一种切割均匀的大型打浆机制造技术

技术编号:27183544 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-31 00:31
本实用新型专利技术涉及涉及食品加工领域,尤其涉及一种切割均匀的大型打浆机,包括底板与料桶,所述底板上端面两侧分别固定有操作台和安装台,所述料桶固定在操作台与安装台之间,所述操作台内部的底板上固定有液压升降装置,所述液压升降装置输出端的顶部与操作台上方的机箱相固定,所述机箱内部固定有电机,所述电机输出端固定有转轴,所述转轴底部固定有方轴,所述方轴下方还固定有方轴底部穿入并与方轴滑动连接的方孔管,所述方孔管上固定有多个切刀,所述切刀分别设置在料桶底部和中部,所述方孔管上还固定有与方孔管转动连接的滑块,所述机箱内部还固定有升降电机,所述升降电机输出端固定有丝杆。本装置可以实现对猪肉的快速切割。速切割。速切割。

【技术实现步骤摘要】
一种切割均匀的大型打浆机


[0001]本技术涉及食品加工领域,尤其涉及一种切割均匀的大型打浆机。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。现有的绞肉机工作时利用转动的铰刀和孔板上的孔眼刃形成剪切作用将原料肉切碎,并在螺杆挤压力的作用下,将原料不断排出机外,以满足加工工艺要求。但是现有绞肉机效率较低,耗费的人力、物力成本较高,无法满足大型企业或者食品加工企业对肉馅数量的要求,并且切割后的肉馅在料桶内不方便将肉取出,并且料桶内部切刀数量较少,只能对切刀位置的猪肉进行切割,耗时较长,切割效率低下,如果添加大量切刀又增加了切割电机的负荷,影响切割电机的使用寿命。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种切割均匀的大型打浆机。
[0005]本技术可以通过以下技术方案来实现:
[0006]本技术公开了一种切割均匀的大型打浆机,包括底板与料桶,所述底板上端面两侧分别固定有操作台和安装台,所述料桶固定在操作台与安装台之间,所述操作台内部的底板上固定有液压升降装置,所述液压升降装置输出端的顶部与操作台上方的机箱相固定,所述机箱内部固定有电机,所述电机输出端固定有转轴,所述转轴底部固定有方轴,所述方轴下方还固定有方轴底部穿入并与方轴滑动连接的方孔管,所述方孔管上固定有多个切刀,所述切刀分别设置在料桶底部和中部,所述方孔管上还固定有与方孔管转动连接的滑块,所述机箱内部还固定有升降电机,所述升降电机输出端固定有丝杆,所述丝杆与前述滑块螺纹连接,所述料桶两侧均固定有固定轴,所述料桶左侧的固定轴固定在操作台上并与操作台转动连接,所述料桶右侧的固定轴固定在安装台上并与安装台转动连接,所述料桶右侧的固定轴末端与安装台内部的从动齿轮固定连接,所述安装台内部还固定有液压油缸,所述液压油缸通过活塞杆固定有与前述从动齿轮相互啮合的齿条,所述安装台上还固定有多个支撑料桶的支撑机构。将大量待切碎的猪肉倒入料桶中,电机启动,电机带动转轴转动,转轴底部固定的方轴带动方孔管转动,方孔管上固定的多个切刀随转轴转动对猪肉进行切割,可以快速将猪肉切成肉末,并且通过升降电机带动丝杆转动,由于丝杆与滑块螺纹连接,丝杆转动时,滑块在丝杆方向上移动,由于滑块与方孔管转动连接,方轴底部伸入到方孔管内部并与方孔管滑动连接,滑块在丝杆方向上移动时,滑块可以带动方孔管上下移动,从而可以带动方孔管上的切刀上下移动,对不同位置的猪肉进行切割,从而达到快速对猪肉进行切割的目的,切割完成后,电机停止,液压升降装置启动,机箱上升,机箱内部
的电机随机箱上升,转轴随电机上升,切刀与料桶完全分离,将支撑机构与料桶底部分离,液压油缸启动,液压油缸上的活塞杆伸长,齿条向上移动,由于齿条与从动齿轮啮合,齿条上升时,从动齿轮转动,与从动齿轮相互固定的固定轴转动,从而实现料桶随固定轴转动,齿条上升到最高位置后,料桶向下倾斜,十分方便的将料桶内部的肉馅取出。
[0007]优选的,所述机箱与操作台之间还固定有伸缩保护套,所述伸缩保护套固定在液压升降装置周侧。避免液压升降装置受到粉尘,水,油等杂质的影响,延长了液压升降装置的使用寿命。
[0008]优选的,所述操作台上固定有连接块,所述机箱上竖直固定有定位杆,所述定位杆穿过连接块并与连接块滑动连接。通过定位杆穿过连接块并与连接块滑动连接可以实现将机箱固定,从而实现机箱的稳定上升及下降。
[0009]优选的,所述电机两侧的机箱侧壁上均固定有与机箱内部相连的散热风扇。通过散热风扇可以将机箱内部较热的空气排出,降低电机的温度,进一步延长电机的使用寿命。
[0010]优选的,所述支撑机构包含对称固定在安装台的支撑块,两块所述支撑块之间还固定有支撑柱,所述支撑柱上固定有支撑柱穿过并与支撑柱转动连接的支撑套,所述支撑套上固定有支撑杆。肉馅切割时,通过支撑套与支撑柱相互转动可以将支撑杆转动到料桶底部对料桶进行支撑,通过多个支撑杆在料桶底部不同位置对料桶进行支撑,可以防止切刀对肉馅进行切割时料桶剧烈震动从而影响切割质量。
[0011]优选的,所述机箱上还固定有滑杆,所述滑杆穿过滑块并与滑块滑动连接。通过滑杆穿过滑块并与滑块滑动连接,可以实现滑块的稳定上升及下降。
[0012]本技术与现有的技术相比有如下优点:
[0013]1.本装置一次性可以切割大量猪肉。
[0014]2.液压油缸启动,液压油缸上的活塞杆伸长,齿条向上移动,由于齿条与从动齿轮啮合,齿条上升时,从动齿轮转动,与从动齿轮相互固定的固定轴转动,从而实现料桶随固定轴转动,齿条上升到最高位置后,料桶向下倾斜,十分方便的将料桶内部的肉馅取出。
[0015]3.丝杆转动时,滑块在丝杆方向上移动,滑块在丝杆方向上移动时,滑块可以带动方孔管上下移动,从而可以带动方孔管上的切刀上下移动,对不同位置的猪肉进行切割,从而达到快速对猪肉进行切割的目的。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视图;
[0019]图3为本技术的俯视图;
[0020]图4为图3中A-A处剖视图;
[0021]图5为图2中B处放大图;
[0022]图中:1、底板;2、操作台;3、安装台;4、机箱;5、液压升降装置;6、伸缩保护套;7、连接块;8、定位杆;9、电机;10、方孔管;11、散热风扇;12、切刀;13、料桶;14、转轴;15、固定轴;16、从动齿轮;17、液压油缸;18、齿条;19、支撑机构;191、支撑块;192、支撑柱;193、支撑套;194、支撑杆;20、方轴;21、滑块;22、丝杆;23、滑杆;24、升降电机;
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明:
[0024]如图1至图5所示,本技术公开了一种切割均匀的大型打浆机,包括底板1与料桶13,底板1上端面两侧分别固定有操作台2和安装台3,料桶13固定在操作台2与安装台3之间,操作台2内部的底板1上固定有液压升降装置5,液压升降装置5输出端的顶部与操作台2上方的机箱4相固定,机箱4内部固定有电机9,电机9输出端固定有转轴14,转轴14底部固定有方轴20,方轴20下方还固定有方轴20底部穿入并与方轴20滑动连接的方孔管10,方孔管10上固定有多个切刀12,切刀12分别设置在料桶13底部和中部,方孔管10上还固定有与方孔管10转动连接的滑块21,机箱4内部还固定有升降电机24,升降电机24输出端固定有丝杆22,丝杆22与滑块21螺纹连接,料桶13两侧均固定有固定轴15,料桶13左侧的固定轴15固定在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割均匀的大型打浆机,包括底板与料桶,其特征在于:所述底板上端面两侧分别固定有操作台和安装台,所述料桶固定在操作台与安装台之间,所述操作台内部的底板上固定有液压升降装置,所述液压升降装置输出端的顶部与操作台上方的机箱相固定,所述机箱内部固定有电机,所述电机输出端固定有转轴,所述转轴底部固定有方轴,所述方轴下方还固定有方轴底部穿入并与方轴滑动连接的方孔管,所述方孔管上固定有多个切刀,所述切刀分别设置在料桶底部和中部,所述方孔管上还固定有与方孔管转动连接的滑块,所述机箱内部还固定有升降电机,所述升降电机输出端固定有丝杆,所述丝杆与前述滑块螺纹连接,所述料桶两侧均固定有固定轴,所述料桶左侧的固定轴固定在操作台上并与操作台转动连接,所述料桶右侧的固定轴固定在安装台上并与安装台转动连接,所述料桶右侧的固定轴末端与安装台内部的从动齿轮固定连接,所述安装台内部还固定有液压油缸,所述液压油缸通过活塞杆固定有与前述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继云赖莉萍
申请(专利权)人:赣州统茂塑胶五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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