一种可检测轴封泄漏的旋转阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种可检测轴封泄漏的旋转阀，包括壳体，壳体内设置有转子，转子上设置有若干个叶轮，转子与壳体之间依次设置有迷宫密封、内侧轴封和外侧轴封，内侧轴封和外侧轴封之间形成有空腔，壳体上分别设置有第一通道和第二通道，第二通道与空腔连通，第二通道连通有带报警功能的检测仪表。本实用新型专利技术的旋转阀内依次设置有迷宫密封、内侧轴封和外侧轴封用于防止泄漏，设置有检测仪表，用于检测内层轴封是否泄漏，当检测到泄漏时及时报警，防止旋转阀内的有毒有害气体进入外界环境内造成危害；同时，当内侧轴封泄漏时，外侧轴封可保证正常轴密封，发现内侧轴封泄漏可以及时直至对旋转阀进行更换轴封，保证安全。保证安全。保证安全。

【技术实现步骤摘要】
一种可检测轴封泄漏的旋转阀


[0001]本技术属于散装物料输送设备领域，尤其是涉及一种可检测轴封泄漏的旋转阀。

技术介绍

[0002]旋转阀又称卸料阀，星型卸料器，是一种通过旋转部件如转动挡板旋转使阀位变化至关位的机械装置。
[0003]现有的输送系统采用可燃性气体、有害气体作为输送载体时，其输送管道的旋转阀都要做好轴密封以防止其泄漏造成危害，但是现有的旋转阀多数仅有一层密封且不具有检测轴密封是否泄漏的功能，使用过程中比较容易出现问题，不能保证输送的安全。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种可检测轴封泄漏的旋转阀，该旋转阀内依次设置有迷宫密封、内侧轴封和外侧轴封用于防止泄漏，设置有检测仪表，用于检测内层轴封是否泄漏，当检测到泄漏时及时报警，防止旋转阀内的有毒有害气体进入外界环境内造成危害；同时，当内侧轴封泄漏时，外侧轴封可保证正常轴密封，发现内侧轴封泄漏可以及时直至对旋转阀进行更换轴封，保证安全。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种可检测轴封泄漏的旋转阀，包括壳体，所述壳体内转动贯穿有转子，所述转子上设置有若干个叶轮，所述转子与所述壳体之间依次设置有用于防止泄漏的迷宫密封、内侧轴封和外侧轴封，所述内侧轴封和外侧轴封之间形成有空腔，所述壳体上分别设置有第一通道和第二通道，所述第一通道设置于所述迷宫密封的外侧，所述第二通道与所述空腔连通，所述第二通道连通有带报警功能的检测仪表。
[0006]在本技术方案中，依次设置有迷宫密封、内侧轴封和外侧轴封，三层密封用于防止内部气体泄漏；设置检测仪表用于检测空腔内是否存在泄漏气体，当检测到泄漏气体后发出报警，进而便于进行维修；与此同时外侧轴封继续密封可使得设备继续工作，防止气体泄漏到外界环境造成危害。
[0007]进一步地，所述第一通道连通用于吹扫气的通道。
[0008]在本技术方案中，第一通道为吹扫气通道，用于与外界用户的管网相连通，因输送气体为可燃性气体或有害气体，故使用惰性气体作为吹扫气，连接的为相应的惰性气体通道，以保持轴封腔内防止物料进入腔体造成轴封磨损失效。
[0009]进一步地，所述迷宫密封由设置于转子上的若干个依次排列的环形密封齿构成，其中相邻的环形密封齿之间形成有膨胀空腔。
[0010]在本技术方案中，环形密封齿之间形成有膨胀空腔和一系列的截留间隙，被输送的气体在通过曲折的截留间隙和膨胀空腔时产生节流效应而达到防止泄漏的目的。
[0011]进一步地，所述壳体的前端设置有阀体前盖，壳体的后端设置有阀体后盖，所述壳
体的顶端设置有上连接法兰，所述壳体的底端设置有下连接法兰。
[0012]进一步地，所述阀体前盖、阀体后盖均与所述壳体通过螺丝固定，且由外侧轴封保持密封。
[0013]在本技术方案中，所述上连接法兰和下连接法兰用于与输送管道进行连接；其阀体前盖和阀体后盖通过外侧轴封保证其内部的气体不泄漏到外部环境中。
[0014]进一步地，所述转子贯穿所述阀体前盖，且固定设置有链轮，所述链轮通过链条连接有电机。
[0015]在本技术方案中，电机为转子转动提供动力，电机通过链条带动转子运行。
[0016]本技术具有的优点和积极效果是：
[0017]本技术的旋转阀内依次设置有迷宫密封、内侧轴封和外侧轴封，三层密封可有效防止输送的气体泄漏；内侧轴封与外侧轴封之间的空腔连通有检测仪表，可以检测空腔内是否有泄漏气体，当有气体泄漏至空腔时，检测仪表检测到气体即发出报警，此时对旋转阀进行轴封更换即可；
[0018]因外侧轴封的存在可有效防止旋转阀运行中的气体泄漏而造成危害，故该旋转阀适用于输送有毒害气体或可燃性气体。
附图说明
[0019]图1是本技术一种可检测轴封泄漏的旋转阀的结构示意图；
[0020]图2是图1中A结构的放大图；
[0021]图3是图1中B结构的放大图；
[0022]图4是图2中C结构的放大图；
[0023]图中：1-壳体，2-转子，3-叶轮，5-迷宫密封，6-内侧轴封，7-外侧轴封，8-空腔，9-检测仪表，10-第一通道，11-第二通道，13-膨胀空腔，14-阀体前盖，15-阀体后盖，16-上连接法兰，17-下连接法兰，18-链轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0025]如图1-4所示，一种可检测轴封泄漏的旋转阀，包括壳体1，所述壳体1内转动贯穿有转子2，所述转子2上安装有若干个叶轮3，其中，所述叶轮可以为开式或者是闭式，根据其输送介质需要选择符合要求的叶轮3；所述转子2与所述壳体1之间依次设置有用于防止泄漏的迷宫密封5、内侧轴封6和外侧轴封7，所述转子2的两端与壳体1之间均设置有迷宫密封5、内侧轴封6和外侧轴封7，以保证气体不会由壳体1的前端和尾端进行泄漏；所述迷宫密封5、内侧轴封6和外侧轴封7形成三层密封结构，可保证内部输送气体不易泄漏，当内侧轴封6有损坏时，外侧轴封7可继续起到密封作用，保证输送安全。所述内侧轴封6和外侧轴封7之间形成有空腔8，所述壳体1上分别设置有第一通道10和第二通道11，所述第二通道11与所述空腔8连通，所述第二通道11连通有带报警功能的检测仪表9。设置检测仪表9用于检测空腔8内是否存在泄漏气体，当检测到泄漏气体后发出报警，进而便于进行维修；与此同时外侧轴封7继续密封可使得设备继续工作，防止气体泄漏到外界环境造成危害。
[0026]在本实施例中，所述第一通道10设置于所述迷宫密封5的外侧，所述第一通道10连
通用于吹扫气的惰性气体通道。第一通道10为吹扫气通道，用于与外界用户的管网相连通，因输送气体为可燃性气体或有害气体，故使用惰性气体作为吹扫气，连接的为惰性气体通道，以保持轴封腔内洁净，防止物料进入腔体造成轴封磨损失效。
[0027]在本实施例中，所述迷宫密封5由设置于转子2上的若干个依次排列的环形密封齿构成，其中相邻的环形密封齿之间形成有膨胀空腔13。环形密封齿之间形成有膨胀空腔13和一系列的截留间隙，被输送的气体在通过曲折的截留间隙和膨胀空腔13时产生节流效应而达到防止泄漏的目的。
[0028]在本实施例中，所述壳体1的前端设置有阀体前盖14，壳体1的后端设置有阀体后盖15，所述壳体1的顶端设置有上连接法兰16，所述壳体1的底端设置有下连接法兰17。所述阀体前盖14、阀体后盖15均与所述壳体1通过螺丝固定，且由外侧轴封7保持密封。上连接法兰16和下连接法兰17用于与输送管道进行连接；其阀体前盖14和阀体后盖15通过外侧轴封7保证其内部的气体不泄漏到外部环境中。
[0029]在本实施例中，所述转子2贯穿所述阀体前盖14，且固定设置有链轮18，所述链轮18通过链条连接有电机。转子2通过链轮18、链条与电机形成传动连接，电机为转子2的转动提供动力。此处的电机为减速电机或者是伺服电机，其转速较低。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可检测轴封泄漏的旋转阀，包括壳体(1)，所述壳体(1)内转动贯穿有转子(2)，所述转子(2)上设置有若干个叶轮(3)，其特征在于：所述转子(2)与所述壳体(1)之间依次设置有用于防止泄漏的迷宫密封(5)、内侧轴封(6)和外侧轴封(7)，所述内侧轴封(6)和外侧轴封(7)之间形成有空腔(8)，所述壳体(1)上分别设置有第一通道(10)和第二通道(11)，所述第一通道(10)设置于所述迷宫密封(5)的外侧，所述第二通道(11)与所述空腔(8)连通，所述第二通道(11)连通有带报警功能的检测仪表(9)。2.根据权利要求1所述的一种可检测轴封泄漏的旋转阀，其特征在于：所述第一通道(10)连通用于吹扫气的通道。3.根据权利要求1所述的一种可检测轴封泄漏的旋转阀，其特征在于：所述迷宫密...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭韬雯，鲁德威，
申请(专利权)人：上海鹏瞻粉体工程有限公司，
类型：新型
国别省市：