锅炉吹灰器疏水回收利用系统技术方案

锅炉吹灰器疏水回收利用系统。目前吹灰疏水经过炉侧疏水扩容器及水箱后，蒸汽对空排入大气，疏水则排入机组回收水槽，这样疏水的热量和工质未经利用，热量和工质全部损失掉。本实用新型专利技术组成包括：疏水回收扩容器（1），所述的疏水回收扩容器上端接口通过蒸汽管道连接至除氧器（2），下端接口通过疏水管道连接疏水回收单元，所述的疏水回收单元包括由疏水管道分别连接的#6低压加热器（3）、凝汽器（4）。本实用新型专利技术用于锅炉吹灰器疏水回收利用系统。新型用于锅炉吹灰器疏水回收利用系统。新型用于锅炉吹灰器疏水回收利用系统。

【技术实现步骤摘要】
锅炉吹灰器疏水回收利用系统
[0001]
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[0002]本技术涉及锅炉设备，具体涉及一种锅炉吹灰器疏水回收利用系统。
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技术介绍
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[0004]目前常规的超临界本生Benson直流锅炉，型号：HG-1890/25.4-YM4，采用一次中间再热、滑压运行，配内置式再循环泵启动系统，固态排渣、单炉膛、平衡通风、Π型布置、全钢构架悬吊结构、露天布置。锅炉装设蒸汽吹灰器166只，其中98只V92型炉膛吹灰器,炉膛上部及尾部烟道布置56只PS-SL型长伸缩式吹灰器，在省煤器管组前布置8只PS-SB型半伸缩式吹灰器，空气预热器装设4只伸缩式吹灰器，每台上下各装设1只。锅炉吹灰蒸汽来源有两路，一路为锅炉屏式过热器处取出，经过降压后作为吹灰主汽源；另一路为辅汽联箱来，作为空预器吹灰器的备用起源，吹灰器投运前先进行疏水，再进行吹灰。目前吹灰疏水经过炉侧疏水扩容器及水箱后，蒸汽对空排入大气，疏水则排入机组回收水槽，这样疏水的热量和工质未经利用，热量和工质全部损失掉。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是提供一种锅炉吹灰器疏水回收利用系统。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种锅炉吹灰器疏水回收利用系统，其组成包括：疏水回收扩容器，所述的疏水回收扩容器上端接口通过蒸汽管道连接至除氧器，下端接口通过疏水管道连接疏水回收单元，所述的疏水回收单元包括由疏水管道分别连接的6#低压加热器、凝汽器。
[0009]所述的锅炉吹灰器疏水回收利用系统，所述的疏水回收扩容器左端接口通过管道连接至锅炉吹灰系统，所述的锅炉吹灰系统包括锅炉本体吹灰系统、锅炉空预器吹灰系统，所述的锅炉吹灰系统通过疏水管道分支连接至锅炉启动系统大气式扩容器。
[0010]有益效果：
[0011]本技术是一种锅炉吹灰器疏水回收利用系统，在炉侧新增一个疏水扩容器，对锅炉吹灰疏水的热量和工质实现最大限度的回收，结构紧凑、效率高，节约生产成本，节能环保。疏水的热量和工质充分利用。
[0012]附图说明：
[0013]附图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图2是疏水回收扩容器的外型图。
[0015]附图3是本技术的系统管道布置图。
[0016]其中：1、疏水回收扩容器，2、除氧器，3、6#低压加热器，4、凝汽器，5、锅炉启动系统大气式扩容器，6、锅炉吹灰系统。
[0017]具体实施方式：
[0018]实施例1：
[0019]一种锅炉吹灰器疏水回收利用系统，其组成包括：疏水回收扩容器1，所述的疏水回收扩容器上端接口通过蒸汽管道连接至除氧器2，下端接口通过疏水管道连接疏水回收单元，所述的疏水回收单元包括由疏水管道分别连接的#6低压加热器3、凝汽器4。
[0020]实施例2：
[0021]根据实施例1所述的锅炉吹灰器疏水回收利用系统，所述的疏水回收扩容器左端接口通过管道连接至锅炉吹灰系统6，所述的锅炉吹灰系统包括锅炉本体吹灰系统、锅炉空预器吹灰系统，所述的锅炉本体吹灰系统包括4路蒸汽疏水管道，所述的锅炉空预器吹灰系统包括1路蒸汽疏水管道，所述的锅炉吹灰系统通过疏水管道分支连接至锅炉启动系统大气式扩容器5。
[0022]实施例3：
[0023]根据实施例1或2所述的锅炉吹灰器疏水回收利用系统，总体设计方案为：在炉侧新增一个疏水扩容器，水质不合格时排入原系统；水质合格时蒸汽从顶部排入汽机侧除氧器，疏水进入汽机侧#6低加加热器或凝汽器，进行回收利用，具体技术参数如下:
[0024]1、吹灰蒸汽汽源来自于过热器后屏出口（设计参数为28MPa，590℃），经吹灰汽源减压站减温减压后蒸汽的参数为：1.5MPa，350℃；压力可调，最高为4.0MPa（安全阀的排放压力）；通常吹灰系统蒸汽的运行参数为1.5MPa，350℃；
[0025]2、锅炉本体吹灰蒸汽管道共设4路疏水，疏水的管径为DN50；空预器吹灰蒸汽管道共设1路疏水，疏水阀启闭温度设定为230℃；
[0026]3、锅炉吹灰系统疏水为连续排放，初步估计5路合计为：30t/h；
[0027]4、除氧器设计压力：1.39MPa（g）、设计温度：404℃；运行压力0.147-1.191MPa；
[0028]5、增加在线监测装置，测点安装在疏水母管上，表计组安装在一单元精处理，并且做到SIS画面。监测水样中的氢电导率,氢电导率＞5us/cm时，水质不合格排入原系统；当氢电导率＜5us/cm时，对疏水进行取样，化验其中的Fe、Na、SiO2含量，标准为（Fe≤20ug/L，Na≤2ug/L，SiO2≤10ug/L）。水质合格后回收利用。
[0029]、疏水扩容器内最低水位设定为0.5米。
[0030]具体结合说明书附图1，改造前锅炉吹灰蒸汽管道疏水全部至锅炉启动系统大气式扩容器，改造后该部分疏水全部进入疏水回收扩容器，经扩容后的蒸汽进入除氧器，通过除氧器进行回收，疏水回至#6低压加热器壳或者凝汽器，正常运行时回收到#6低压加热器，水位高时回收至凝汽器，保留原接入锅炉启动系统大气式扩容器的疏水管道。
[0031]管道现场布置具体结合说明书附图3，蒸汽管道需要根据现场位置加装膨胀弯，从#1机锅炉房4.5米锅炉启动系统疏水扩容器层延伸制作一个1.5m*3m的钢结构平台放置疏水回收扩容器，锅炉7.5米层空预器吹灰疏水电动门前管道新引出一路DN50碳钢管与锅炉本体吹灰系统4路疏水管合并为一路碳钢管（母管）接入锅炉启动系统疏水扩容器，在接入锅炉启动系统疏水扩容器前管道加装电动门以及电动门前后手动门；在碳钢管（母管）另引出一路接到5m
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疏水回收扩容器，5m
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疏水回收扩容器前管路加装电动门以及电动门前手动门；从5m
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回收扩容器出来的蒸汽接一路管沿#1锅炉房0米通道穿过挡风墙，再穿过C列墙到汽机房6.9米层，从汽机房6.9米层沿着C列墙至33米层接入四段抽汽供除氧器管道(或者除氧器备用接口)均可；从5m
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疏水回收扩容器出来的疏水母管沿#1锅炉房0米通道穿过挡风墙，再穿过C列墙到汽机房6.9米层，一路接入到5号低加正常疏水至6号低加管道，另一路接入汽机房0米高压凝汽器疏水扩容器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉吹灰器疏水回收利用系统，其组成包括：疏水回收扩容器，其特征是：所述的疏水回收扩容器上端接口通过蒸汽管道连接至除氧器，下端接口通过疏水管道连接疏水回收单元，所述的疏水回收单元包括由疏水管道分别连接的6#低压加热器、凝汽器。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，王芳芳，郭职升，
申请(专利权)人：浙江大唐乌沙山发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：