本实用新型专利技术公开了一种铝材加工平台清洁装置,包括清洗设备,所述清洗设备均位于加工台座上,所述清洗设备包括清洗喷头、通风罩、收集盒和收集桶,所述加工台座的一侧设有挡板,所述清洗喷头通过旋转组件嵌合于挡板上,所述加工台座另一侧的两端分别设有第一电机箱和第二电机箱,所述加工台座座体的两端设有第一载板和第二载板,所述第一载板和第二载板分别与第一电机箱和第二电机箱内的电机衔接,所述通风罩位于加工台座内部的侧壁上,所述加工台座内部设有载架。通过清洁设备与加工平台的配合,可有效实现对平台的清洁,流程简单,操作方便,解决了人工清理造成流程的繁琐以及费时费力的问题。力的问题。力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工平台清洁装置
[0001]本技术涉及加工平台清洗设备
,具体为一种铝材加工平台清洁装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。
[0003]铝材在成型后,针对铝材的使用情况,需要对铝材进行二次加工,二次加工包括打磨和切割等,在二次加工的过程中,会产生铝材的废屑,传统的加工平台多为一体化结构的台体,在铝材加工后,需要人工对废屑进行清理,流程较为繁琐,费时费力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝材加工平台清洁装置,解决了在二次加工的过程中,会产生铝材的废屑,传统的加工平台多为一体化结构的台体,在铝材加工后,需要人工对废屑进行清理,流程较为繁琐,费时费力。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铝材加工平台清洁装置,包括清洗设备,所述清洗设备均位于加工台座上,所述清洗设备包括清洗喷头、通风罩、收集盒和收集桶,所述加工台座的一侧设有挡板,所述清洗喷头通过旋转组件嵌合于挡板上,所述加工台座另一侧的两端分别设有第一电机箱和第二电机箱,所述加工台座座体的两端设有第一载板和第二载板,所述第一载板和第二载板分别与第一电机箱和第二电机箱内的电机衔接,所述通风罩位于加工台座内部的侧壁上,所述加工台座内部设有载架,所述载架焊接于加工台座的内壁上,所述收集盒位于载架的架体上,所述收集桶位于载架的底部,所述收集盒的底板上设有漏孔。
[0008]优选的,所述清洗喷头为增压喷头,所述清洗喷头位于挡板的两侧,所述清洗喷头分别与第一载板和第二载板位置对应。
[0009]优选的,所述通风罩上设有隔网,所述隔网通过螺丝与罩体固定,所述隔网上设有防腐涂料,所述通风罩与风机密封连通。
[0010]优选的,所述收集盒底部设有磁块,所述磁块与载架的架体吸附嵌合,所述磁块与载架的架体嵌合结构匹配一致。
[0011]优选的,所述漏孔均匀地分布于收集盒的底板上,所述收集桶的桶口与收集盒的底板大小相同且位置对应一致。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种铝材加工平台清洁装置。具备以下有益效果:
[0014]本加工平台的台面采用对拼板体结构,通过电机对载板进行控制,铝材加工完成后,通过电机将载板展开,废屑会直接掉落至收集盒内,并且通过启动风机,通过风机带动通风罩来对载板上的浮尘进行清理,清洗喷头可以对载板实现清洗,收集盒可对铝材的废屑进行统一收集,收集桶可对清洗后的水进行统一收集,清洁完成后,直接对收集盒和收集桶取走即可,通过清洁设备与加工平台的配合,可有效实现对平台的清洁,流程简单,操作方便,解决了人工清理造成流程的繁琐以及费时费力的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术外观结构示意图;
[0016]图2为本技术载板结构示意图;
[0017]图3为本技术加工台座内部结构示意图;
[0018]图4为本技术收集盒结构示意图。
[0019]图中,加工台座-1,清洗喷头-2,通风罩-3,收集盒-4,收集桶-5,第一载板-6,第二载板-7,第一电机箱-8,第二电机箱-9,挡板-10,载架-11,漏孔-12。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:一种铝材加工平台清洁装置,包括清洗设备,所述清洗设备均位于加工台座1上,所述清洗设备包括清洗喷头2、通风罩3、收集盒4和收集桶5,所述加工台座1的一侧设有挡板10,所述清洗喷头2通过旋转组件嵌合于挡板10上,所述加工台座 1另一侧的两端分别设有第一电机箱8和第二电机箱9,所述加工台座1座体的两端设有第一载板6和第二载板7,所述第一载板6和第二载板7分别与第一电机箱8和第二电机箱9内的电机衔接,所述通风罩3位于加工台座1内部的侧壁上,所述加工台座1内部设有载架11,所述载架11焊接于加工台座 1的内壁上,所述收集盒4位于载架11的架体上,所述收集桶5位于载架11 的底部,所述收集盒4的底板上设有漏孔12。
[0022]所述清洗喷头2为增压喷头,所述清洗喷头2位于挡板10的两侧,所述清洗喷头2分别与第一载板6和第二载板7位置对应。增压喷头可以分别对第一载板和第二载板的板体进行冲洗。
[0023]所述通风罩3上设有隔网,所述隔网通过螺丝与罩体固定,所述隔网上设有防腐涂料,所述通风罩3与风机密封连通。通风罩可通过风机可实现对第一载板和第二载板进行浮尘清理以及清洗后的风干。
[0024]所述收集盒4底部设有磁块,所述磁块与载架11的架体吸附嵌合,所述磁块与载架11的架体嵌合结构匹配一致。嵌合吸附结构的收集盒,确保了收集盒与载架嵌合的稳定性和牢固性。
[0025]所述漏孔12均匀地分布于收集盒4的底板上,所述收集桶5的桶口与收集盒4的底板大小相同且位置对应一致。漏孔可以对清洗后的水进行流通,且由收集桶进行收集。
[0026]工作原理:在对铝材加工结束后,分别启动第一电机8和第二电机箱9 内的电机,电机会分别带动第一载板6和第二载板7进行转动,使得载板处于展开状态,载板上的废屑会直接掉落至收集盒4内,启动风机,风机会通过通风罩3对第一载板6和第二载板7上的浮尘进行清理,清理后,调整挡板10上的清洗喷头2的位置,使得清洗喷头2分别与第一载板6和第二载板 7的位置对应,启动清洗喷头2,清洗喷头2会分别对第一载板6和第二载板 7进行清洗,清洗后得水流入收集盒4内,并且通过收集盒4底板上的漏孔 12流至收集桶5内,最后,再次启动风机通过通风罩3对第一载板6和第二载板7进行风干,清理结束后,通过电机分别将第一载板6和第二载板7复位,将收集盒4和收集桶5取走即可。
[0027]本技术的加工台座1,清洗喷头2,通风罩3,收集盒4,收集桶5,第一载板6,第二载板7,第一电机箱8,第二电机箱9,挡板10,载架11,漏孔12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是在二次加工的过程中,会产生铝材的废屑,传统的加工平台多为一体化结构的台体,在铝材加工后,需要人工对废屑进行清理,流程较为繁琐,费时费力,本技术本加工平台的台面采用对拼板体结构,通过电机对载板进行控制,铝材加工完成后,通过电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材加工平台清洁装置,包括清洗设备,其特征在于:所述清洗设备均位于加工台座(1)上,所述清洗设备包括清洗喷头(2)、通风罩(3)、收集盒(4)和收集桶(5),所述加工台座(1)的一侧设有挡板(10),所述清洗喷头(2)通过旋转组件嵌合于挡板(10)上,所述加工台座(1)另一侧的两端分别设有第一电机箱(8)和第二电机箱(9),所述加工台座(1)座体的两端设有第一载板(6)和第二载板(7),所述第一载板(6)和第二载板(7)分别与第一电机箱(8)和第二电机箱(9)内的电机衔接,所述通风罩(3)位于加工台座(1)内部的侧壁上,所述加工台座(1)内部设有载架(11),所述载架(11)焊接于加工台座(1)的内壁上,所述收集盒(4)位于载架(11)的架体上,所述收集桶(5)位于载架(11)的底部,所述收集盒(4)的底板上设有漏孔(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈曜芳,
申请(专利权)人:佑达光电科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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