二维码喷码生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二维码喷码生产线，包括直线往复输送机构、喷码机、读码器、定位工装、控制单元，所述定位工装安装在所述直线往复输送机构上，在所述直线往复输送机构的输送去程方向上，所述喷码机、读码器位于其同一侧且先后依次设置，控制单元与所述直线往复输送机构、喷码机、读码器信号关联，以所述定位工装在所述直线往复输送机构的输送去程方向上的移动距离或时间作为关联信号。该生产线可以保持定位工装输送平稳，进而保证喷码清晰，实现在线100％检测，有效避免了重复喷码、遗漏喷码、模糊喷码现象，同时输送速度可调节，能够满足提升生产速度和保证喷码质量双重要求。足提升生产速度和保证喷码质量双重要求。足提升生产速度和保证喷码质量双重要求。

【技术实现步骤摘要】
二维码喷码生产线


[0001]本技术涉及一种喷涂二维码标记的生产设备。

技术介绍

[0002]随着二维码的普遍应用，在汽车零部件上标识二维码能较好的体现产品信息，满足工厂对产品的追溯性管理。现有的喷码设备，在使用过程中，存在重复喷码、遗漏喷码、模糊喷码的现象，喷码质量未能得到有效保证，加之汽车零部件外形非常规且多变，在同一喷码生产线上能否放置稳定，也对喷码质量的好坏产生影响，特别是在流水线生产情况下，难以满足高效率生产和追溯性管理的要求。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对上述问题，本技术的目的是提供一种二维码喷码生产线，喷码清晰可辨，无重复喷码、遗漏喷码。
[0004]技术方案：一种二维码喷码生产线，包括直线往复输送机构、喷码机、读码器、定位工装、控制单元，所述定位工装安装在所述直线往复输送机构上，在所述直线往复输送机构的输送去程方向上，所述喷码机、读码器位于其同一侧且先后依次设置，控制单元与所述直线往复输送机构、喷码机、读码器信号关联，以所述定位工装在所述直线往复输送机构的输送去程方向上的移动距离或时间作为关联信号。
[0005]进一步的，所述直线往复输送机构包括底座平台、滚珠丝杠、伺服电机，所述伺服电机与所述滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠安装在所述底座平台上，所述定位工装安装在所述滚珠丝杠上。
[0006]进一步的，所述直线往复输送机构还包括安装在所述底座平台上的侧挡板，所述侧挡板在所述滚珠丝杠两侧沿其长度方向设置，所述定位工装底面上设置有与所述侧挡板配合的滑轮，所述滑轮沿所述侧挡板滑动。通过设置侧挡板对定位工装左右平衡，提高其直线运动时的稳定性，进而保证喷码质量。
[0007]进一步的，所述底座平台上设置有与所述定位工装作用的去程起点机械限位A和返程折返点机械限位B，辅助控制单元的信号控制。
[0008]进一步的，所述定位工装上表面上开设有若干定位沉孔和固定螺孔，工件上的孔洞与位置适合的所述定位沉孔插入定位销配合定位，与位置适合的所述固定螺孔插入螺杆配合紧固，将工件在定位工装上固定，且装配操作方便。
[0009]进一步的，所述定位销、螺杆上套设有弹性胶套，与工件上的孔洞周向贴实配合，以最大限度减少工件相对于定位工装的晃动，使两者同步直线运动，进而保证喷码质量。
[0010]进一步的，所述直线往复输送机构上先后依次设置至少两个所述定位工装，相邻的所述定位工装之间以设置于所述定位工装上的挂钩刚性连接，一组定位工装同步直线运动，提高效率的同时也保证了喷码质量。
[0011]进一步的，所述控制单元为单片机。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是：该生产线可以保持定位工装输送平稳，进而保证喷码清晰，实现在线100％检测，有效避免了重复喷码、遗漏喷码、模糊喷码现象，同时输送速度可调节，能够满足提升生产速度和保证喷码质量双重要求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0015]一种二维码喷码生产线，如附图1所示，包括直线往复输送机构1、喷码机2、读码器3、定位工装4、控制单元5。
[0016]直线往复输送机构1包括底座平台11、滚珠丝杠12、伺服电机13、侧挡板14，伺服电机13与滚珠丝杠12连接，驱动滚珠丝杠工作，滚珠丝杠12、侧挡板14安装在底座平台11上，侧挡板14在滚珠丝杠12两侧沿其长度方向设置，滚珠丝杠与两个侧挡板互相平行。
[0017]定位工装4安装在滚珠丝杠12上，随滚珠丝杠工作而直线往复运动，底座平台11上在滚珠丝杠12两端区域设置有机械限位A15和机械限位B16，与定位工装4作用，分别去程起点和返程折返点。定位工装4底面上设置有滑轮41，滑轮41与侧挡板14配合沿其滑动，侧挡板可对定位工装左右平衡，提高其直线运动时的稳定性。定位工装4上表面上开设有若干定位沉孔42和固定螺孔43，结合待喷码的工件上的孔洞，与位置适合的定位沉孔42插入定位销配合定位，与位置适合的固定螺孔43插入螺杆配合紧固，将工件在定位工装上固定，且方便操作，同时定位销、螺杆上套设有弹性胶套，与工件上的孔洞周向贴实配合，最大限度减少工件相对于定位工装的晃动，使两者同步直线运动。
[0018]滚珠丝杠12上可先后依次设置至少两个定位工装4，此时，定位工装4前、后端上还设置有刚性连接的挂钩44，以供相邻的定位工装4之间连接，使一组定位工装同步直线运动。
[0019]在直线往复输送机构1的输送去程方向上，喷码机2、读码器3位于其同一侧且先后依次设置，控制单元5采用单片机，与直线往复输送机构1、喷码机2、读码器3信号关联。
[0020]将喷码工件固定在定位工装上，启动生产线，控制单元发出启动指令，定位工装在滚珠丝杠上从去程起点出发，以其在滚珠丝杠上的移动距离或时间作为关联信号，先触发喷码机对工件上的指定位置进行喷码，再触发读码器对该工件的喷码情况进行检测，有无重复喷码、遗漏喷码、模糊喷码的现象，反馈给控制单元记录，如两个定位工装时，则连续喷码两次、连续检测两次，两次之间设置间隔时间，定位工装到达返程折返点后返回到去程起点，取下工件，完成一个喷码循环。该生产线可以保持定位工装输送平稳，进而保证喷码清晰，实现在线100％检测，同时输送速度可调节，能够满足提升生产速度和保证喷码质量双重要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二维码喷码生产线，其特征在于：包括直线往复输送机构(1)、喷码机(2)、读码器(3)、定位工装(4)、控制单元(5)，所述定位工装(4)安装在所述直线往复输送机构(1)上，在所述直线往复输送机构(1)的输送去程方向上，所述喷码机(2)、读码器(3)位于其同一侧且先后依次设置，控制单元(5)与所述直线往复输送机构(1)、喷码机(2)、读码器(3)信号关联，以所述定位工装(4)在所述直线往复输送机构(1)的输送去程方向上的移动距离或时间作为关联信号。2.根据权利要求1所述的二维码喷码生产线，其特征在于：所述直线往复输送机构(1)包括底座平台(11)、滚珠丝杠(12)、伺服电机(13)，所述伺服电机(13)与所述滚珠丝杠(12)连接，所述滚珠丝杠(12)安装在所述底座平台(11)上，所述定位工装(4)安装在所述滚珠丝杠(12)上。3.根据权利要求2所述的二维码喷码生产线，其特征在于：所述直线往复输送机构(1)还包括安装在所述底座平台(11)上的侧挡板(14)，所述侧挡板(14)在所述滚珠丝杠(12)两侧沿其长度方向设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：商麟，
申请(专利权)人：镇江先锋汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：