗内部通过若干个支撑肋连接内罩；本实用新型专利技术将大米放置到储料斗内时，其沿着储料斗内壁堆积在从动齿盘上方，此时通过安装板上的第一伺服电机工作带动主动轮旋转，而主动轮与从动齿盘啮合，进而带动从动齿盘在转轴底端的轴承外侧旋转，而大米随着旋转的出料孔进入外壳内部，将大米逐步分布在磨粉外辊和磨粉内辊之间，避免出现堵塞的状况，同时当第二伺服电机工作，减速机传动带动磨粉内辊转动对大米磨粉时，由于大米均匀分布在磨粉外辊和磨粉内辊之间，保证装置内零部件的工作强度一致，避免出现局部损坏的状况。坏的状况。坏的状况。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用的磨粉装置
[0001]本技术涉及大米加工设备领域，具体为一种大米加工用的磨粉装置。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品；通过磨粉装置将大米进一步加工制成米粉，提高大米产品的多样性。
[0003]现有的磨粉装置在进行磨粉操作过程中，将大米一次性全部放入装置内，此时在磨粉过程中容易出现堵塞的状况，造成装置无法正产工作；同时大米进入装置内部时，会出现分布不均匀的状况，进而导致装置局部的工作强度大，进而导致装置局部零部件的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用的磨粉装置，为了克服上述现有的磨粉装置在进行磨粉操作过程中，将大米一次性全部放入装置内，此时在磨粉过程中容易出现堵塞的状况，造成装置无法正产工作；同时大米进入装置内部时，会出现分布不均匀的状况，进而导致装置局部的工作强度大，进而导致装置局部零部件的损坏的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种大米加工用的磨粉装置，包括外壳、储料斗、从动齿盘、内罩、第二伺服电机、减速机、支撑肋、磨粉外辊和磨粉内辊，所述外壳顶部安装有储料斗，所述储料斗内部通过若干个支撑肋连接内罩，所述内罩底部中心处设置有转轴，且转轴顶端外侧安装有轴承，且轴承外侧且位于外壳和储料斗之间转动安装有主动轮，所述主动轮顶部贯穿开设有出料孔；
[0007]所述内罩内部安装有减速机，所述减速机输入端与第二伺服电机输出端连接，所述减速机输出端安装有连接轴，且连接轴底端贯穿内罩、转轴和轴承，所述连接轴底端且位于外壳外侧安装有磨粉内辊，所述外壳内侧安装有磨粉外辊。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述外壳底部中心处安装有排料管，所述外壳下方外侧安装有支撑架。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述外壳外侧上方等距离设置有若干个连接臂，且若干个连接臂顶端与储料斗外侧连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述外壳外侧上方安装有安装板，所述安装板底部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端且位于安装板上方安装有主动轮，且主动轮与从动齿盘啮合。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述磨粉外辊的内壁和磨粉内辊外壁的间隙从上到下逐渐变小。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述出料孔位于磨粉外辊和磨粉内辊的间隙上方。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过合理的结构设计，将大米放置到储料斗
内时，其沿着储料斗内壁堆积在从动齿盘上方，此时通过安装板上的第一伺服电机工作带动主动轮旋转，而主动轮与从动齿盘啮合，进而带动从动齿盘在转轴底端的轴承外侧旋转，而大米随着旋转的出料孔进入外壳内部，将大米逐步分布在磨粉外辊和磨粉内辊之间，避免出现堵塞的状况，同时当第二伺服电机工作，减速机传动带动磨粉内辊转动对大米磨粉时，由于大米均匀分布在磨粉外辊和磨粉内辊之间，保证装置内零部件的工作强度一致，避免出现局部损坏的状况。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视图；
[0017]图3为本技术外壳和储料斗内部结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、支撑架；3、排料管；4、储料斗；5、从动齿盘；6、安装板；7、第一伺服电机；8、主动轮；9、内罩；10、第二伺服电机；11、减速机；12、支撑肋；13、出料孔；14、轴承；15、转轴；16、磨粉外辊；17、磨粉内辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3所示，一种大米加工用的磨粉装置，包括外壳1、储料斗4、从动齿盘5、内罩9、第二伺服电机10、减速机11、支撑肋12、磨粉外辊16和磨粉内辊17，外壳1顶部安装有储料斗4，储料斗4内部通过若干个支撑肋12连接内罩9，内罩9底部中心处设置有转轴15，且转轴顶端外侧安装有轴承14，且轴承14外侧且位于外壳1和储料斗4之间转动安装有主动轮8，主动轮8顶部贯穿开设有出料孔13；
[0021]内罩9内部安装有减速机11，减速机11输入端与第二伺服电机10输出端连接，减速机11输出端安装有连接轴，且连接轴底端贯穿内罩9、转轴15和轴承14，连接轴底端且位于外壳1外侧安装有磨粉内辊17，外壳1内侧安装有磨粉外辊16。
[0022]外壳1底部中心处安装有排料管3，便于排出米粉，外壳1下方外侧安装有支撑架2，起到支撑固定的作用。
[0023]外壳1外侧上方等距离设置有若干个连接臂，且若干个连接臂顶端与储料斗4外侧连接，保证外壳1和储料斗4的连接固定。
[0024]外壳1外侧上方安装有安装板6，安装板6底部安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7输出端且位于安装板6上方安装有主动轮8，且主动轮8与从动齿盘5啮合，通过安装板6上的第一伺服电机7工作带动主动轮8旋转，而主动轮8与从动齿盘5啮合，进而带动从动齿盘5在转轴15底端的轴承14外侧旋转。
[0025]磨粉外辊16的内壁和磨粉内辊17外壁的间隙从上到下逐渐变小，通过旋转的磨粉内辊17在间隙内逐步对大米完成磨粉操作。
[0026]出料孔13位于磨粉外辊16和磨粉内辊17的间隙上方，当从动齿盘5在转轴15底端的轴承14外侧旋转时，大米通过出料孔13均匀分布在磨粉外辊16和磨粉内辊17之间。
[0027]本技术通过合理的结构设计，将大米放置到储料斗4内时，其沿着储料斗4内壁堆积在从动齿盘5上方，此时通过安装板6上的第一伺服电机7工作带动主动轮8旋转，而主动轮8与从动齿盘5啮合，进而带动从动齿盘5在转轴15底端的轴承14外侧旋转，而大米随着旋转的出料孔13进入外壳1内部，将大米逐步分布在磨粉外辊16和磨粉内辊17之间，避免出现堵塞的状况，同时当第二伺服电机10工作，减速机11传动带动磨粉内辊17转动对大米磨粉时，由于大米均匀分布在磨粉外辊16和磨粉内辊17之间，保证装置内零部件的工作强度一致，避免出现局部损坏的状况。
[0028]本技术的工作原理：将大米放置到储料斗4内时，其沿着储料斗4内壁堆积在从动齿盘5上方，此时通过安装板6上的第一伺服电机7工作带动主动轮8旋转，而主动轮8与从动齿盘5啮合，进而带动从动齿盘5在转轴15底端的轴承14外侧旋转，而大米随着旋转的出料孔13进入外壳1内部，同时第二伺服电机10工作，减速机11传动带动磨粉内辊17转动。大米依次通过磨粉外辊16和磨粉内辊17的间隙完成磨粉，然后从排料管3排出。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用的磨粉装置，其特征在于，包括外壳(1)、储料斗(4)、从动齿盘(5)、内罩(9)、第二伺服电机(10)、减速机(11)、支撑肋(12)、磨粉外辊(16)和磨粉内辊(17)，所述外壳(1)顶部安装有储料斗(4)，所述储料斗(4)内部通过若干个支撑肋(12)连接内罩(9)，所述内罩(9)底部中心处设置有转轴(15)，且转轴顶端外侧安装有轴承(14)，且轴承(14)外侧且位于外壳(1)和储料斗(4)之间转动安装有主动轮(8)，所述主动轮(8)顶部贯穿开设有出料孔(13)；所述内罩(9)内部安装有减速机(11)，所述减速机(11)输入端与第二伺服电机(10)输出端连接，所述减速机(11)输出端安装有连接轴，且连接轴底端贯穿内罩(9)、转轴(15)和轴承(14)，所述连接轴底端且位于外壳(1)外侧安装有磨粉内辊(17)，所述外壳(1)内侧安装有磨粉外辊(16)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：余振，
申请(专利权)人：颍上县三星米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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