一种防止热塑性过程中原料冲击变形的沙模制作设备制造技术

本实用新型专利技术涉及沙模制作技术领域，具体为一种防止热塑性过程中原料冲击变形的沙模制作设备，所述上模板和下模板的左右两侧均贯穿有支撑柱，所述上模板上表面的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有压力座，所述压力座包括压送腔、柔性压板、中空弹性杆、涡卷簧和导风孔，所述压力座的内部开设有压送腔，所述支撑柱的上端且在压力座的内壁固定连接有柔性压板，所述柔性压板的下表面固定连接有中空弹性杆。在沙模制造过程中，不仅能够将沙模原料的温度尽快散去，防止温度较高沙模原料出现一定的冲击变形现象，而且还能够对原料表面的一些毛刺进行处理，使其表面更加平整，能够得到更好的沙模原型。能够得到更好的沙模原型。能够得到更好的沙模原型。

【技术实现步骤摘要】
一种防止热塑性过程中原料冲击变形的沙模制作设备


[0001]本技术涉及沙模制作
，具体为一种防止热塑性过程中原料冲击变形的沙模制作设备。

技术介绍

[0002]随着生活水平的日益提高，人们常常使用一些沙粒来制造一些模型来适用于各个方面，有的是使用人工方法来制造，人工造沙模较为麻烦，需要掌握水和沙的比例，在制造的过程中很难制造出较为满意的沙模，所以由此也衍生出来一些设备来用于制造沙模。
[0003]在沙模制作过程中，常常会通过热塑性过程使沙模模型更加坚实，在此过程中，由于温度升高，上模和下模的作用常常会使原料发生冲击变形，影响了沙模的制作，同时在成型过后沙模的取出也较为麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种防止热塑性过程中原料冲击变形的沙模制作设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种防止热塑性过程中原料冲击变形的沙模制作设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种防止热塑性过程中原料冲击变形的沙模制作设备，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板的左右两侧均贯穿有支撑柱，所述上模板上表面的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有压力座，所述压力座包括压送腔、柔性压板、中空弹性杆、涡卷簧和导风孔，所述压力座的内部开设有压送腔，所述支撑柱的上端且在压力座的内壁固定连接有柔性压板，所述柔性压板的下表面固定连接有中空弹性杆，所述中空弹性杆的外表面设置有涡卷簧，所述中空弹性杆的下部且在上模板的内部开设有导风孔，所述下模板的下部固定连接有固定座，所述固定座的内壁固定安装有支撑板，所述固定座的内部设置有L型压块；
[0006]所述L型压块包括压缩件、顶杆、伸缩柱、伸缩簧和送风槽，所述支撑柱的下部且在L型压块的内部设置有压缩件，所述L型压块的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆的下表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外表面设置有伸缩簧，所述顶杆的左右两侧且在下模板的内部开设有送风槽。
[0007]作为优化，所述支撑板的长度等于下模板的长度，所述支撑板的材质为不锈钢，对伸缩柱具有一定的防护和支撑作用。
[0008]作为优化，所述柔性压板的长度等于压力座的长度，所述柔性压板的材质为橡胶，便于将压力座形成一个密闭空腔。
[0009]作为优化，所述中空弹性杆的下端贯穿于上模板的内部，所述导风孔的直径小于中空弹性杆的直径，能够形成一定的气流。
[0010]作为优化，所述顶杆的上端固定安装有防护套，防护套的材质为橡胶，且顶杆贯穿于下模板的内部，对沙模的成型具有一定的有益效果。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该防止热塑性过程中原料冲击变形的沙模制作设备，通过向下按压上模板，支撑柱受压，使其上压柔性压板，柔性压板将压送腔内部的气体挤压至中空弹性杆内，随后从导风口放出，在继续上压柔性压板时，与其相连接的涡卷簧发生形变，同时涡卷簧带动中空弹性杆发生形变，使中空弹性杆的直径减小，由于在相同流速下，气体流出的面积减小，气流流出的压力就越大，此时能够对气体具有一定的加压作用，以较高的流速从导风口放出，此时不仅能够将沙模原料的温度尽快散去，防止温度较高沙模原料会出现一定的变形现象，而且还能够对原料表面的一些毛刺进行处理，使其表面更加平整，能够得到更好的沙模原型。
[0013]2、该防止热塑性过程中原料冲击变形的沙模制作设备，在支撑柱继续受压时，在下模板下侧的L型支撑杆下压，L型支撑杆带动顶杆，顶杆下压伸缩柱和伸缩簧，此时固定座内部的气流会通过送风槽进入到原料内部，能够去除原料内部的气泡，保证沙模原料的坚实，之后在伸缩柱和伸缩簧的回复之下，使顶杆向上轻顶成型后的沙模，之后能够较为快捷方便的拿出成型沙模，使用起来较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图。
[0015]图2为图1中A处的放大图。
[0016]图3为本技术L型压块的部分结构放大图。
[0017]图4为本技术压力座的部分结构放大图。
[0018]图中：1、上模板；2、下模板；3、支撑柱；5、支撑杆；6、固定座；7、压力座；71、压送腔；72、柔性压板；73、中空弹性杆；74、涡卷簧；75、导风孔；8、支撑板；9、L型压块；91、压缩件；92、顶杆；93、伸缩柱；94、伸缩簧；95、送风槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，一种防止热塑性过程中原料冲击变形的沙模制作设备，包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2的左右两侧均贯穿有支撑柱3，上模板1上表面的左右两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的上端固定安装有压力座7，压力座7包括压送腔71、柔性压板72、中空弹性杆73、涡卷簧74和导风孔75，压力座7的内部开设有压送腔71，支撑柱3的上端且在压力座7的内壁固定连接有柔性压板72，柔性压板72的长度等于压力座7的长度，柔性压板72的材质为橡胶，柔性压板72的下表面固定连接有中空弹性杆73，中空弹性杆73的外表面设置有涡卷簧74，中空弹性杆73的下部且在上模板1的内部开设有导风孔75，中空弹性杆73的下端贯穿于上模板1的内部，导风孔75的直径小于中空弹性杆73的直径，下模板2的下部固定连接有固定座6，固定座6的内壁固定安装有支撑板8，支撑板8的长度等于下模板2的长度，支撑板8的材质为不锈钢，固定座6的内部设置有L型压块9，涡卷簧74带动中空
弹性杆73发生形变，使中空弹性杆73的直径减小，由于在相同流速下，气体流出的面积减小，气流流出的压力就越大，此时能够对气体具有一定的加压作用，以较高的流速从导风孔75放出，此时不仅能够将沙模原料的温度尽快散去，防止温度较高沙模原料会出现一定的变形现象，而且还能够对原料表面的一些毛刺进行处理，使其表面更加平整，能够得到更好的沙模原型。
[0021]在图2和图3中：L型压块9包括压缩件91、顶杆92、伸缩柱93、伸缩簧94和送风槽95，支撑柱3的下部且在L型压块9的内部设置有压缩件91，L型压块9的一侧固定连接有顶杆92，顶杆92的下表面固定连接有伸缩柱93，伸缩柱93的外表面设置有伸缩簧94，顶杆92的左右两侧且在下模板2的内部开设有送风槽95，顶杆92的上端固定安装有防护套，防护套的材质为橡胶，且顶杆92贯穿于下模板2的内部，L型压块9带动顶杆92，顶杆92下压伸缩柱93和伸缩簧94，此时固定座6内部的气流会通过送风槽95进入到原料内部，能够去除原料内部的气泡，保证沙模原料的坚实，之后在伸缩柱93和伸缩簧94的回复之下，使顶杆92向上轻顶成型后的沙模，之后能够较为快捷方便的拿出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止热塑性过程中原料冲击变形的沙模制作设备，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(2)的左右两侧均贯穿有支撑柱(3)，所述上模板(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端固定安装有压力座(7)，所述压力座(7)包括压送腔(71)、柔性压板(72)、中空弹性杆(73)、涡卷簧(74)和导风孔(75)，所述压力座(7)的内部开设有压送腔(71)，所述支撑柱(3)的上端且在压力座(7)的内壁固定连接有柔性压板(72)，所述柔性压板(72)的下表面固定连接有中空弹性杆(73)，所述中空弹性杆(73)的外表面设置有涡卷簧(74)，所述中空弹性杆(73)的下部且在上模板(1)的内部开设有导风孔(75)，所述下模板(2)的下部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的内壁固定安装有支撑板(8)，所述固定座(6)的内部设置有L型压块(9)；所述L型压块(9)包括压缩件(91)、顶杆(92)、伸缩柱(93)、伸缩簧(94)和送风槽(95)，所述支撑柱(3)的下部且在L型压块(9)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：余义，
申请(专利权)人：永嘉县一泰热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：