一键式自启动搅拌站控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及搅拌站技术领域，且公开了一键式自启动搅拌站控制系统，包括壳体，所述壳体的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部分别固定安装有导电柱与固定框，所述导电柱的底部固定安装有电性连接柱，通过在不需要使用一键启动按键时，将连接柱向固定块的一侧移动，固定块的顶部开设有四十五度倾斜角，而且滑动块的底部同样开设有四十五度倾斜角，这样滑动块与固定块连接时，连接柱将会上升，通过把手向下拉动拉杆，这样拉杆将会通过第二弹簧与第二滑动板带动限位柱向下运动，在第二弹簧受到的压力消失时，限位柱会进入连接柱的内部，这样就可以达到一键启动按键不易松动晃动的目的。动的目的。动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一键式自启动搅拌站控制系统


[0001]本技术涉及搅拌站
，具体为一键式自启动搅拌站控制系统。

技术介绍

[0002]控制系统是对混凝土搅拌站自动电气控制的设备，它是混凝土搅拌站的重要组成部分之一，混凝土搅拌站通过其内的搅拌主机将各种物料搅拌均匀，并通过计量斗米计量各类物料的重量或体积而且，控制系统作为搅拌站的大脑，在搅拌站实现白动化生产中有着重要的作用，所以各大混凝土机械生产厂家都对控制系统非常重视，控制系统在生产出来后需要进行合格的验证才能使用。目前搅拌站上的实体按键都设有一键启动按键，一般一键启动按键经过长时间的使用后会有晃动的情况发生，使用寿命也因此而缩短，这样也会导致一键启动按键松动，容易造成危险事故的发生。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一键式自启动搅拌站控制系统，具备一键启动按键不易松动晃动，还能确保按键顺畅优点，解决了现有的一键启动按键在长时间使用后容易松动晃动，容易造成危险事故发生的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述具备一键启动按键不易松动晃动，还能确保按键顺畅目的，本技术提供如下技术方案：一键式自启动搅拌站控制系统，包括壳体，所述壳体的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部分别固定安装有导电柱与固定框，所述导电柱的底部固定安装有电性连接柱，所述固定框的内部分别固定安装有滑动柱与挡板，所述滑动柱的外侧分别活动安装有第一弹簧与第一滑动板，所述第一滑动板的一侧固定安装有活动块，所述活动块的底部固定安装有导电胶，所述壳体的内部固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动连接有滑动块，所述活动块的顶部活动连接有按键块，所述按键块的内部开设有第二安装槽；
[0007]所述第二安装槽的内部分别活动安装有连接柱与第二弹簧，所述连接柱的一侧活动连接有调节杆，所述第二弹簧的内部活动安装有拉杆，所述拉杆的底部固定安装有把手，所述拉杆的顶部固定安装有第二滑动板，所述第二滑动板的顶部固定安装有限位柱。
[0008]优选的，所述连接柱的内部开设有限位柱相匹配的连接槽，确保限位柱可以对连接柱进行限制活动。
[0009]优选的，所述第二弹簧的底部与第二安装槽的内壁固定连接，防止第二弹簧随意运动，第二弹簧的直径大于第二安装槽的最小处直径，防止第二弹簧脱离第二安装槽的内部。
[0010]优选的，所述固定块的顶部开设有四十五度倾斜角，且滑动块的底部同样开设有四十五度倾斜角，方便滑动块与固定块之间活动连接。
[0011]优选的，所述第一弹簧的顶部与第一滑动板的底部固定连接，确保第一滑动板向上运动时，可以带动第一弹簧向上运动。
[0012]优选的，所述挡板的内部开设有第一滑动板相匹配的滑动槽，方便第一滑动板的运动，以及防止第一弹簧向一侧凸出影响活动块的运行。
[0013]优选的，所述导电胶的底部开设有导电柱相匹配的导电槽，方便导电柱与导电胶的连接。
[0014]三有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一键式自启动搅拌站控制系统，具备以下有益效果：
[0016]1、该一键式自启动搅拌站控制系统，通过在不需要使用一键启动按键时，将连接柱向固定块的一侧移动，固定块的顶部开设有四十五度倾斜角，而且滑动块的底部同样开设有四十五度倾斜角，这样滑动块与固定块连接时，连接柱将会上升，通过把手向下拉动拉杆，这样拉杆将会通过第二弹簧与第二滑动板带动限位柱向下运动，在第二弹簧受到的压力消失时，限位柱会进入连接柱的内部，这样就可以达到一键启动按键不易松动晃动的目的。
[0017]2、该一键式自启动搅拌站控制系统，通过在按键块向下运动，按键块会通过活动块带动第一滑动板向下运动，第一滑动板活动安装在滑动柱的外侧，而且滑动柱的外侧活动安装有第一弹簧，第一滑动板的底部与第一弹簧的顶部之间固定连接，所以第一滑动板在向下运动时将会受到第一弹簧向上的阻力，这是会了防止导电胶与导电柱接触过快会损坏一键启动按键装置，这样可以达到能确保按键顺畅。
附图说明
[0018]图1为本技术结构剖视图；
[0019]图2为本技术按键块剖视图。
[0020]图中：1-壳体、2-第一安装槽、3-导电柱、4-电性连接柱、5-固定框、6-滑动柱、7-第一弹簧、8-挡板、9-第一滑动板、10-活动块、11-导电胶、12-固定块、13-滑动块、14-按键块、15-连接柱、16-调节杆、17-把手、18-拉杆、19-第二弹簧、20-第二滑动板、21-限位柱、22-第二安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，一键式自启动搅拌站控制系统，包括壳体1，壳体1的内部开设有第一安装槽2，第一安装槽2的内部分别固定安装有导电柱3与固定框5，导电柱3的底部固定安装有电性连接柱4，固定框5的内部分别固定安装有滑动柱6与挡板8，滑动柱6的外侧分别活动安装有第一弹簧7与第一滑动板9，第一弹簧7的顶部与第一滑动板9的底部固定连接，确保第一滑动板9向上运动时，可以带动第一弹簧7向上运动，第一滑动板9的一侧固定安装有
活动块10，挡板8的内部开设有第一滑动板9相匹配的滑动槽，方便第一滑动板9的运动，以及防止第一弹簧7向一侧凸出影响活动块10的运行，活动块10的底部固定安装有导电胶11，导电胶11的底部开设有导电柱3相匹配的导电槽，方便导电柱3与导电胶11的连接，壳体1的内部固定安装有固定块12，固定块12的顶部活动连接有滑动块13，固定块12的顶部开设有四十五度倾斜角，且滑动块13的底部同样开设有四十五度倾斜角，方便滑动块13与固定块12之间活动连接，活动块10的顶部活动连接有按键块14，按键块14的内部开设有第二安装槽22；
[0023]第二安装槽22的内部分别活动安装有连接柱15与第二弹簧19，第二弹簧19的底部与第二安装槽22的内壁固定连接，防止第二弹簧19随意运动，第二弹簧19的直径大于第二安装槽22的最小处直径，防止第二弹簧19脱离第二安装槽22的内部，连接柱15的一侧活动连接有调节杆16，第二弹簧19的内部活动安装有拉杆18，拉杆18的底部固定安装有把手17，拉杆18的顶部固定安装有第二滑动板20，第二滑动板20的顶部固定安装有限位柱21，连接柱15的内部开设有限位柱21相匹配的连接槽，确保限位柱21可以对连接柱15进行限制活动。
[0024]工作原理：通过在不需要使用一键启动按键时，将连接柱15向固定块12的一侧移动，固定块12的顶部开设有四十五度倾斜角，而且滑动块13的底部同样开设有四十五度倾斜角，这样滑动块13与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一键式自启动搅拌站控制系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)的内部分别固定安装有导电柱(3)与固定框(5)，所述导电柱(3)的底部固定安装有电性连接柱(4)，所述固定框(5)的内部分别固定安装有滑动柱(6)与挡板(8)，所述滑动柱(6)的外侧分别活动安装有第一弹簧(7)与第一滑动板(9)，所述第一滑动板(9)的一侧固定安装有活动块(10)，所述活动块(10)的底部固定安装有导电胶(11)，所述壳体(1)的内部固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部活动连接有滑动块(13)，所述活动块(10)的顶部活动连接有按键块(14)，所述按键块(14)的内部开设有第二安装槽(22)；所述第二安装槽(22)的内部分别活动安装有连接柱(15)与第二弹簧(19)，所述连接柱(15)的一侧活动连接有调节杆(16)，所述第二弹簧(19)的内部活动安装有拉杆(18)，所述拉杆(18)的底部固定安装有把手(17)，所述拉杆(18)的顶部固定安装有第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：河南百特重工有限公司，
类型：新型
国别省市：