一种局限空间内螺栓拆装用扳手制造技术

本实用新型专利技术提供一种局限空间内螺栓拆装用扳手，包括驱动杆、传动杆及扳手本体，所述传动杆一端与所述驱动杆连接，另一端通过连接装置与所述扳手本体连接，所述传动杆与所述驱动杆垂直，所述扳手本体与所述驱动杆平行且扳头方向与驱动杆活动端方向相反，所述扳手本体与所述连接装置可拆卸连接。本实用新型专利技术结构简单、制作方便，拆装效率高，能够有效降低作业人员的劳动强度，解决了局限空间内常规扳手由于不便于施力造成螺栓紧固不到位，易出现松动的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种局限空间内螺栓拆装用扳手


[0001]本技术涉及一种机械设备拆卸工具
，具体涉及一种局限空间内螺栓拆装用扳手。

技术介绍

[0002]行车起升系统中卷筒组与减速机的法兰盘由螺栓固定连接，因卷筒组靠近减速机，内部间距小，使用常规的呆扳手及活口扳手进行紧固或拆卸工作时往往不便于施力，螺栓紧固不到位，易出现松动现象，不但费时还会挤伤手，此外还容易出现由于扳手脱落伤人的状况。
[0003]在其他局限空间内进行更换、检修工作时，普通扳手拆装螺栓也存在操作不便，易滑、碰撞设备，在人身和设备安全方面，存在一定程度的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足与缺陷，本技术提供一种局限空间内螺栓拆装用扳手，用于解决普通扳手在局限空间内操作不便、危机人身和设备安全的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种局限空间内螺栓拆装用扳手，包括驱动杆、传动杆及扳手本体，所述传动杆一端与所述驱动杆连接，另一端通过连接装置与所述扳手本体相连，所述传动杆与所述驱动杆垂直，所述扳手本体与所述驱动杆平行且所述扳手本体的扳头端与所述驱动杆的活动端方向相反。
[0006]于本技术的一实施例中，所述连接装置安装在所述传动杆上，所述扳手本体与所述连接装置可拆卸连接。
[0007]于本技术的一实施例中，所述连接装置安装在所述传动杆上，所述扳手本体与所述连接装置可拆卸连接。
[0008]于本技术的一实施例中，所述连接装置为方形套管，所述方形套管的管径大小与所述扳手本体的手柄尺寸相匹配。
[0009]于本技术的一实施例中，所述扳手本体的手柄插入所述方形套管内。
[0010]于本技术的一实施例中，所述扳手本体为单头呆扳手。
[0011]于本技术的一实施例中，所述单头呆扳手的手柄尺寸一致、开口度不同。
[0012]于本技术的一实施例中，所述驱动杆与所述传动杆可为一体式L型结构。
[0013]于本技术的一实施例中，所述驱动杆上设有防滑装置。
[0014]如上所述，本技术具有以下有益效果：将扳手与驱动杆、传动杆组装在一起，形成Z型结构扳手，应用在局限空间内螺栓的拆装，解决了常规扳手由于不便于施力造成螺栓紧固不到位，易出现松动的问题；传动杆与扳手本体通过方形套管连接，扳手本体可选择手柄尺寸一致，头部开度不同，适用于不同尺寸的螺栓紧固与拆卸，具有通用性。本技术结构简单、制作方便、拆装效率高，能够有效降低作业人员的劳动强度。
附图说明
[0015]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0016]图1显示为本技术于一实施例中的结构示意图。
[0017]图2显示为本技术另一实施例中的结构示意图。
[0018]附图标记
[0019]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动杆
[0020]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
传动杆
[0021]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接装置
[0022]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
扳手本体
[0023]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
防滑装置
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0025]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，虽图示中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]行车又称为起重机，其起升系统包括卷筒组、减速机等，卷筒组与减速机法兰盘通过螺栓固定连接，由于卷筒组靠近减速机，两者之间的间隙较小，安装或者维修设备时需紧固和拆卸螺栓，呆扳手及活口扳手在局限空间内不便于施力，费时费力，常导致螺栓紧固不到位，易出现松动现象。同样，在其他机械设备中也存在很多这种局限空间内的螺栓拆装困难的问题。本技术提供了一种局限空间内螺栓拆装用扳手，将扳手本体与驱动杆、传动杆组装在一起，形成Z型结构扳手，加大了力矩，使用起来更省力，解决了扳手由于不便于施力造成螺栓紧固不到位，易出现松动的问题。
[0027]请参阅图1，本技术提供一种局限空间内螺栓拆装用扳手，包括驱动杆1、传动杆2及扳手本体4，传动杆2一端与驱动杆1连接，两者相互垂直，扳手本体4通过连接装置3与传动杆2另一端相连。驱动杆1与传动杆2相连的一端为固定端，另一端为活动端，扳手本体4安装时与驱动杆1保持平行且扳手本体4的扳头端与驱动杆1的活动端方向相反，由此形成Z型扳手。其中，驱动杆1作为扳手的驱动轴，手持驱动杆1为扳手作业提供动力，传动杆2将驱动杆1的提供的动力传送给末端相连的扳手本体4，扳手本体4作为螺栓的直接接触者，工作时，扳手本体4的头部夹持住螺栓，将传动杆2传送的动力作用在螺栓上，进而达到紧固或拆卸螺栓的目的。
[0028]请参阅图1，在一实施例中，传动杆2上端与驱动杆1连接，例如可选焊接，由于驱动
杆1与传动杆2需要进行力的传输，连接处选择焊接更加稳定，在作业过程中不会出现松动等问题。扳手本体4通过连接装置3与传动杆2下端相连，连接装置3为方形套管，方形套管与传动杆2下端固定连接，如焊接，方形套管与驱动杆平行且安装方向与驱动杆1安装方向相反，扳手本体4与方形套管可拆卸连接在一起，例如扳手本体4的手柄插入方形套管内，方形套管管径的大小与扳手本体4的手柄尺寸相匹配。在本实施例中，扳手本体4可为不同开口度的单头呆扳手，各个单头呆扳手的手柄尺寸与方形套管的尺寸一致，当不同尺寸的螺栓紧固或拆卸时，将相应开口度的单头呆扳手插入方形套管内形成Z型扳手。该扳手具有通用性，可应用于不同设备、不同尺寸螺栓的紧固与拆卸。
[0029]请参阅图2，在其他一些实施例中，驱动杆1与传动杆2可为一体式L型结构，L型结构的水平杆为驱动杆1，竖直杆为传动杆2，将连接装置3安装在竖直杆末端，扳手本体4安装在连接装置3上，扳手本体4与水平杆平行且扳手本体4扳头端与水平杆的活动端方向相反，扳手本体与L型结构形成Z型扳手。
[0030]请参阅图1至图2，在一些实施例中，驱动杆1上还可设置防滑装置5，例如橡胶防滑套，增加驱动杆1与手部之间的摩擦力，防止工作时手滑对人体或设备造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种局限空间内螺栓拆装用扳手，其特征在于：包括，驱动杆；传动杆，一端与所述驱动杆连接，所述传动杆与所述驱动杆垂直；扳手本体，通过连接装置与所述传动杆另一端相连，所述扳手本体与所述驱动杆平行且所述扳手本体的扳头端与所述驱动杆的活动端方向相反。2.根据权利要求1所述的局限空间内螺栓拆装用扳手，其特征在于：所述连接装置安装在所述传动杆上，所述扳手本体与所述连接装置可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的局限空间内螺栓拆装用扳手，其特征在于：所述连接装置为方形套管，所述方形套管的管径大小与所述扳手本体的手柄尺寸相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德夏，殷文国，唐洪军，王太亮，孙云亭，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：