一种高分子电缆桥架成型机制造技术

技术编号:27180281 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-31 00:21
本实用新型专利技术涉及成型设备领域,特别涉及一种高分子电缆桥架成型机,包括滚筒、第一基座、第一支撑座、第二支撑座和第一隔板;所述第一支撑座的一端与第一基座的一端相连接,所述第二支撑座的一端与第一基座的另一端相连接,通过在第一支撑座上设置第一提升机构,在第二支撑座上设置第二提升机构,滚筒的两端分别与第一提升机构和第二提升机构相连接,在滚筒的正下方设置第一渗透凸台,有利于对高分子电缆桥架进行表面平整工序,提高高分子电缆桥架的平面度,通过设置水箱、多个喷嘴和第一渗透凸台,在第一渗透凸台上设置渗透沟槽,有利于对滚筒进行清洗工序,提高筒体的洁净度。提高筒体的洁净度。提高筒体的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子电缆桥架成型机


[0001]本技术涉及成型设备领域,特别涉及一种高分子电缆桥架成型机。

技术介绍

[0002]电气施工过程中,广泛应用到电缆桥架,电缆桥架根据材质不同,可以分为:热镀锌、铝合金、不锈钢、玻璃钢、塑包钢和高分子桥架;热镀锌是目前市场占有率最高的桥架,其价格低,使用最早,缺点是不耐腐蚀,寿命短,而且热镀工艺对环保要求很高;由于热镀锌寿命较短不能满足市场需求,后来就出现了用铝合金来制作桥架来提高使用寿命,但铝合金不耐盐雾腐蚀,且成本高不适合大范围的推广,另外,不锈钢桥架也得到了应用,其使用寿命长,但成本大约是镀锌桥架的两倍以上,也无法大范围推广,因此,研发了玻璃钢桥架,其具有良好的耐腐蚀性,缺点是玻璃钢钢桥架所用的胶中含有硅,在太阳紫外线的照射下会产生分解,从而导致桥架龟裂、脱落,再加上玻璃钢行业制造工艺比较混乱,厂家为了降低成本减少桥架中玻璃纤维的数量,采用劣质胶,使产品性能满足不了使用要求,所以现在市场上玻璃钢桥架使用量逐年降低;为了解决钢制桥架怕腐蚀,使用寿命短的缺陷,市场上出现了在钢材的外面在加一层塑,来增加使用寿命,缺点第一成本高,制造工艺复杂,第二由于钢材和塑料材料的热膨胀系数不一样,在热胀冷缩变化的情况下会产生分离脱落,因此,人们开始使用具有耐酸碱、阻燃、无污染且安装方便,而且成本不高于热镀锌桥架,完美解决了桥架使用中所需要的耐腐蚀、抗老化、抗太阳紫外线照射的问题,可以替代热镀锌、铝合金、不锈钢、玻璃钢、塑包钢等各种材质的桥架;在高分子电缆桥架加工过程中,需要将高分子原料导入到成型模具,并通过成型模具将其成型后脱模,现有的电缆桥架成型机基本上都是针对金属、合金或玻璃钢材料进行加工成型的,其不适用于高分子电缆桥架的加工成型,且加工成型的高分子电缆桥架表面平面度难以得到保证。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种适用于高分子电缆桥架加工成型且平面度好的高分子电缆桥架成型机。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0007]一种高分子电缆桥架成型机,包括滚筒、第一基座、第一支撑座、第二支撑座和第一隔板;所述第一支撑座的一端与第一基座的一端相连接,所述第二支撑座的一端与第一基座的另一端相连接,所述第一隔板的两端分别与第一支撑座和第二支撑座的另一端相连接,所述第一支撑座上设有第一提升机构,所述第二支撑座上设有第二提升机构,所述滚筒的两端分别与第一提升机构和第二提升机构相连接,所述第一隔板上设有水箱、第一泵体和多个喷嘴,所述水箱通过管道依次与第一泵体和多个喷嘴相连接,所述多个喷嘴的出水口朝向滚筒,所述第一基座上设有第一渗透凸台和第一出水口,所述第一渗透凸台设置于
滚筒的正下方,所述第一渗透凸台上设有渗透沟槽,所述渗透沟槽与第一出水口相连接,且还设有过滤层,所述第一支撑座上设置控制装置,所述控制装置分别与第一提升机构和第二提升机构电连接。
[0008]上述的高分子电缆桥架成型机中,所述第一提升机构和第二提升机构上均设有第一滑轨,所述第一滑轨的一端设有第一电机,所述第一滑轨上套设有滑动块,所述滚筒的两端与滑动块相连接。
[0009]上述的高分子电缆桥架成型机中,所述控制装置上设有多个按钮,所述多个按钮与第一电机电连接。
[0010]上述的高分子电缆桥架成型机中,所述第一渗透凸台的边沿处设有导向辊。
[0011]上述的高分子电缆桥架成型机中,所述水箱外设有警报装置,所述警报装置内设有控制器和警报灯,所述水箱内设有液位传感器,所述控制器分别与警报灯和液位传感器电连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术的有益效果是:通过在第一支撑座上设置第一提升机构,在第二支撑座上设置第二提升机构,滚筒的两端分别与第一提升机构和第二提升机构相连接,在滚筒的正下方设置第一渗透凸台,有利于对高分子电缆桥架进行表面平整工序,提高高分子电缆桥架的平面度,通过设置水箱、多个喷嘴和第一渗透凸台,在第一渗透凸台上设置渗透沟槽,有利于对滚筒进行清洗工序,提高筒体的洁净度。
附图说明
[0014]图1为本技术高分子电缆桥架成型机的结构示意图;
[0015]图2为本技术高分子电缆桥架成型机的第一渗透凸台结构示意图。
[0016]【附图标记说明】
[0017]1:滚筒;
[0018]2:第一基座;
[0019]3:第一支撑座;
[0020]4:第二支撑座;
[0021]5:第一隔板;
[0022]6:第一提升机构;
[0023]7:第二提升机构;
[0024]8:水箱;
[0025]9:第一泵体;
[0026]10:多个喷嘴;
[0027]11:第一渗透凸台;
[0028]12:第一出水口;
[0029]13:渗透沟槽;
[0030]14:过滤层;
[0031]15:控制装置。
具体实施方式
[0032]为了更好的解释本技术技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本技术技术作详细描述。
[0033]本技术最关键的构思在于:通过设置滚筒、第一基座、第一支撑座、第二支撑座和第一隔板,在第一隔板上设置水箱、第一泵体和多个喷嘴。
[0034]请参照图1至图2所示,一种高分子电缆桥架成型机,
[0035]包括滚筒、第一基座、第一支撑座、第二支撑座和第一隔板;所述第一支撑座的一端与第一基座的一端相连接,所述第二支撑座的一端与第一基座的另一端相连接,所述第一隔板的两端分别与第一支撑座和第二支撑座的另一端相连接,所述第一支撑座上设有第一提升机构,所述第二支撑座上设有第二提升机构,所述滚筒的两端分别与第一提升机构和第二提升机构相连接,所述第一隔板上设有水箱、第一泵体和多个喷嘴,所述水箱通过管道依次与第一泵体和多个喷嘴相连接,所述多个喷嘴的出水口朝向滚筒,所述第一基座上设有第一渗透凸台和第一出水口,所述第一渗透凸台设置于滚筒的正下方,所述第一渗透凸台上设有渗透沟槽,所述渗透沟槽与第一出水口相连接,且还设有过滤层,所述第一支撑座上设置控制装置,所述控制装置分别与第一提升机构和第二提升机构电连接。
[0036]本技术所述的高分子电缆桥架成型机的工作原理:将高分子电缆桥架放置在第一渗透凸台上,启动第一提升机构和第二提升机构,从而调节滚筒的高度,以适配不同需要加工的高分子电缆桥架的厚度,完成表面平整工作后,启动第一泵体,将水箱中的水源抽出,通过多个喷嘴射向滚筒,产生的废水将通过第一渗透凸台上的渗透沟槽流入第一出水口后排出装置。
[0037]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:通过在第一支撑座上设置第一提升机构,在第二支撑座上设置第二提升机构,滚筒的两端分别与第一提升机构和第二提升机构相连接,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子电缆桥架成型机,其特征在于,包括滚筒、第一基座、第一支撑座、第二支撑座和第一隔板;所述第一支撑座的一端与第一基座的一端相连接,所述第二支撑座的一端与第一基座的另一端相连接,所述第一隔板的两端分别与第一支撑座和第二支撑座的另一端相连接,所述第一支撑座上设有第一提升机构,所述第二支撑座上设有第二提升机构,所述滚筒的两端分别与第一提升机构和第二提升机构相连接,所述第一隔板上设有水箱、第一泵体和多个喷嘴,所述水箱通过管道依次与第一泵体和多个喷嘴相连接,所述多个喷嘴的出水口朝向滚筒,所述第一基座上设有第一渗透凸台和第一出水口,所述第一渗透凸台设置于滚筒的正下方,所述第一渗透凸台上设有渗透沟槽,所述渗透沟槽与第一出水口相连接,且还设有过滤层,所述第一支撑座上...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建枝池守颖
申请(专利权)人:福建欧冶新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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