一种大米加工用风干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用风干机，包括金属输送带、挡座、安装座、排风罩、升降座、转板、升降罩、减速机和螺旋叶片，所述金属输送带两侧均安装有挡座，两侧所述挡座顶部一端安装有安装座，两侧所述挡座顶部另一端安装有排风罩，所述安装座顶部一端两侧均安装有第一气压杆，所述第一气压杆伸缩端且位于安装座下方安装有升降座；本实用新型专利技术将大米堆放在金属输送带上进行运输时，当从升降罩下方经过时，第二气压杆伸长带动升降罩下移，直至螺旋叶片与大米接触，此时第二伺服电机工作，减速机传动带动两侧的转轴转动，而转轴外侧的螺旋叶片螺旋方向相反，此时旋转的螺旋叶片将大米分别向两侧推送，对运输的大米厚度进行初步调整。对运输的大米厚度进行初步调整。对运输的大米厚度进行初步调整。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用风干机


[0001]本技术涉及大米加工设备领域，具体为一种大米加工用风干机。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品；大米在加工过程中需要对其表面的水分进行风干去除。
[0003]现有的大米加工用风干机在对大米进行风干的过程中，将大米铺在金属输送带上依次经过风机风干，但是由于平铺在金属输送带上的大米厚度不同，那么在风干的过程中，金属输送带上不同部位的大米风干需要的时间不同，因此大米风干的耗费时间长，大米风干的效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用风干机，为了克服上述现有的大米加工用风干机在对大米进行风干的过程中，将大米铺在金属输送带上依次经过风机风干，但是由于平铺在金属输送带上的大米厚度不同，那么在风干的过程中，金属输送带上不同部位的大米风干需要的时间不同，因此大米风干的耗费时间长，大米风干的效率低的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种大米加工用风干机，包括金属输送带、挡座、安装座、排风罩、升降座、转板、升降罩、减速机和螺旋叶片，所述金属输送带两侧均安装有挡座，两侧所述挡座顶部一端安装有安装座，两侧所述挡座顶部另一端安装有排风罩；
[0007]所述安装座顶部一端两侧均安装有第一气压杆，所述第一气压杆伸缩端且位于安装座下方安装有升降座，两侧所述升降座之间转动安装有转板；
[0008]所述安装座顶部另一端中心处安装有第二气压杆，所述第二气压杆伸缩端且位于安装座下方安装有升降罩，所述升降罩一侧上方安装有第二伺服电机，所述升降罩内部中心处安装有减速机，所述减速机底部两端均安装有转轴，所述转轴外侧均设置有螺旋叶片。
[0009]作为本技术进一步的方案：两侧所述挡座之间且位于金属输送带内侧安装有集水箱，所述集水箱一侧下方安装设置有排水管，且排水管贯穿一侧挡座安装有水龙头。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述排风罩出风口位于金属输送带上方，所述排风罩进风口连接有风机。
[0011]作为本技术进一步的方案：一侧两侧所述升降座外侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有第一转轴，且第一转轴贯穿一侧升降座与另一侧升降座内壁连接，所述第一转轴外侧安装有转板。
[0012]作为本技术进一步的方案：两侧所述转轴外侧的螺旋叶片的螺旋方向相反。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述减速机输入端与第二伺服电机输出端连接，所述减速机输出端与转轴连接。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过合理的结构设计，将大米堆放在金属输送带上进行运输时，当从升降罩下方经过时，第二气压杆伸长带动升降罩下移，直至螺旋叶片与大米接触，此时第二伺服电机工作，减速机传动带动两侧的转轴转动，而转轴外侧的螺旋叶片螺旋方向相反，此时旋转的螺旋叶片将大米分别向两侧推送，对运输的大米厚度进行初步调整，然后通过第一伺服电机带动第一转轴转动，进而在升降座间调节转板的角度，然后通过第一气压杆伸缩带动转板升降，调整金属输送带与转板底侧的间距，当大米经过转板底侧时，对厚度超过转板底侧的大米进行限流作用，保证金属输送带运输的大米厚度基本相同，便于在后续风干的过程中降低风干的时间，大大提高风干的效率。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视图；
[0018]图3为本技术集水箱安装结构示意图。
[0019]图中：1、金属输送带；2、挡座；3、安装座；4、排风罩；5、风机；6、集水箱；7、排水管；8、水龙头；9、第一气压杆；10、升降座；11、转板；12、第一伺服电机；13、第二气压杆；14、升降罩；15、减速机；16、第二伺服电机；17、转轴；18、螺旋叶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3所示，一种大米加工用风干机，包括金属输送带1、挡座2、安装座3、排风罩4、升降座10、转板11、升降罩14、减速机15和螺旋叶片18，金属输送带1两侧均安装有挡座2，两侧挡座2顶部一端安装有安装座3，两侧挡座2顶部另一端安装有排风罩4；
[0022]安装座3顶部一端两侧均安装有第一气压杆9，第一气压杆9伸缩端且位于安装座3下方安装有升降座10，两侧升降座10之间转动安装有转板11；
[0023]安装座3顶部另一端中心处安装有第二气压杆13，第二气压杆13伸缩端且位于安装座3下方安装有升降罩14，升降罩14一侧上方安装有第二伺服电机16，升降罩14内部中心处安装有减速机15，减速机15底部两端均安装有转轴17，转轴17外侧均设置有螺旋叶片18。
[0024]两侧挡座2之间且位于金属输送带1内侧安装有集水箱6，集水箱6一侧下方安装设置有排水管7，且排水管7贯穿一侧挡座2安装有水龙头8，便于对大米中的水进行收集排放。
[0025]排风罩4出风口位于金属输送带1上方，排风罩4进风口连接有风机5，风机5工作产生风对大米进行风干。
[0026]一侧两侧升降座10外侧安装有第一伺服电机12，第一伺服电机12输出端安装有第一转轴，且第一转轴贯穿一侧升降座10与另一侧升降座10内壁连接，第一转轴外侧安装有转板11，通过第一伺服电机12带动第一转轴转动，进而在升降座10间调节转板11的角度。
[0027]两侧转轴17外侧的螺旋叶片18的螺旋方向相反，转轴17外侧的螺旋叶片18螺旋方
向相反，此时旋转的螺旋叶片18将大米分别向两侧推送。
[0028]减速机15输入端与第二伺服电机16输出端连接，减速机15输出端与转轴17连接，第二伺服电机16工作，减速机15传动带动两侧的转轴17转动。
[0029]本技术通过合理的结构设计，将大米堆放在金属输送带1上进行运输时，当从升降罩14下方经过时，第二气压杆13伸长带动升降罩14下移，直至螺旋叶片18与大米接触，此时第二伺服电机16工作，减速机15传动带动两侧的转轴17转动，而转轴17外侧的螺旋叶片18螺旋方向相反，此时旋转的螺旋叶片18将大米分别向两侧推送，对运输的大米厚度进行初步调整，然后通过第一伺服电机12带动第一转轴转动，进而在升降座10间调节转板11的角度，然后通过第一气压杆9伸缩带动转板11升降，调整金属输送带1与转板11底侧的间距，当大米经过转板11底侧时，对厚度超过转板11底侧的大米进行限流作用，保证金属输送带1运输的大米厚度基本相同，便于在后续风干的过程中降低风干的时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用风干机，其特征在于，包括金属输送带(1)、挡座(2)、安装座(3)、排风罩(4)、升降座(10)、转板(11)、升降罩(14)、减速机(15)和螺旋叶片(18)，所述金属输送带(1)两侧均安装有挡座(2)，两侧所述挡座(2)顶部一端安装有安装座(3)，两侧所述挡座(2)顶部另一端安装有排风罩(4)；所述安装座(3)顶部一端两侧均安装有第一气压杆(9)，所述第一气压杆(9)伸缩端且位于安装座(3)下方安装有升降座(10)，两侧所述升降座(10)之间转动安装有转板(11)；所述安装座(3)顶部另一端中心处安装有第二气压杆(13)，所述第二气压杆(13)伸缩端且位于安装座(3)下方安装有升降罩(14)，所述升降罩(14)一侧上方安装有第二伺服电机(16)，所述升降罩(14)内部中心处安装有减速机(15)，所述减速机(15)底部两端均安装有转轴(17)，所述转轴(17)外侧均设置有螺旋叶片(18)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用风干机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：余振，
申请(专利权)人：颍上县三星米业有限公司，
类型：新型
国别省市：