一种环保型沥青再生料进料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型沥青再生料进料结构，包括装置主体、第一连接内杆、内伸缩杆、电动推杆和第二搅拌杆，所述装置主体内部一侧的顶端设置有第一连接内杆，第一连接内杆的一端设置有第一旋转轴，且第一旋转轴的一侧连接有第一搅拌杆，所述装置主体内部的中间位置设置有内伸缩杆。本实用新型专利技术通过在电动推杆的一端连接有第三旋转轴，第三旋转轴进行旋转利用第四旋转轴和第二搅拌杆相互配合动第一搅拌杆进行抖动，第一搅拌杆在抖动的过程中通过第二旋转轴与第一旋转轴相互配合来加强第一搅拌杆抖动的评论部，可以使得第一搅拌杆和第二搅拌杆在装置主体内部联动的抖动，防止装置主体内部的沥青凝结，提高了装置的进料效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型沥青再生料进料结构


[0001]本技术涉及进料结构
，具体为一种环保型沥青再生料进料结构。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青的再生就是老化的逆过程，通常可掺入再生剂，如掺玉米油、润滑油等。掺再生剂后，使沥青质相对含量降低，且提高软沥青质对沥青质的溶解能力，改善沥青的相容性，提高沥青的针入度和延度，使其恢复或接近原来的性能，沥青再生料在生产的过程中需要利用到再生装置，但是现有再生装置的进料结构在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的进料结构，一般装置不方便出料管底端的组装拼接，不方便将装置取下维修和检修；
[0004]2、现有的进料结构，在加热的过程中无法增强入料管内部的流动性，流入到装置主体内部的沥青容易凝固；
[0005]3、现有的进料结构，不可以使得第一搅拌杆和第二搅拌杆在装置主体内部联动的抖动，装置主体内部的沥青凝结，降低了装置的进料效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种环保型沥青再生料进料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的一般装置不方便出料管底端的组装拼接，不方便将装置取下维修和检修，在加热的过程中无法增强入料管内部的流动性，流入到装置主体内部的沥青容易凝固等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型沥青再生料进料结构，包括装置主体、第一连接内杆、内伸缩杆、电动推杆和第二搅拌杆，所述装置主体内部一侧的顶端设置有第一连接内杆，第一连接内杆的一端设置有第一旋转轴，且第一旋转轴的一侧连接有第一搅拌杆，所述装置主体内部的中间位置设置有内伸缩杆，内伸缩杆的一端连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的一侧连接有第三搅拌杆，所述装置主体外部两侧的底端皆连接有电动推杆，电动推杆的输出端连接有第三旋转轴，第三旋转轴的底端连接有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的底端连接有第四旋转轴，第二搅拌杆内侧的中间位置连接有连接弹簧，所述装置主体顶部的中间位置设置有入料管，且装置主体底端的中间位置设置有出料管。
[0008]优选的，所述第一搅拌杆内部一侧的中间位置设置有连接伸缩杆，且连接伸缩杆分成两段，且连接伸缩杆内部一侧的中间位置设置有滑动内槽，装置主体内部的第一搅拌杆搅拌的过程中利用连接伸缩杆与滑动内槽相互配合来限制第一搅拌杆搅拌的较低，增强装置主体内部沥青的流动性。
[0009]优选的，所述出料管底端的中心位置设置有旋转头，旋转头的外侧套接有出料套管，且出料套管外侧壁的底端等间距设置有安装孔，旋转出料套管利用出料套管的内侧壁
与旋转头旋转连接，方便组装拆卸。
[0010]优选的，所述安装孔内部的中间位置贯穿有固定杆，且固定杆两侧的中间位置设置有连接槽，固定杆和连接槽相互配合方便安装孔与固定杆的卡接。
[0011]优选的，所述安装孔内侧壁的中间位置设置有反向弹簧，反向弹簧的一端连接有固定块，且固定块顶部连接有限位条，固定块设置有两个，且两个固定块呈中心线对称结构，将固定杆插入到安装孔的内部，插入的过程中反向弹簧向内侧推入固定块固定块卡在连接槽的内部对固定杆进行限位。
[0012]优选的，所述入料管的中间位置设置有加热管,加热管的外侧壁皆均匀设置有纳米橡胶隔热层，且纳米橡胶隔热层的外侧壁皆均匀设置有纳米台词耐腐蚀层，利用入料管内部的加热管对入料管内部进行加热，在加热的过程中可以增强入料管内部的流动性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）该种环保型沥青再生料进料结构，通过在安装孔内侧壁的中间位置设置有反向弹簧，反向弹簧的一端连接有固定块，且固定块顶部连接有限位条，固定块设置有两个，且两个固定块呈中心线对称结构，该装置在使用的过程中，将固定杆插入到安装孔的内部，插入的过程中反向弹簧向内侧推入固定块固定块卡在连接槽的内部对固定杆进行限位，最后再利用限位条对固定块的回弹进行限位，完成出料管底端的连接，方便出料管底端的组装拼接；
[0015]（2）该种环保型沥青再生料进料结构，通过在入料管的中间位置设置有),加热管的外侧壁皆均匀设置有纳米橡胶隔热层，且纳米橡胶隔热层的外侧壁皆均匀设置有纳米台词耐腐蚀层，该装置在使用的过程中利用入料管内部的加热管对入料管内部进行加热，在加热的过程中可以增强入料管内部的流动性，防止流入到装置主体内部的沥青凝固；
[0016]（3）该种环保型沥青再生料进料结构，通过在电动推杆的一端连接有第三旋转轴，第三旋转轴进行旋转利用第四旋转轴和第二搅拌杆相互配合动第一搅拌杆进行抖动，第一搅拌杆在抖动的过程中通过第二旋转轴与第一旋转轴相互配合来加强第一搅拌杆抖动的评论部，可以使得第一搅拌杆和第二搅拌杆在装置主体内部联动的抖动，防止装置主体内部的沥青凝结，提高了装置的进料效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装孔局部放大放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的入料管侧面剖视放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、第一连接内杆；201、第一搅拌杆；202、第一旋转轴；3、内伸缩杆；301、第二旋转轴；4、电动推杆；5、连接弹簧；6、第二搅拌杆；601、第三旋转轴；602、第四旋转轴；7、出料管；701、出料套管；702、旋转头；703、安装孔；704、固定块；705、反向弹簧；706、限位条；8、第三搅拌杆；9、连接伸缩杆；901、滑动内槽；10、入料管；1001、加热管；1002、纳米橡胶隔热层；1003、纳米台词耐腐蚀层；11、固定杆；1101、连接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种环保型沥青再生料进料结构，包括装置主体1、第一连接内杆2、内伸缩杆3、电动推杆4和第二搅拌杆6，装置主体1内部一侧的顶端设置有第一连接内杆2，第一连接内杆2的一端设置有第一旋转轴202，且第一旋转轴202的一侧连接有第一搅拌杆201，第一搅拌杆201内部一侧的中间位置设置有连接伸缩杆9，且连接伸缩杆9分成两段，且连接伸缩杆9内部一侧的中间位置设置有滑动内槽901，装置主体1内部的第一搅拌杆201搅拌的过程中利用连接伸缩杆9与滑动内槽901相互配合来限制第一搅拌杆201搅拌的较低，增强装置主体1内部沥青的流动性；
[0024]装置主体1内部的中间位置设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型沥青再生料进料结构，包括装置主体（1）、第一连接内杆（2）、内伸缩杆（3）、电动推杆（4）和第二搅拌杆（6），其特征在于：所述装置主体（1）内部一侧的顶端设置有第一连接内杆（2），第一连接内杆（2）的一端设置有第一旋转轴（202），且第一旋转轴（202）的一侧连接有第一搅拌杆（201），所述装置主体（1）内部的中间位置设置有内伸缩杆（3），内伸缩杆（3）的一端连接有第二旋转轴（301），且第二旋转轴（301）的一侧连接有第三搅拌杆（8），所述装置主体（1）外部两侧的底端皆连接有电动推杆（4），电动推杆（4）的输出端连接有第三旋转轴（601），第三旋转轴（601）的底端连接有第二搅拌杆（6），且第二搅拌杆（6）的底端连接有第四旋转轴（602），第二搅拌杆（6）内侧的中间位置连接有连接弹簧（5），所述装置主体（1）顶部的中间位置设置有入料管（10），且装置主体（1）底端的中间位置设置有出料管（7）。2.根据权利要求1所述的一种环保型沥青再生料进料结构，其特征在于：所述第一搅拌杆（201）内部一侧的中间位置设置有连接伸缩杆（9），且连接伸缩杆（9）分成两段，且连接伸缩杆（9）内部一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏茂伟，苏茂忠，苏腾飞，王延康，张红腾，苏代华，
申请(专利权)人：山东顺鑫路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：