本实用新型专利技术公开了一种支重轮的淬火装置，包括淬火工作台，所述淬火工作台的两侧外表面均固定连接有固定座，所述固定座的上端外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的前端外表面固定连接有控制箱，所述支撑架的下端外表面设置有连接座，所述连接座的下端设置有淬火喷枪，所述淬火喷枪的一侧设置有淬火头，所述淬火工作台的上端外表面设置有工作箱。本实用新型专利技术所述的一种支重轮的淬火装置，设有支重轮定位机构与支重轮磁石吸取机构，能够方便对支重轮进行定位，增加工作的稳定性能，提高工作效果，还可以方便对淬火过后的支重轮进行提取搬运操作，防止出现烫伤的效果，便于更好的进行操作，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种支重轮的淬火装置
[0001]本技术涉及支重轮领域，特别涉及一种支重轮的淬火装置。
技术介绍
[0002]支重轮的淬火装置是一种进行支重轮淬火的支撑设备，为了提高支重轮和环境锻造中支重轮内部应力,均需要对支重轮进行淬火处理，随着科技的不断发展，人们对于支重轮的淬火装置的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的支重轮的淬火装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行支重轮淬火操作的时候不能很方便的对支重轮进行放置与固定，不利于人们的使用，还有，在支重轮淬火完毕后表面热度较高，不能很好的进行拿取与搬运，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种支重轮的淬火装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种支重轮的淬火装置，具备方便对支重轮进行定位，增加工作的稳定性能，提高工作效果，方便对淬火过后的支重轮进行提取搬运操作，防止出现烫伤的效果，便于更好的进行操作等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种支重轮的淬火装置，包括淬火工作台，所述淬火工作台的两侧外表面均固定连接有固定座，所述固定座的上端外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的前端外表面固定连接有控制箱，所述支撑架的下端外表面设置有连接座，所述连接座的下端设置有淬火喷枪，所述淬火喷枪的一侧设置有淬火头，所述淬火工作台的上端外表面设置有工作箱，所述工作箱的上端外表面设置有支重轮定位机构，所述工作箱的一侧设置有支重轮磁石吸取机构。
[0008]优选的，所述支重轮定位机构包括一号定位架、定位槽、滑槽底座、二号定位架、定位座，所述定位槽位于一号定位架的内部，所述一号定位架与二号定位架位于滑槽底座的上端，所述定位座位于滑槽底座的下端。
[0009]优选的，所述支重轮磁石吸取机构包括机构主体、气缸、防滑垫、强力磁石、握柄，所述强力磁石与气缸位于机构主体的上端，所述防滑垫位于气缸的上端，所述握柄位于机构主体的下端。
[0010]优选的，所述一号定位架、二号定位架与滑槽底座之间设置有滑槽，所述一号定位架、二号定位架的下端外表面通过滑槽与滑槽底座的上端外表面活动连接，所述定位槽与一号定位架之间设置有强力胶，所述一号定位架的内壁通过强力胶与定位槽的内表面固定连接。
[0011]优选的，所述强力磁石与气缸之间设置有固定块，所述机构主体的上端外表面通
过固定块与气缸、强力磁石的下端外表面固定连接，所述机构主体与握柄之间设置有焊接座，所述机构主体的下端外表面通过焊接块与握柄的一侧固定连接。
[0012]优选的，所述连接座与淬火喷枪之间设置有转轴，所述连接座的一侧通过转轴与淬火喷枪的一侧活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种支重轮的淬火装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种支重轮的淬火装置，通过支重轮定位机构能够方便对支重轮进行定位，增加工作的稳定性能，提高工作效果，使用时直接将支重轮的两侧卡入定位槽的位置，一号定位架与二号定位架可以通过滑槽底座进行调节，适合更多的支重轮型号，定位座便于进行固定，增加定位效果，更加稳定，定位槽内部设置有耐磨垫，起到很好的保护效果。
[0016]2、该一种支重轮的淬火装置，通过支重轮磁石吸取机构可以方便对淬火过后的支重轮进行提取搬运操作，防止出现烫伤的效果，便于更好的进行操作，使用时用手握住握柄的位置进行操作，将强力磁石的位置对准支重轮的两侧并吸合固定，将支重轮提取到指定的位置之后通过气缸将支重轮放下，防滑垫具有保护的效果，便于更好的进行操作。
[0017]3、该一种支重轮的淬火装置，通过支撑架能够进行更好的支撑，连接座、淬火喷枪与淬火头方便更好的进行淬火操作，工作箱便于更好的进行加工，控制箱方便进行控制，整个支重轮的淬火装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0018]图1为本技术一种支重轮的淬火装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种支重轮的淬火装置中淬火喷枪的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种支重轮的淬火装置中支重轮定位机构的结构示意图。
[0021]图4为本技术一种支重轮的淬火装置中支重轮磁石吸取机构的结构示意图。
[0022]图中：1、淬火工作台；2、支撑架；3、连接座；4、淬火喷枪；5、淬火头；6、控制箱；7、固定座；8、支重轮定位机构；801、一号定位架；802、定位槽；803、滑槽底座；804、二号定位架；805、定位座；9、支重轮磁石吸取机构；901、机构主体；902、气缸；903、防滑垫；904、强力磁石；905、握柄；10、工作箱。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1-4所示，一种支重轮的淬火装置，包括淬火工作台1，淬火工作台1的两侧外表面均固定连接有固定座7，固定座7的上端外表面固定连接有支撑架2，支撑架2的前端外表面固定连接有控制箱6，支撑架2的下端外表面设置有连接座3，连接座3的下端设置有淬火喷枪4，淬火喷枪4的一侧设置有淬火头5，淬火工作台1的上端外表面设置有工作箱10，工作箱10的上端外表面设置有支重轮定位机构8，工作箱10的一侧设置有支重轮磁石吸取机构9。
[0025]进一步的，支重轮定位机构8包括一号定位架801、定位槽802、滑槽底座803、二号定位架804、定位座805，定位槽802位于一号定位架801的内部，一号定位架801与二号定位
架804位于滑槽底座803的上端，定位座805位于滑槽底座803的下端，能够方便对支重轮进行定位，增加工作的稳定性能。
[0026]进一步的，支重轮磁石吸取机构9包括机构主体901、气缸902、防滑垫903、强力磁石904、握柄905，强力磁石904与气缸902位于机构主体901的上端，防滑垫903位于气缸902的上端，握柄905位于机构主体901的下端，可以方便对淬火过后的支重轮进行提取搬运操作。
[0027]进一步的，一号定位架801、二号定位架804与滑槽底座803之间设置有滑槽，一号定位架801、二号定位架804的下端外表面通过滑槽与滑槽底座803的上端外表面活动连接，定位槽802与一号定位架801之间设置有强力胶，一号定位架801的内壁通过强力胶与定位槽802的内表面固定连接，防止出现烫伤的效果，便于更好的进行操作。
[0028]进一步的，强力磁石904与气缸902之间设置有固定块，机构主体901的上端外表面通过固定块与气缸902、强力磁石904的下端外表面固定连接，机构主体901与握柄905之间设置有焊接座，机构主体901的下端外表面通过焊接块与握柄905的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支重轮的淬火装置，包括淬火工作台(1)，其特征在于：所述淬火工作台(1)的两侧外表面均固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的上端外表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的前端外表面固定连接有控制箱(6)，所述支撑架(2)的下端外表面设置有连接座(3)，所述连接座(3)的下端设置有淬火喷枪(4)，所述淬火喷枪(4)的一侧设置有淬火头(5)，所述淬火工作台(1)的上端外表面设置有工作箱(10)，所述工作箱(10)的上端外表面设置有支重轮定位机构(8)，所述工作箱(10)的一侧设置有支重轮磁石吸取机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种支重轮的淬火装置，其特征在于：所述支重轮定位机构(8)包括一号定位架(801)、定位槽(802)、滑槽底座(803)、二号定位架(804)、定位座(805)，所述定位槽(802)位于一号定位架(801)的内部，所述一号定位架(801)与二号定位架(804)位于滑槽底座(803)的上端，所述定位座(805)位于滑槽底座(803)的下端。3.根据权利要求1所述的一种支重轮的淬火装置，其特征在于：所述支重轮磁石吸取机构(9)包括机构主体(901)、气缸(902)、防滑垫(903)、强力磁石(904)、握柄(905)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪根，罗鹤林，
申请(专利权)人：昆山拓可机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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