本实用新型专利技术公开了一种处理水性油墨废水的处理装置，涉及废水处理装置技术领域；酸析反应池、初沉淀池、芬顿反应池、混凝沉淀池、接触氧化池、终沉淀池依次设置，酸析反应池、初沉淀池、芬顿反应池、混凝沉淀池、接触氧化池、终沉淀池之间依次通过抽水管连接，且抽水管上连接有抽水泵，硫酸加药装置通过加药管与酸析反应池连接，硫酸亚铁加药装置、双氧水加药装置通过加药管与芬顿反应池连接，液碱加药装置、PAC加药装置、PAM加药装置通过加药管与混凝沉淀池连接；本实用新型专利技术能够实现快速废水的处理，同时便于实现化学反应与搅拌，并且便于操作，稳定性高；使用方便，同时结构简单，提高了废水处理的效率，能够节省时间。能够节省时间。能够节省时间。
【技术实现步骤摘要】
一种处理水性油墨废水的处理装置
[0001]本技术属于废水处理装置
，具体涉及一种处理水性油墨废水的处理装置。
技术介绍
[0002]废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。现有的水性油墨废水的处理装置在使用时容易出现堵塞的情况，并且操作复杂，且加药反应时不彻底，效率低。
技术实现思路
[0003]为解决现有的水性油墨废水的处理装置在使用时容易出现堵塞的情况，并且操作复杂，且加药反应时不彻底，效率低的问题；本技术的目的在于提供一种处理水性油墨废水的处理装置。
[0004]本技术的一种处理水性油墨废水的处理装置，包括细格栅体、酸析反应池、初沉淀池、芬顿反应池、混凝沉淀池、接触氧化池、终沉淀池、硫酸加药装置、硫酸亚铁加药装置、双氧水加药装置、液碱加药装置、PAC加药装置、PAM加药装置、立式搅拌机、抽水管、抽水泵；细格栅体安装在酸析反应池的内左上端，酸析反应池、初沉淀池、芬顿反应池、混凝沉淀池、接触氧化池、终沉淀池依次设置，酸析反应池、初沉淀池、芬顿反应池、混凝沉淀池、接触氧化池、终沉淀池之间依次通过抽水管连接，且抽水管上连接有抽水泵，硫酸加药装置通过加药管与酸析反应池连接，硫酸亚铁加药装置、双氧水加药装置通过加药管与芬顿反应池连接，液碱加药装置、PAC加药装置、 PAM加药装置通过加药管与混凝沉淀池连接，酸析反应池、芬顿反应池、混凝沉淀池内均安装有立式搅拌机。
[0005]作为优选，所述初沉淀池、混凝沉淀池、终沉淀池的内部安装有斜管。
[0006]作为优选，所述接触氧化池内设置有弹性生物填料。
[0007]作为优选，所述立式搅拌机包括搅拌电机、主轴、搅拌杆，搅拌电机的轴与主轴连接，主轴的外侧壁上均匀的安装有数个搅拌杆。
[0008]作为优选，所述硫酸加药装置内装有50％浓度稀硫酸；硫酸亚铁加药装置内装有10％浓度硫酸亚铁溶液；双氧水加药装置内装有30％浓度工业级双氧水；液碱加药装置内装有30％浓度氢氧化钠溶液；PAC 加药装置内装有10％浓度的聚合氯化铝溶液；PAM加药装置内装有1
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浓度的阴离子聚丙烯酰胺溶液，阴离子聚丙烯酰胺规格为1400万分子量。
[0009]作为优选，所述格栅体的内下侧设置有漏孔板体，漏孔板体的两端均连接有拉杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]一、能够实现快速废水的处理，同时便于实现化学反应与搅拌，并且便于操作，稳定性高；
[0012]二、使用方便，同时结构简单，提高了废水处理的效率，能够节省时间。
附图说明
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中细格栅体的俯视图。
[0016]图中：1-细格栅体；2-酸析反应池；3-初沉淀池；4-芬顿反应池； 5-混凝沉淀池；6-接触氧化池；7-终沉淀池；8-硫酸加药装置；9
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硫酸亚铁加药装置；10-双氧水加药装置；11-液碱加药装置；12-PAC 加药装置；13-PAM加药装置；14-立式搅拌机；15-抽水管；16-抽水泵；1-1-漏孔板体；1-2-拉杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0019]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括细格栅体 1、酸析反应池2、初沉淀池3、芬顿反应池4、混凝沉淀池5、接触氧化池6、终沉淀池7、硫酸加药装置8、硫酸亚铁加药装置9、双氧水加药装置10、液碱加药装置11、PAC加药装置12、PAM加药装置 13、立式搅拌机14、抽水管15、抽水泵16；细格栅体1安装在酸析反应池2的内左上端，细格栅体1能够实现废水的初过滤，酸析反应池2、初沉淀池3、芬顿反应池4、混凝沉淀池5、接触氧化池6、终沉淀池7依次设置，酸析反应池2、初沉淀池3、芬顿反应池4、混凝沉淀池5、接触氧化池6、终沉淀池7之间依次通过抽水管15连接，且抽水管15上连接有抽水泵16，抽水管15依靠抽水泵能够将水从酸析反应池2抽到初沉淀池3内、从初沉淀池3抽到芬顿反应池4内，从芬顿反应池4抽到混凝沉淀池5内，从混凝沉淀池5抽到接触氧化池6内，从接触氧化池6抽到终沉淀池7内，硫酸加药装置8通过加药管与酸析反应池2连接，硫酸亚铁加药装置9、双氧水加药装置10 通过加药管与芬顿反应池4连接，液碱加药装置11、PAC加药装置 12、PAM加药装置13通过加药管与混凝沉淀池5连接，酸析反应池2、芬顿反应池4、混凝沉淀池5内均安装有立式搅拌机14，立式搅拌机 14能够实现加药反应时混合与搅拌。
[0020]进一步的，所述初沉淀池3、混凝沉淀池5、终沉淀池7的内部安装有斜管。
[0021]进一步的，所述接触氧化池6内设置有弹性生物填料。
[0022]进一步的，所述立式搅拌机14包括搅拌电机、主轴、搅拌杆，搅拌电机的轴与主轴连接，主轴的外侧壁上均匀的安装有数个搅拌杆。
[0023]进一步的，所述硫酸加药装置8内装有50％浓度稀硫酸；硫酸亚铁加药装置9内装有10％浓度硫酸亚铁溶液；双氧水加药装置10内装有30％浓度工业级双氧水；液碱加药装置11内装有30％浓度氢氧化钠溶液；PAC加药装置12内装有10％浓度的聚合氯化铝溶液；PAM加药装置13内装有1
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浓度的阴离子聚丙烯酰胺溶液，阴离子聚丙烯酰胺规格为1400万分子量。
[0024]如图2所示，进一步的，所述格栅体1的内下侧设置有漏孔板体 1-1，漏孔板体1-1的两端均连接有拉杆1-2，过滤的杂质会停留在漏孔板体上，通过拉动拉杆1-2将漏孔板体取出，便于清理杂质。
[0025]本具体实施方式的工作原理为：进水时，直接进入细格栅体1内，通过细格栅体1实现废水的初过滤，然后通过酸析反应池进行反应，硫酸加药装置8加入50％浓度稀硫酸进入酸析反应池内，然后启动立式搅拌机进行搅拌，接着水进入初沉淀池3内沉淀，沉淀完成后，水进入芬顿反应池4内进行反应，硫酸亚铁加药装置9、双氧水加药装置10加入10％浓度硫酸亚铁溶液、30％浓度工业级双氧水进入芬顿反应池4内，接着开启立式搅拌机，通过搅拌机搅拌，水接着进入混凝沉淀池5内反应与沉淀，液碱加药装置11、PAC加药装置12、PA本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理水性油墨废水的处理装置，其特征在于：包括细格栅体、酸析反应池、初沉淀池、芬顿反应池、混凝沉淀池、接触氧化池、终沉淀池、硫酸加药装置、硫酸亚铁加药装置、双氧水加药装置、液碱加药装置、PAC加药装置、PAM加药装置、立式搅拌机、抽水管、抽水泵；细格栅体安装在酸析反应池的内左上端，酸析反应池、初沉淀池、芬顿反应池、混凝沉淀池、接触氧化池、终沉淀池依次设置，酸析反应池、初沉淀池、芬顿反应池、混凝沉淀池、接触氧化池、终沉淀池之间依次通过抽水管连接，且抽水管上连接有抽水泵，硫酸加药装置通过加药管与酸析反应池连接，硫酸亚铁加药装置、双氧水加药装置通过加药管与芬顿反应池连接，液碱加药装置、PAC加药装置、PAM加药装置通过加药管与混凝沉淀池连接，酸析反应池、芬顿反应池、混凝沉淀池内均安装有立式搅拌机。2.根据权利要求1所述的一种处理水性油墨废水的处理装置，其特征在于：所述初沉淀池、混凝沉淀池、终沉淀池的内部安装有斜管。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶灵蕊，贾春宇，
申请(专利权)人：武汉主页环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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