一种便于固定的铝木门窗铣榫机制造技术

本实用新型专利技术适用于铣榫机技术领域，提供了一种便于固定的铝木门窗铣榫机，包括铣榫机主体、固定组件、支撑板、移动定位组件、伸缩孔、支座和提拉杆，所述铣榫机主体的顶端外壁上固定有固定组件；所述固定组件包括放置槽、滑槽、第一滑块、限位板、第一弹簧、气缸和夹持板，所述铣榫机主体的顶端外壁上开设有放置槽，所述放置槽的一侧内壁上滑动连接有限位板，所述限位板的两侧外壁上均焊接固定有第一滑块，该铣榫机采用固定装置，可以固定好工作过程中的门窗，提高固定效果，而且方便自动取出加工后的工件，提高工件效率，而且还采用移动定位装置，提高定位精度，减少加工误差，可以使拼接后的门窗质量更佳。门窗质量更佳。门窗质量更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的铝木门窗铣榫机


[0001]本技术属于铣榫机
，尤其涉及一种便于固定的铝木门窗铣榫机。

技术介绍

[0002]铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体；两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性，在制作铝木门窗需要铣榫机，而铣榫机是加工木制品榫头(阳榫)的木工机床；开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类，前者又分为单头和双头两种，后者又分为立式和卧式两种；但现有的铣榫机在夹持固定原料时，固定效果不佳，导致容易松动，而且不方便取出铣榫好的工件，需要人工辅助取出，降低工作效率，而且没有定位装置这样需要人工定位，这样导致铣榫的位置容易改变，导致误差增大，有可能导致拼接不便，导致门窗质量较差。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种便于固定的铝木门窗铣榫机，旨在解决大的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种便于固定的铝木门窗铣榫机，包括铣榫机主体、固定组件、支撑板、移动定位组件、伸缩孔、支座和提拉杆，所述铣榫机主体的顶端外壁上固定有固定组件；
[0005]所述固定组件包括放置槽、滑槽、第一滑块、限位板、第一弹簧、气缸和夹持板，所述铣榫机主体的顶端外壁上开设有放置槽，所述放置槽的一侧内壁上滑动连接有限位板，所述限位板的两侧外壁上均焊接固定有第一滑块，所述放置槽的两侧内壁上对应第一滑块开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上焊接固定有第一弹簧，且第一弹簧的另一端焊接于第一滑块的外壁上，所述放置槽的一侧内壁上分布镶嵌安装有气缸，所述放置槽的一侧内壁上分布安装有夹持板，且气缸的伸缩杆一端焊接于夹持板的外壁上，所述铣榫机主体的顶端外壁上安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上固定有移动定位组件；
[0006]所述移动定位组件包括滑轨、第二滑块、齿条、电机、齿轮、升降杆、定位板、第二弹簧、和定位槽，所述铣榫机主体的顶端两侧外壁上焊接固定有滑轨，所述滑轨的一侧外壁上滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶端外壁上焊接于支撑板的外壁上，所述滑轨的一侧外壁上焊接固定有齿条，所述齿条的一侧外壁上啮合连接有齿轮，所述支撑板的一侧外壁上镶嵌安装有电机，且电机的输出轴一端焊接于齿轮的外壁上，所述支撑板的一侧外壁上镶嵌连接有升降杆，所述铣榫机主体的顶端外壁上安装有定位板，且升降杆的一端焊接于定位板的外壁上，所述定位板的顶端外壁上焊接固定有第二弹簧，且第二弹簧的另一端焊接于支撑板的外壁上，所述滑轨的顶端外壁上对应定位板分布开设有定位槽。
[0007]优选的，所述支撑板的顶端外壁上开设有伸缩孔。
[0008]优选的，所述铣榫机主体的底端外壁上焊接固定有支座，且支座的个数为四个。
[0009]优选的，所述定位板的顶端一侧外壁上焊接固定有提拉杆，且提拉杆的一端贯穿
于支撑板的内部。
[0010]优选的，所述夹持板的形状为L形，且夹持板的个数为四个。
[0011]优选的，所述电机为一种伺服电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种便于固定的铝木门窗铣榫机采用固定装置，可以固定好工作过程中的门窗，提高固定效果，而且方便自动取出加工后的工件，提高工件效率，而且还采用移动定位装置，提高定位精度，减少加工误差，可以使拼接后的门窗质量更佳。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的俯视剖切结构示意图；
[0015]图3为本技术中的主视剖切结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A区域的结构放大图
[0017]图中：1-铣榫机主体、2-固定组件、21-放置槽、22-滑槽、23-第一滑块、24-限位板、25-第一弹簧、26-气缸、27-夹持板、3-支撑板、4-移动定位组件、41-滑轨、42-第二滑块、43-齿条、44-电机、45-齿轮、46-升降杆、47-定位板、48-第二弹簧、49-定位槽、5-伸缩孔、6-支座、7-提拉杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种便于固定的铝木门窗铣榫机技术方案：包括铣榫机主体1、固定组件2、支撑板3、移动定位组件4、伸缩孔5、支座6和提拉杆7，铣榫机主体1的顶端外壁上固定有固定组件2；固定组件2包括放置槽21、滑槽22、第一滑块23、限位板24、第一弹簧25、气缸26和夹持板27，铣榫机主体1的顶端外壁上开设有放置槽21，放置槽21的一侧内壁上滑动连接有限位板24，限位板24的两侧外壁上均焊接固定有第一滑块23，放置槽21的两侧内壁上对应第一滑块23开设有滑槽22，滑槽22的一侧内壁上焊接固定有第一弹簧25，且第一弹簧25的另一端焊接于第一滑块23的外壁上，放置槽21的一侧内壁上分布镶嵌安装有气缸26，放置槽21的一侧内壁上分布安装有夹持板27，且气缸26的伸缩杆一端焊接于夹持板27的外壁上，铣榫机主体1的顶端外壁上安装有支撑板3，支撑板3的一侧外壁上固定有移动定位组件4；移动定位组件4包括滑轨41、第二滑块42、齿条43、电机44、齿轮45、升降杆46、定位板47、第二弹簧48、和定位槽49，铣榫机主体1的顶端两侧外壁上焊接固定有滑轨41，滑轨41的一侧外壁上滑动连接有第二滑块42，且第二滑块42的顶端外壁上焊接于支撑板3的外壁上，滑轨41的一侧外壁上焊接固定有齿条43，齿条43的一侧外壁上啮合连接有齿轮45，支撑板3的一侧外壁上镶嵌安装有电机44，且电机44的输出轴一端焊接于齿轮45的外壁上，支撑板3的一侧外壁上镶嵌连接有升降杆46，铣榫机主体1的顶端外壁上安装有定位板47，且升降杆46的一端焊接于定位板47的外壁上，定位板47的顶端外壁上焊接固定有第二弹簧48，且第二弹簧48的另一端焊接于支撑板3的外壁上，滑轨41的顶端外壁上对应
定位板47分布开设有定位槽49；
[0020]进一步的，支撑板3的顶端外壁上开设有伸缩孔5；
[0021]在本实施方式中，方便铣榫机主体1上的刀具通过伸缩孔5对原料进行铣榫；
[0022]进一步的，铣榫机主体1的底端外壁上焊接固定有支座6，且支座6的个数为四个；
[0023]在本实施方式中，增加铣榫机主体1的稳定性，避免在铣榫的过程中发生晃动；
[0024]进一步的，定位板47的顶端一侧外壁上焊接固定有提拉杆7，且提拉杆7的一端贯穿于支撑板3的内部；
[0025]在本实施方式中，通过提拉杆7将定位的定位板47与定位槽49进行分离，然后进行下一工序；
[0026]进一步的，夹持板27的形状为L形，且夹持板27的个数为四个；
[0027]在本实施方式中，提高夹持固定的效果，避免原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的铝木门窗铣榫机，包括铣榫机主体(1)、固定组件(2)、支撑板(3)、移动定位组件(4)、伸缩孔(5)、支座(6)和提拉杆(7)，其特征在于：所述铣榫机主体(1)的顶端外壁上固定有固定组件(2)；所述固定组件(2)包括放置槽(21)、滑槽(22)、第一滑块(23)、限位板(24)、第一弹簧(25)、气缸(26)和夹持板(27)，所述铣榫机主体(1)的顶端外壁上开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)的一侧内壁上滑动连接有限位板(24)，所述限位板(24)的两侧外壁上均焊接固定有第一滑块(23)，所述放置槽(21)的两侧内壁上对应第一滑块(23)开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的一侧内壁上焊接固定有第一弹簧(25)，且第一弹簧(25)的另一端焊接于第一滑块(23)的外壁上，所述放置槽(21)的一侧内壁上分布镶嵌安装有气缸(26)，所述放置槽(21)的一侧内壁上分布安装有夹持板(27)，且气缸(26)的伸缩杆一端焊接于夹持板(27)的外壁上，所述铣榫机主体(1)的顶端外壁上安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧外壁上固定有移动定位组件(4)；所述移动定位组件(4)包括滑轨(41)、第二滑块(42)、齿条(43)、电机(44)、齿轮(45)、升降杆(46)、定位板(47)、第二弹簧(48)、和定位槽(49)，所述铣榫机主体(1)的顶端两侧外壁上焊接固定有滑轨(41)，所述滑轨(41)的一侧外壁上滑动连接有第二滑块(42)，且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱字华，
申请(专利权)人：苏州众星幕墙门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：