【技术实现步骤摘要】
一种防止铸件氧化的真空热处理设备
本技术涉及真空热处理设备
,具体为一种防止铸件氧化的真空热处理设备。
技术介绍
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识,现在热处理通过真空热处理设备进行热处理工艺,效果更好。但是,现有的热处理设备在进行热处理的时候,密封性不严密的情况下容易导致热处理设备内部铸件的氧化,并且在热处理设备加工好铸件之后不能进行快速的冷却降温,因此,本领域技术人员提供了防止铸件氧化的真空热处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种防止铸件氧化的真空热处理设备,由以下具体技术手段所达成:一种防止铸件氧化的真空热处理设备,包括底板,所述底板的上表面中间位置处固定安装有下壳体,所述下壳体的左右两侧固定连接有支撑杆,所述底板的上表面的左右两侧均安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的上表面固定安装有顶板,所述顶板的 ...
【技术保护点】
1.一种防止铸件氧化的真空热处理设备,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)的上表面中间位置处固定安装有下壳体(3),所述下壳体(3)的左右两侧固定连接有支撑杆(8),所述底板(7)的上表面的左右两侧均安装有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的上表面固定安装有顶板(1),所述顶板(1)的下表面中间位置处固定安装有上壳体(2),所述上壳体(2)的下表面固定连接有卡块(10),所述下壳体(3)的上表面来设有卡槽(4),所述下壳体(3)的左侧上部活动连接有单向密封塞(9),所述下壳体(3)的前表面左右两侧贯穿连接有第二冷却水管(23)和第一冷却水管(22),所述下壳体(3)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种防止铸件氧化的真空热处理设备,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)的上表面中间位置处固定安装有下壳体(3),所述下壳体(3)的左右两侧固定连接有支撑杆(8),所述底板(7)的上表面的左右两侧均安装有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的上表面固定安装有顶板(1),所述顶板(1)的下表面中间位置处固定安装有上壳体(2),所述上壳体(2)的下表面固定连接有卡块(10),所述下壳体(3)的上表面来设有卡槽(4),所述下壳体(3)的左侧上部活动连接有单向密封塞(9),所述下壳体(3)的前表面左右两侧贯穿连接有第二冷却水管(23)和第一冷却水管(22),所述下壳体(3)的内部固定设置有内胆(20),所述下壳体(3)和内胆(20)之间设置有水道(21),所述底板(7)的右侧固定安装有冷却组件(6);
所述单向密封塞(9)包括转轴(11)、密封板(12)、透气孔(13)、弹簧(14)和支撑块(24),所述支撑块(24)的左侧嵌入转动连接有密封板(12),所述支撑块(24)的左侧中间位置处开设有透气孔(13),所述密封板(12)的后侧内部转动连接有转轴(11),所述密封板(12)的右侧前端固定连接有弹簧(14),所述冷却组...
【专利技术属性】
技术研发人员:余义,
申请(专利权)人:永嘉县一泰热处理有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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